คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

ต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการลดได้ดีเยี่ยม

ปริมาณโครเมียมสูง (22.0-24.0%) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการก่อตัวของฟิล์มฟิล์มหนาแน่นในตัวกลางออกซิไดซ์ (เช่น กรดไนตริก กรดซัลฟิวริกที่มี Fe³⁺/Cu²⁺) ปริมาณโมลิบดีนัมสูง (15.0-16.5%) ให้ความต้านทานที่โดดเด่นต่อการกัดกร่อนสม่ำเสมอในตัวกลางรีดิวซ์ (เช่น กรดไฮโดรคลอริก กรดซัลฟิวริกเจือจาง) การออกแบบแกนคู่ \\"โครเมียม + โมลิบดีนัม\\"- ทำให้เป็นโลหะผสมที่ทนทานต่อการกัดกร่อน \\"รอบด้าน\\" อเนกประสงค์อย่างยิ่ง พร้อมความสามารถในการดัดแปลงได้หลากหลาย

ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดีเยี่ยม

ผลการทำงานร่วมกันของโครเมียมและโมลิบดีนัมที่สูงส่งผลให้มีความต้านทานแบบรูพรุนเทียบเท่ากัน (PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N) เกิน 50 ซึ่งให้ความต้านทานสูงต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์- ไม่มีการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นหลังจากผ่านไป 720 ชั่วโมงในสารละลาย MgCl₂ 45% ที่กำลังเดือด (155 องศา ) ซึ่งแสดงให้เห็นภูมิคุ้มกันต่อคลอไรด์-ที่เหนี่ยวนำให้เกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น

ความสามารถในการเชื่อมที่เหนือกว่าและความเสถียรทางความร้อน

คาร์บอนต่ำพิเศษ- (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01%) และมีปริมาณซิลิคอนต่ำมาก เมื่อรวมกับข้อจำกัดที่เข้มงวดเกี่ยวกับเหล็ก (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5%) โคบอลต์ (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3%) และการกำจัดทังสเตนโดยสิ้นเชิง จะป้องกันการก่อตัวของเฟสระหว่างโลหะที่เป็นอันตราย (เช่น เฟส-เฟส, μ-เฟส) ในระหว่างการทำงานที่ร้อนและการเชื่อม ความต้านทานการกัดกร่อนของมันแทบจะไม่ได้รับผลกระทบใดๆ แม้แต่ในบริเวณที่ได้รับความร้อน-หลังการเชื่อม ทำให้ไม่จำเป็นต้องได้รับการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อมอีกต่อไป

ขึ้นรูปและเชื่อมได้ดี

สามารถเกิดขึ้นได้จากกระบวนการทำงานแบบร้อนและเย็นแบบธรรมดา ช่วงอุณหภูมิใช้งานร้อนที่แนะนำคือ 1,000-1200 องศา สำหรับการขึ้นรูปเย็น ควรควบคุมการเปลี่ยนรูปให้เหลือน้อยกว่าหรือเท่ากับ 20% ด้วยการหลอมปานกลาง มีคุณสมบัติในการเชื่อมที่ดี (GTAW/TIG, GMAW/MIG, SMAW ฯลฯ) ขอแนะนำให้ใช้ลวดเติม ERNiCrMo-13 (มาตรฐาน AWS A5.14) ควรควบคุมอุณหภูมิระหว่างทางให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 100 องศา เพื่อลดแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวจากความร้อน

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

องค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบ	ข้อกำหนดมาตรฐาน	หมายเหตุ
นิ	ปริมาณคงเหลือ (มากกว่าหรือเท่ากับ 59.0%)	องค์ประกอบเมทริกซ์ที่รับประกันความเสถียรของ-โครงสร้างออสเทนนิติกลูกบาศก์ที่อยู่ตรงกลางหน้า และให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น
Cr	22.0 - 24.0%	ให้คุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระและการกัดกร่อน- ซึ่งเป็นองค์ประกอบสำคัญในการสร้างฟิล์มฟิล์มที่มีความหนาแน่นสูง
เฟ	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5%	การควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันความต้านทานการกัดกร่อนลดลง
โม	15.0 - 16.5%	ปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดกร่อนได้อย่างมากโดยการลดกรด การกัดกร่อนแบบรูพรุน และการกัดกร่อนตามรอยแยก
บริษัท	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3%	จำกัดลดผลกระทบของสิ่งสกปรกอย่างเคร่งครัด
อัล	0.1 - 0.4%	องค์ประกอบการดีออกซิเดชันและความเสถียรของโลหะผสม
ลูกบาศ์ก	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5%	เพิ่มความต้านทานต่อการลดการกัดกร่อนของกรด
C	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.010%	ปริมาณคาร์บอนต่ำมาก- ป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรนและลดความเสี่ยงของการตกตะกอนของคาร์ไบด์
มน	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5%	สารกำจัดออกซิไดเซอร์ ปรับปรุงคุณสมบัติการทำงานที่ร้อน
ศรี	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10%	ปริมาณซิลิกอนต่ำมากเพื่อป้องกันแนวโน้มการกัดกร่อนตามขอบเกรน
P	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015%	องค์ประกอบสิ่งเจือปนได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
S	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.010%	ป้องกันการเปราะร้อน

คุณสมบัติทางกายภาพ

คุณสมบัติ	ค่า/ช่วง	เงื่อนไขการทดสอบ
ความหนาแน่น	8.60 ก./ซม.³	อุณหภูมิห้อง (20 องศา )
จุดหลอมเหลว	1310 - 1380 องศา	-
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-100 องศา)	12.5 - 13.6 × 10⁻⁶ /K	-
โมดูลัสยืดหยุ่น (โมดูลัสของยัง)	210 เกรดเฉลี่ย	อุณหภูมิห้อง
การนำความร้อน (20 องศา)	10.2 W/(m·K)
ความต้านทาน	1.27 µΩ·m

คุณสมบัติทางกล (สภาพการอบอ่อน ค่าทั่วไป)

คุณสมบัติ	ค่าทั่วไป	ข้อมูลจำเพาะ
ความต้านแรงดึง	มากกว่าหรือเท่ากับ 690 MPa	มาตรฐาน ASTM B574
ความแข็งแรงของผลผลิต	มากกว่าหรือเท่ากับ 310 MPa	มาตรฐาน ASTM B574
การยืดตัว	มากกว่าหรือเท่ากับ 40%	มาตรฐาน ASTM B574
ความแข็ง	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 100 HRB (หรือน้อยกว่าหรือเท่ากับ 220 HB)	-

ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง-

ประสิทธิภาพการต้านอนุมูลอิสระ:

โลหะผสมนี้รักษาเสถียรภาพของโครงสร้างในระหว่างการใช้งานระยะยาว-ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 600 องศา อัตราการเพิ่มของน้ำหนักออกซิเดชันในอากาศที่ 600 องศาคือน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3 มก./ซม.²·ชม. โดยมีชั้นฟิล์มออกไซด์ Cr₂O₃-MoO₂ - ชั้นหนาแน่นเกิดขึ้นบนพื้นผิวเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันเพิ่มเติมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนที่อุณหภูมิปานกลาง- และต่ำ- (การใช้งานระยะยาว-สูงถึง 450 องศา ) และยังสามารถใช้ได้-ระยะสั้นในบรรยากาศ-ที่มีอุณหภูมิสูงออกซิไดซ์อีกด้วย

ความแข็งแรงของการคืบ: ที่ 650 องศา และ 10⁴ ชั่วโมง ความแข็งแรงของการแตกหักจะมากกว่าหรือเท่ากับ 90 MPa ซึ่งสูงกว่าโลหะผสม C-276 (ประมาณ 75 MPa)

ความคงตัวทางความร้อน: ไม่มีการตกตะกอนในระยะ σ- หรือ μ- เกิดขึ้นระหว่างการสัมผัสกับอุณหภูมิ 600-800 องศา เป็นเวลานาน- พลังงานกระแทกในสภาวะที่มีอายุมากกว่าหรือเท่ากับ 120 จูล (มาตรฐาน ISO 148) ซึ่งแสดงให้เห็นเสถียรภาพทางความร้อนและความต้านทานต่อความไวต่อแสงที่ดีเยี่ยม

ความต้านทานการเกิดรูพรุนเทียบเท่า (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N data 50-76 (ขึ้นอยู่กับปริมาณไนโตรเจน) ซึ่งสูงกว่า 316L (µ25) และ 904L (µ35) มาก มีความต้านทานสูงมากต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์

อุณหภูมิในบ่อวิกฤต (CPT): ในสารละลาย FeCl₃·6H₂O 10% CPT มีค่ามากกว่าหรือเท่ากับ 100 องศา (มาตรฐาน ASTM G48) ซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่าโลหะผสม C-276 และ C-22

อุณหภูมิการกัดกร่อนตามรอยแยกวิกฤต (CCT): CCT มีค่ามากกว่าหรือเท่ากับ 80 องศา (มาตรฐาน ASTM G78) ซึ่งเป็นระดับสูงสุดสำหรับโลหะผสมที่คล้ายคลึงกัน

สื่อที่ใช้งานได้:

คลอไรด์-ประกอบด้วยน้ำทะเล น้ำเค็ม น้ำเกลือ

กรดซัลฟูริก กรดฟอสฟอริก กรดไนตริก กรดฟอร์มิก กรดอะซิติก และกรดอินทรีย์อื่นๆ

สารละลายกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์แบบเปียก (FGD)

ออกซิไดซ์-กรดผสมรีดิวซ์ (เช่น กรดซัลฟูริก + กรดไฮโดรคลอริกผสม)

น้ำยาฟอกกระดาษ (คลอรีน, คลอรีนไดออกไซด์)

น้ำแรงดันสูง-และ-แรงดันสูง (วงจรทุติยภูมิของพลังงานนิวเคลียร์)

สภาพแวดล้อมของก๊าซที่เป็นกรดที่มี H₂S/CO₂

หมายเหตุ: โลหะผสมนี้ได้รับอนุญาตตามมาตรฐาน NACE MR-01-75 เกรด VII สำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซเปรี้ยว ช่วงอุณหภูมิในการทำงานครอบคลุม -196 องศาถึง 450 องศา และเหมาะสำหรับภาชนะรับความดัน

Hastelloy C-59 ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนรุนแรงที่อุณหภูมิปานกลางถึงต่ำ และแนะนำสำหรับการใช้งานต่อไปนี้:

ฟิลด์แอปพลิเคชัน

อุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี: เครื่องปฏิกรณ์ คอลัมน์กลั่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อ และวาล์วสำหรับจัดการกรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก กรดฟอสฟอริก กรดไนตริก และตัวกลางที่มีฮาไลด์- เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมกระบวนการที่ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาคลอไรด์ที่เป็นกรด
การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของไอเสีย (FGD): ชั้นสเปรย์ดูดซับ เครื่องทำความร้อน ตัวหน่วงแก๊ส พัดลมเปียก และเครื่องกวน ต้านทานการกัดกร่อนอย่างรุนแรงจากความเข้มข้นสูงของคลอไรด์ไอออนและกรดซัลฟูรัส/ซัลฟิวริกในสารละลายกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์
ยาและเคมีภัณฑ์ขั้นสูง: เหมาะสำหรับอุปกรณ์การผลิตอเนกประสงค์-ที่ต้องการความบริสุทธิ์สูงและทนทานต่อสารเคมีต่างๆ ใช้ในการเตรียมสารออกฤทธิ์และโรงงานสังเคราะห์ยา
อุตสาหกรรมกระดาษ: เครื่องย่อยและอุปกรณ์ฟอกขาว ทนทานต่อการกัดกร่อนจากสารละลายฟอกขาวที่ใช้คลอรีนและคลอรีนไดออกไซด์-
น้ำมันและก๊าซ: ท่อ อุปกรณ์แท่นขุดเจาะ และเครื่องมือในหลุมเจาะสำหรับแหล่งก๊าซเปรี้ยว (ประกอบด้วย H₂S, CO₂, Cl⁻) รวมถึงท่อส่งสำหรับขนส่งก๊าซกรดที่มีปริมาณ H₂S/CO₂ สูง
วิศวกรรมสิ่งแวดล้อม: อุปกรณ์ฟอกก๊าซไอเสียจากการเผาขยะ เครื่องระเหยบำบัดน้ำเสีย เครื่องระเหยกรด/ของเหลวของเสีย และเครื่องปฏิกรณ์
วิศวกรรมทางทะเลและการแยกเกลือออกจาก: ท่อระบายความร้อนน้ำทะเล เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ปั๊ม วาล์ว และโรงแยกเกลือ ทนทานต่อการกัดกร่อนจากความเค็มสูงและกิจกรรมของจุลินทรีย์
การผลิตเกลือและสารเคมีจากเกลือ: เครื่องระเหย เครื่องตกผลึก และปั๊มสารละลายเกลือ เหมาะสำหรับกระบวนการที่มีความเข้มข้นของคลอไรด์สูง
พลังงานนิวเคลียร์: ถังสำหรับการแข็งตัวของแก้วขยะนิวเคลียร์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในระบบการนำเชื้อเพลิงใช้แล้วกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีการแผ่รังสี
การใช้งานทางอุตสาหกรรมพิเศษ: เครื่องปฏิกรณ์สำหรับการผลิตกรดอะซิติกและอะซิติกแอนไฮไดรด์ คอนเดนเซอร์กรดซัลฟิวริก เตาเผาแบบหมุนสำหรับการผลิต HF และถังปฏิกิริยาสำหรับเกลืออะคริลิก

การจัดส่งและการปรับแต่ง

เรานำเสนอโซลูชันห่วงโซ่อุปทานที่ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับวัสดุ Hastelloy C-59 ที่ตรงกับความต้องการของโครงการของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ

รูปร่าง	แผ่น/แผ่น	บาร์/ร็อด	ท่อไร้รอยต่อ	แถบ / แผ่นม้วน	ลวด/เหล็กลวด
ช่วงธรรมดา	ความหนา: 0.5 - 100 มม ความกว้าง: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1500 มม ความยาว: ปรับแต่งได้	เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ6-500มม	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก Φ10-300มม	ความหนา: 0.1 – 3.0 มม ความกว้าง: 10 – 600 มม	เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ0.5-10มม
ความสามารถในการปรับแต่ง	แผ่นรีดหนา/บางพิเศษ แผ่นกว้างพิเศษ- การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ การตัด-ความยาวคงที่	แท่งฟอร์จขนาดใหญ่- (สูงถึง Φ800 มม.) แท่งรูปทรงพิเศษ- และสภาวะการรักษาความร้อนต่างๆ	ท่อติดผนังขนาดใหญ่-เส้นผ่านศูนย์กลางหนา- มีส่วนผสมของโลหะผสมพิเศษ การแปรรูปปลายท่อ (การบาก ความยาวคงที่)	สภาวะความแข็งที่แตกต่างกัน การให้ความร้อนแบบพิเศษ (การรักษาเสถียรภาพ การควบคุมขนาดเกรน) พื้นผิวที่ล้างด้วยกรด- การขัดด้วยไฟฟ้า การเคลือบ หรือฟิล์มป้องกันพิเศษ	การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ การวาดภาพที่แม่นยำ

ทำไมถึงเลือกพวกเรา? - เทคโนโลยีทางวิศวกรรมที่เชื่อถือได้ การส่งมอบที่เชื่อถือได้

เราไม่ได้เป็นเพียงซัพพลายเออร์ แต่เป็นพันธมิตรด้านวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับคุณในประเทศจีน

การผลิตแบบบูรณาการในแนวตั้ง

เป็นเจ้าของโรงงานขนาด 20,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยสายการผลิตอัตโนมัติ 10+ สายการผลิต (8,{4}} ตัน/ปี) -เครื่องมือภายในและศูนย์แม่พิมพ์ช่วยให้ปรับแต่งได้อย่างรวดเร็วและควบคุมต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ - ไม่ต้องเพิ่มคนกลาง

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน

การตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบในจุดตรวจสอบ QC ที่สำคัญตลอดการผลิต. 100% สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM/ASME, EN และ GB รายงานการทดสอบวัสดุพร้อมจัดส่งทุกครั้ง

การจัดส่งและบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่เชื่อถือได้

10+ ปีส่งออกไปยังยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตะวันออกกลาง ด้วยคุณสมบัติกันน้ำและป้องกันสนิม- ผสมผสานกับตัวเลือกการจัดส่งที่ยืดหยุ่น ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสินค้าจะถึงปลายทางอย่างปลอดภัยและตรงเวลา-

การตรวจสอบตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมาก

เราจัดเตรียมตัวอย่างฟรีสำหรับการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อให้คุณสามารถสั่งซื้อจำนวนมากหลังจากได้รับการอนุมัติแล้วเท่านั้น เรารับประกันความสม่ำเสมอตั้งแต่ตัวอย่างไปจนถึงการผลิตจำนวนมากโดยการวัดขนาดที่แม่นยำและการผลิตที่โปร่งใส

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ข้อดีหลักของ Hastelloy C-59 คืออะไร?

1. ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมทั้งในสภาวะออกซิไดซ์และรีดิวซ์ โดยมีคุณสมบัติต้านทานกรดได้ดีเยี่ยม-
2. ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกได้ดีเยี่ยม (PREN > 50, CPT มากกว่าหรือเท่ากับ 100 องศา ) เหมาะสำหรับคลอไรด์-สภาพแวดล้อมที่มี เช่น น้ำทะเลและน้ำเกลือ
3. ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อคลอไรด์-ทำให้เกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียด (ไม่มีการแตกร้าวหลังจาก 720 ชั่วโมงในสารละลายเดือด 45% MgCl₂) พร้อมภูมิคุ้มกันต่อการแตกหักจากการกัดกร่อนจากความเครียดจากคลอไรด์
4. การออกแบบที่ไร้คาร์บอน-ต่ำพิเศษ + ซิลิคอนต่ำมาก + ทังสเตน- ส่งผลให้สูญเสียความต้านทานการกัดกร่อนน้อยที่สุดในบริเวณที่ได้รับผลกระทบความร้อน-หลังการเชื่อม ทำให้ไม่จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม-
5. ความแข็งแรงสูงจับคู่กับความเหนียวที่ดี (ความต้านทานแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 690 MPa การยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 40%) ตรงตามข้อกำหนดสำหรับการผลิตอุปกรณ์ที่ซับซ้อน
6. สอดคล้องกับข้อกำหนด ASTM B574, B575, B622, B619, B626, ASME และการรับรอง NACE MR-01-75 เกรด VII

ถาม: Hastelloy C-59 ต้องใช้ความร้อนเท่าใด

ถาม: อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดคือเท่าไร?

ถาม: มันแตกต่างจาก Hastelloy C-276 อย่างไร?

รายการเปรียบเทียบ	ฮาสเตลลอย ซี-59	ฮาสเตลลอย C-276
องค์ประกอบหลัก	นิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัม (Ni-Cr-Mo) โครเมียม: 22.0-24.0% โมลิบดีนัม: 15.0-16.5% เหล็ก: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5% ไม่มีทังสเตน คาร์บอน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01%	นิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัม (Ni-Cr-Mo) Cr: 14.5-16.5% โม: 15-17% เฟ: 4-7% ประกอบด้วย ~4% W, C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01%
ข้อดีหลัก	ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการลดที่ครอบคลุมที่เหนือกว่า • เพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก (PREN > 50, CPT มากกว่าหรือเท่ากับ 100 องศา ) • เสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยมโดยสูญเสียความต้านทานการกัดกร่อนน้อยที่สุดในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจากการเชื่อม- • ทังสเตน-ออกแบบฟรีเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงในการกัดกร่อนเฉพาะที่ที่เกิดจากการแยกทังสเตน • ความไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนที่เกิดจากการแพ้น้อยที่สุด	• รากฐานการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่กว้างขวาง • สมรรถนะการต้านทานการกัดกร่อนโดยรวมดี • ต้นทุนค่อนข้างต่ำ
คำแนะนำในการคัดเลือก	แนะนำสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงมาก: • สื่อผสมที่มีสารออกซิไดซ์อย่างแรงและตัวรีดิวซ์อย่างแรง (เช่น กรดที่มี Fe³⁺/Cu²⁺) • ตัวกลางที่เป็นกรดที่มีความเข้มข้นของคลอไรด์ไอออนสูง • การใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสูงมากในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจากการเชื่อม- • สภาพแวดล้อมที่เป็นก๊าซกรดต้องได้รับการรับรอง NACE MR-01-75 Grade VII • การประยุกต์ใช้งานระดับไฮเอนด์- เช่น เภสัชกรรม พลังงานนิวเคลียร์ และการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากก๊าซไอเสีย	แนะนำสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทั่วไป: • อุปกรณ์กระบวนการทางเคมีทั่วไป • ท่อน้ำทะเล (ไม่-สภาวะที่รุนแรงมาก) • การใช้งานที่ต้องการความเสถียรทางความร้อนต่ำ • โครงการที่มีความละเอียดอ่อนด้านต้นทุน-