17-4PH

17-4PH suppliers

17-4PH factory

17-4PH best

17-4PH high quality

17-4PH

17-4PH (UNS S17400) คือการตกตะกอนของมาร์เทนซิติก-เหล็กกล้าไร้สนิมที่ทำให้แข็ง องค์ประกอบโดยทั่วไปประกอบด้วยโครเมียม 15-17.5%, Ni 3-5%, Cu 3-5%, 0.15-0.45% Nb และ Fe ที่สมดุล เป็นเกรดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและประสบความสำเร็จในเชิงพาณิชย์ในซีรีส์สเตนเลสสตีลชุบแข็งด้วยการตกตะกอน พัฒนาโดย American Armco Company ในปี 1940 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมรุ่นแรกที่ชุบแข็งด้วยการตกตะกอน การออกแบบนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อรักษาความแข็งแรงสูงของสเตนเลสมาร์เทนซิติก ขณะเดียวกันก็เอาชนะการอ่อนตัวของกระบวนการอบคืนตัวอย่างรุนแรง การเชื่อมได้ไม่ดี และความเหนียวไม่เพียงพอของสเตนเลสมาร์เทนซิติกแบบดั้งเดิม โดยอาศัยผลการแข็งตัวของการตกตะกอนของธาตุทองแดงและไนโอเบียม
ข้อได้เปรียบหลักของ 17-4PH อยู่ที่การได้รับการผสมผสานระหว่างความแข็งแรงสูงและความแข็งสูงผ่านการบำบัดความร้อนแบบ Age-hardening เพียงขั้นตอนเดียวที่เรียบง่าย หลังจากการหลอมสารละลายตามด้วยการบ่ม ความต้านทานแรงดึงจะสูงถึง 1,000-1310 MPa (ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการบ่ม) และความแข็งแรงของผลผลิตสามารถเข้าถึง 725-1180 MPa ซึ่งสูงกว่าสเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไป (เช่น 304/316) และสเตนเลสเฟอร์ริติกอย่างมีนัยสำคัญ ในขณะเดียวกัน ความต้านทานการกัดกร่อนก็เทียบได้กับเหล็กกล้าไร้สนิม 304 ซึ่งทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมในชั้นบรรยากาศ น้ำจืด กรดเจือจาง และละอองน้ำเกลือ โลหะผสมมีโครงสร้างจุลภาคมาร์เทนซิติก ซึ่งแสดงให้เห็นความเป็นแม่เหล็กเฟอร์ริก ซึ่งแตกต่างโดยสิ้นเชิงกับลักษณะพาราแมกเนติกของสเตนเลสออสเทนนิติก
คุณลักษณะเฉพาะของ 17-4PH คือการเติมทองแดง (3-5%) และไนโอเบียม (0.15-0.45%) ในระหว่างการเสื่อมสภาพ การตกตะกอนของเฟส ε-Cu ทำให้เกิดการเสริมการกระจายตัว ในขณะที่การก่อตัวของ NbC จะช่วยปรับปรุงโครงสร้างของเกรน ช่วยให้โลหะผสมสามารถรักษาความแข็งแรงสูงในขณะที่มีความเหนียวที่ดี ผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตามมาตรฐานสากล เช่น ASTM A564, AMS 5643, GB/T 1220 และ UNS S17400 มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาวะการบริการที่รุนแรง โดยมีข้อกำหนดที่ครอบคลุมด้านความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อน รวมถึงการบินและอวกาศ วิศวกรรมทางทะเล ปิโตรเคมี อุตสาหกรรมนิวเคลียร์ และการแปรรูปอาหาร เป็นวัสดุที่คุ้มค่า{15}}สูงซึ่งใช้เป็นทางเลือกแทนเหล็กกล้าโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงและโลหะผสมที่มีนิกเกิลบางชนิด

ส่งคำถาม

คำอธิบาย

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

ความแข็งแกร่งและความแข็งสูง-เป็นพิเศษ (ข้อได้เปรียบหลัก)

ข้อได้เปรียบหลักของ 17-4PH อยู่ที่ความสามารถในการได้รับความแข็งแรงและความแข็งสูงมากผ่านการบำบัดความร้อนแบบธรรมดา หลังการบำบัดด้วยสารละลาย โลหะผสมจะมีโครงสร้างมาร์เทนซิติกคาร์บอนต่ำซึ่งมีความแข็งประมาณ 28-32 HRC การแข็งตัวของฝนสามารถทำได้โดยการบำบัดด้วยการบ่มครั้งเดียวที่อุณหภูมิ 480-620 องศา และระดับความแรงสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นโดยการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิการบ่ม

การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิการเสื่อมสภาพที่แตกต่างกัน

สภาพความชรา	ความต้านแรงดึง	ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2%)	การยืดตัว	ความแข็ง
480 องศา (H900)	มากกว่าหรือเท่ากับ 1310 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 1180 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 10%	มากกว่าหรือเท่ากับ 40 HRC
550 องศา (H1025)	มากกว่าหรือเท่ากับ 1,060 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 1,000 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 12%	มากกว่าหรือเท่ากับ 35 HRC
580 องศา (H1075)	มากกว่าหรือเท่ากับ 1,000 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 865 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 13%	มากกว่าหรือเท่ากับ 31 HRC
620 องศา (H1150)	มากกว่าหรือเท่ากับ 930 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 725 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 16%	มากกว่าหรือเท่ากับ 28 HRC

ความแข็งแรงของผลผลิตอยู่ที่ 3-5 เท่าของเหล็กกล้าไร้สนิม 304 (ประมาณ 220 MPa) และ 1.2-1.5 เท่าของ 17-7PH (เหล็กกล้าไร้สนิมกึ่งออสเทนนิติกชุบแข็ง-ชุบแข็ง) ซึ่งสามารถลดความหนาของผนังลงได้อย่างมากเพื่อให้โครงสร้างมีน้ำหนักเบาและปรับต้นทุนให้เหมาะสม

ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี

ความต้านทานการกัดกร่อนของ 17-4PH เทียบได้กับเหล็กกล้าไร้สนิม 304 (SS 302) ซึ่งทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมบรรยากาศ น้ำจืด กรดเจือจาง (เช่น กรดไนตริกและกรดอะซิติก) และสารละลายเกลือ ปริมาณโครเมียมสูง (15-17.5%) ก่อให้เกิดฟิล์มทู่ Cr₂O₃ ที่หนาแน่น ซึ่งให้ความต้านทานการกัดกร่อนขั้นพื้นฐาน การทำทู่ด้วยกรดไนตริก (ASTM A967) สามารถเพิ่มความหนาและความเสถียรของฟิล์มทู่ได้ ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการเกิดรูพรุนได้อย่างมาก ในสภาพแวดล้อมที่มีหมอกเกลือสูงในทะเล ขอแนะนำให้รวมการสร้างฟิล์มทู่ที่พื้นผิว การปิดผนึกช่องว่าง หรือการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบเพื่อลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก

อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่า 17-4PH ค่อนข้างไวต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น (SCC) ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดซึ่งมีไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂S) โดยแสดงความไวของ SCC อย่างมีนัยสำคัญในการทดสอบมาตรฐานของ NACE โดยที่พื้นผิวแตกหักแสดงคุณลักษณะของรอยแตกร้าวที่เปราะบางและการแพร่กระจายของรอยแตกร้าวส่วนใหญ่จะเป็นแบบขอบเกรน การใช้งานระยะยาว-ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งมีคลอไรด์ไอออนความเข้มข้นสูงจำเป็นต้องได้รับการประเมินอย่างรอบคอบ

ความเรียบง่ายในการรักษาความร้อนที่ดีเยี่ยม

ข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งของ 17-4PH คือกระบวนการบำบัดความร้อนอย่างง่าย-คุณสมบัติ 'การชุบแข็งด้วยการเสื่อมสภาพตามขั้นตอนเดียว' ถือเป็นข้อได้เปรียบหลักสำหรับการใช้งานทางวิศวกรรม ต่างจากเหล็กกล้าไร้สนิมกึ่ง-ที่ชุบแข็งออสเทนนิติก (เช่น 17-7PH) ซึ่งต้องการการทำให้ออสเทนไนต์เสถียรและการบำบัดด้วยความเย็นเยือกแข็ง 17-4PH จะสร้างโครงสร้างมาร์เทนซิติกหลังการบำบัดสารละลาย ต้องการการบ่มเพียงครั้งเดียวเพื่อให้เกิดการเสริมสร้างความเข้มแข็ง โดยขจัดความจำเป็นในกระบวนการชุบแข็งที่ซับซ้อน ซึ่งช่วยลดต้นทุนการประมวลผลและความเสี่ยงในการเสียรูปได้อย่างมาก

การบำบัดด้วยสารละลาย:
ให้ความร้อนถึง 1,020-1,060 องศา ค้างไว้ที่อุณหภูมิแล้วดับอย่างรวดเร็ว (การดับน้ำมันหรือระบายความร้อนด้วยอากาศ) เพื่อให้ได้โครงสร้างมาร์เทนซิติก
การรักษาความร้อนตามกำหนดเวลา:
เลือกอุณหภูมิภายในช่วง 480-620 องศาสำหรับการบ่มเดี่ยว หลังจากคงไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นเวลา 1-4 ชั่วโมง ให้อากาศเย็น การเสริมความแข็งแกร่งทำได้โดยการตกตะกอนที่กระจายตัวของเฟส ε-Cu

คุณสมบัติการตัดเฉือนและการเชื่อมที่ดี

17-4PH แสดงคุณสมบัติการทำงานทั้งร้อนและเย็นได้ดี ทำให้สามารถหลอม รีด และประทับตราให้เป็นรูปทรงได้ ในสภาวะการอบอ่อนด้วยสารละลาย จะมีความแข็งปานกลาง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 363 HB/ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 38 HRC) และสามารถขึ้นรูปได้ผ่านกระบวนการตัดเฉือนทั่วไป เช่น การกลึง การกัด การเจาะ และการเจียร

มีคุณสมบัติการเชื่อมที่ดีและสามารถเชื่อมต่อได้โดยวิธีการเชื่อมแบบธรรมดา (TIG, MIG, SMAW) เมื่อทำการเชื่อม ขอแนะนำให้ใช้วัสดุการเชื่อม 17-4PH ที่เข้ากัน และคุณสมบัติทางกลของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-สามารถคืนสภาพได้ผ่านการบำบัดความร้อนตามอายุหลังการเชื่อม เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกทั่วไป 17-4PH มีความสามารถในการเชื่อมและความเหนียวที่ดีขึ้นอย่างมาก เนื่องจากมีการออกแบบคาร์บอนต่ำเป็นพิเศษและการเติมไนโอเบียม

หมายเหตุ: โลหะผสมนี้เป็นเฟอร์โรแมกเนติก ซึ่งแตกต่างจากสเตนเลสออสเทนนิติก จึงไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่ไม่ต้องการ{0}}ความเป็นแม่เหล็ก (เช่น อุปกรณ์ MRI และเครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ)

คุณสมบัติต้านทานความล้าและการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

17-4PH มีความทนทานต่อความเหนื่อยล้าได้ดีเยี่ยม การผสมผสานระหว่างความแข็งแรงสูงและความเหนียวที่ดีทำให้สามารถทำงานได้ดีเป็นพิเศษภายใต้สภาวะการโหลดแบบวน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความต้านทานต่อความล้าจากการกัดกร่อนนั้นเหนือกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกทั่วไปและสเตนเลสออสเทนนิติกบางชนิด คุณสมบัตินี้ทำให้เป็นวัสดุในอุดมคติสำหรับส่วนประกอบที่ได้รับผลกระทบจากโหลดสลับและสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น แท่นนอกชายฝั่ง ใบพัดกังหัน และเพลาปั๊ม

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

องค์ประกอบทางเคมี (ASTM A564 / UNS S17400)

องค์ประกอบ	ข้อกำหนดมาตรฐาน	หมายเหตุ
Cr	15.0 - 17.5%	องค์ประกอบหลักที่สร้างฟิล์มทู่ที่มีความหนาแน่นสูง ให้ความต้านทานการกัดกร่อนขั้นพื้นฐาน
นิ	3.0 - 5.0%	องค์ประกอบออสเทนไนซ์ ปรับจุดการเปลี่ยนแปลงมาร์เทนซิติก ปรับปรุงความเหนียว
ลูกบาศ์ก	3.0 - 5.0%	องค์ประกอบการชุบแข็งหลักที่ตกตะกอน ซึ่งก่อตัวเป็นเฟส ε- Cu ในระหว่างการบำบัดตามอายุ ส่งผลให้มีการกระจายตัวที่แข็งแกร่งขึ้น
Nb (+ตา)	0.15 - 0.45%	องค์ประกอบที่ขึ้นรูปคาร์ไบด์- (NbC) ปรับแต่งเกรน มีส่วนร่วมในการเสริมการตกตะกอน และป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรน
C	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.07%	การออกแบบคาร์บอนต่ำพิเศษ-ช่วยลดการแยกตัวของคาร์ไบด์ให้เหลือน้อยที่สุด ทำให้มั่นใจในการเชื่อมและความเหนียว
มน	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00%	สารกำจัดออกซิไดซ์
ศรี	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00%	สารกำจัดออกซิไดซ์
P	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.040%	องค์ประกอบสิ่งเจือปนได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
S	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%	องค์ประกอบสิ่งเจือปนได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
เฟ	ปริมาณคงเหลือ	องค์ประกอบเมทริกซ์

คุณสมบัติทางกายภาพ

คุณสมบัติ	ค่า/ช่วง	เงื่อนไขการทดสอบ
ความหนาแน่น	7.75 - 7.80 ก./ซม.³	อุณหภูมิห้อง (20 องศา )
จุดหลอมเหลว	1400 - 1440 องศา	---
ความต้านทาน	≈ 0.80 μΩ·m	อุณหภูมิห้อง
การนำความร้อน	≈ 16 - 18 W/(m·K)	อุณหภูมิห้อง
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-100 องศา)	≈ 10.8 × 10⁻⁶ /K	อุณหภูมิห้องถึง 100 องศา
โมดูลัสยืดหยุ่น (โมดูลัสของยัง)	➤ 196 - 203 เกรดเฉลี่ย	อุณหภูมิห้อง
อัตราส่วนของปัวซอง	≈ 0.27 - 0.30	อุณหภูมิห้อง
แม่เหล็ก	แม่เหล็ก (เฟอร์โรแมกเนติก)	โครงสร้างมาร์เทนซิติกซึ่งเป็นเฟอร์โรแมกเนติกและสามารถดึงดูดด้วยแม่เหล็กได้

คุณสมบัติทางกล (การบำบัดความร้อนของสารละลาย- + สภาพเก่า, ค่าทั่วไป, ASTM A564)

สภาพความชรา	ความต้านแรงดึง	ความแข็งแรงของผลผลิต (0.2%)	การยืดตัว	ความแข็ง
480 องศา (H900)	มากกว่าหรือเท่ากับ 1310 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 1180 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 10%	มากกว่าหรือเท่ากับ 40 HRC
550 องศา (H1025)	มากกว่าหรือเท่ากับ 1,060 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 1,000 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 12%	มากกว่าหรือเท่ากับ 35 HRC
580 องศา (H1075)	มากกว่าหรือเท่ากับ 1,000 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 865 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 13%	มากกว่าหรือเท่ากับ 31 HRC
620 องศา (H1150)	มากกว่าหรือเท่ากับ 930 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 725 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 16%	มากกว่าหรือเท่ากับ 28 HRC

หมายเหตุ: ระดับความแรงของ 17-4PH สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นตามอุณหภูมิที่มีอายุมากขึ้น อุณหภูมิการเสื่อมสภาพยิ่งต่ำ ความแข็งแรงก็จะยิ่งสูงขึ้น แต่การยืดตัวก็จะยิ่งน้อยลง ในทางกลับกัน เมื่ออุณหภูมิการเสื่อมสภาพเพิ่มขึ้น ความแข็งแรงจะลดลง ในขณะที่ความเหนียวและความเหนียวดีขึ้น

ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง-

การเก็บรักษาความแรงของอุณหภูมิสูง-:

17-4PH รักษาระดับความแรงในระดับสูงภายในช่วงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 300 องศา และอุณหภูมิการใช้งานสูงสุดที่แนะนำไม่ควรเกิน 300 องศา เมื่อเกินอุณหภูมินี้ ระยะการตกตะกอน-แข็งตัวจะค่อยๆ หยาบขึ้น ส่งผลให้กำลังลดลง

อุณหภูมิ	สถานะการบำรุงรักษาประสิทธิภาพ	คำอธิบาย
อุณหภูมิห้อง (20 องศา )	100%(จุดสูงสุด)	โลหะผสม H900 สามารถรับแรงดึงได้สูงถึง 1310 MPa
100 องศา	มากกว่าหรือเท่ากับ 90%	ความแข็งแรงได้รับการดูแลอย่างดี
200 องศา	มากกว่าหรือเท่ากับ 85%	มันยังคงสามารถรักษาความแข็งแรงสูงได้
300 องศา	มากกว่าหรือเท่ากับ 75%	ขอแนะนำให้ใช้ขีดจำกัดบนเป็นเวลานาน
>400 องศา	การลดลงอย่างมีนัยสำคัญ	การตกตะกอนทำให้ความแรงลดลงอย่างรวดเร็ว

เสถียรภาพทางความร้อนในระยะยาว-:

17-4PH มีความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคที่ดีเมื่อใช้งานที่อุณหภูมิสูงถึงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 300 องศา อย่างไรก็ตาม เมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงกว่า 400 องศาเป็นเวลานาน ระยะของตะกอน ε-Cu จะค่อยๆ หยาบลง ส่งผลให้ความแข็งแรงลดลง โลหะผสมนี้ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงกว่า 300 องศาหรืออุณหภูมิต่ำมาก

สูตรการรักษาความร้อน

คุณสมบัติสุดท้ายของ 17-4PH ขึ้นอยู่กับระบบการรักษาความร้อนเป็นอย่างมาก โดยมีข้อกำหนดทั่วไปดังต่อไปนี้:

1. การบำบัดด้วยสารละลาย (เพื่อให้ได้โครงสร้างมาร์เทนซิติก):

ตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 1020-1060 องศา ค้างไว้สักระยะหนึ่ง (ประมาณ 30-60 นาทีต่อความหนา 1 นิ้ว) จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว (ดับน้ำมันหรือเย็นด้วยอากาศ) กระบวนการนี้ส่งผลให้เกิดโครงสร้างมาร์เทนซิติกที่มีคาร์บอนต่ำ เพื่อเตรียมการสำหรับการบ่มและการตกตะกอนในเวลาต่อมา

2. การรักษาอุณหภูมิผู้สูงอายุ (การตกตะกอนแข็งตัวเพื่อให้ได้ระดับความแข็งแกร่งเป้าหมาย):

เลือกอุณหภูมิการจับยึดตามระดับความแข็งแกร่งของเป้าหมาย

สภาพความชรา	อุณหภูมิความชรา	เวลาถือครอง	วิธีการทำความเย็น	ระดับความแข็งแกร่งของเป้าหมาย
H900	480 องศา	1 ชั่วโมง	อากาศ-เย็นลง	ความเข้มสูงสุด
H925	495 องศา	4 ชั่วโมง	อากาศ-เย็นลง	ความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ-
H1025	550 องศา	4 ชั่วโมง	อากาศ-เย็นลง	มีความแข็งแรงสูงบวกกับความเหนียวที่ดี
H1075	580 องศา	4 ชั่วโมง	อากาศ-เย็นลง	ความแข็งแรงปานกลาง + ความเหนียวดี
H1150	620 องศา	4 ชั่วโมง	อากาศ-เย็นลง	ความเหนียวที่เหมาะสมพร้อมความต้านทานการกัดกร่อน

บันทึก:

การบำบัดสารละลายควรดำเนินการก่อนการตัดเฉือนด้วยเครื่องจักรขั้นสุดท้าย และการบำบัดการเสื่อมสภาพสามารถทำได้หลังการตัดเฉือน เพื่อใช้ประโยชน์จากความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีขึ้นของสถานะที่ได้รับการบำบัด-
ยิ่งอุณหภูมิการชราภาพต่ำลง ความแข็งแรงก็จะยิ่งสูงขึ้นและการยืดตัวก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น เมื่ออุณหภูมิการเสื่อมสภาพเพิ่มขึ้น ความแข็งแรงจะลดลง ในขณะที่ความเหนียวและความเหนียวดีขึ้น
ขอแนะนำให้ดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมเพื่อคืนคุณสมบัติทางกลของโซนที่ได้รับผลกระทบ-

สื่อที่เกี่ยวข้อง

1. สภาพแวดล้อมในบรรยากาศ: แสดงความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีทั้งในบรรยากาศปกติและบรรยากาศอุตสาหกรรม

2. น้ำจืด: แสดงให้เห็นถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมในน้ำจืดและน้ำดื่ม

3. กรดเจือจาง: แสดงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในกรดไนตริกเจือจาง กรดอะซิติกเจือจาง และกรดฟอสฟอริกเจือจาง

4. สภาพแวดล้อมสเปรย์เกลือ: ความต้านทานการกัดกร่อนเทียบได้กับสแตนเลส 304 ในสภาพแวดล้อมสเปรย์เกลือในทะเล อย่างไรก็ตามมีความเสี่ยงที่จะเกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก แนะนำให้ใช้การรักษาพื้นผิว

5. ตัวกลางน้ำมันและก๊าซ: เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมน้ำมันและก๊าซที่มีCO₂ แต่ไม่ใช่H₂S; มีความไวสูงกว่าต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น (SCC) ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดด้วย H₂S และต้องมีการประเมินอย่างรอบคอบ

6. สื่ออุตสาหกรรมอาหาร: สอดคล้องกับข้อกำหนดสำหรับวัสดุที่สัมผัสกับอาหาร

บันทึก:

17-4PH ไม่ทนต่อตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น กรดไฮโดรคลอริกเข้มข้นที่อุณหภูมิสูง กรดไฮโดรฟลูออริก และกรดซัลฟิวริกที่กำลังเดือด ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดซึ่งมีไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂S) มีความไวต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดสูงกว่า ดังนั้นจึงจึงไม่แนะนำให้ใช้ในสภาพแวดล้อมแหล่งน้ำมันและก๊าซที่เป็นกรดที่ระบุโดยมาตรฐาน NACE

17-4PH (630/UNS S17400) ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานซึ่งต้องมีความแข็งแรงสูง ความแข็งสูง และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี และแนะนำให้ใช้ในด้านต่อไปนี้:

ฟิลด์แอปพลิเคชัน

การบินและอวกาศ
ใบพัดกังหัน ใบพัดคอมเพรสเซอร์ ตัวยึดเครื่องยนต์ ส่วนประกอบล้อลงจอด ส่วนประกอบดาดฟ้าเฮลิคอปเตอร์
วิศวกรรมนอกชายฝั่งและแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง
ส่วนประกอบโครงสร้างแพลตฟอร์มทางทะเล ดาดฟ้าเฮลิคอปเตอร์ เพลาใบพัดเรือ ชิ้นส่วนปั๊มและวาล์ว ชุดวาล์วใต้ทะเล และตัวยึดสภาพแวดล้อมที่มีหมอกเกลือสูง-
หมายเหตุ: ในสภาพแวดล้อมทางทะเล ขอแนะนำให้ใช้การบำบัดฟิล์ม การปิดผนึกช่องว่าง หรือการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบร่วมกัน
ปิโตรเคมีและพลังงาน
ถังบำบัดน้ำเสียของอุตสาหกรรมนิวเคลียร์ ก้านวาล์วของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ สลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง- ส่วนประกอบเพลาเครื่องปฏิกรณ์ โครงสร้างแบริ่ง-ภาระต่อสภาพแวดล้อม-ที่ทนทานต่อการกัดกร่อน
อุตสาหกรรมอาหารและกระดาษ
อุปกรณ์แปรรูปอาหาร อุปกรณ์ผลิตเยื่อกระดาษและกระดาษ
การผลิตเครื่องจักรทั่วไป
เพลาที่มีความแข็งแรงสูง- ส่วนประกอบกังหัน ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล แม่พิมพ์

การจัดส่งและการปรับแต่ง

เรานำเสนอโซลูชันห่วงโซ่อุปทานที่ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณได้รับวัสดุ 17-4PH ที่ตรงกับความต้องการของโครงการของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ

รูปร่าง	แผ่น/แผ่น	บาร์/ร็อด	ท่อ / ท่อ	แถบ / แผ่นม้วน	ลวด/เหล็กลวด
ช่วงธรรมดา	ความหนา: 0.5 - 100 มม ความกว้าง: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1500 มม	เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ6-500มม	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก Φ10-300มม	ความหนา: 0.05 – 3.0 มม ความกว้าง: 10 – 600 มม	เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ0.1-10มม
ความสามารถในการปรับแต่ง	แผ่นรีดร้อน-หรือ-แผ่นรีดเย็น แผ่นบางพิเศษ- (เริ่มต้นที่ 0.1 มม.) ชิ้นส่วนที่ประทับตรา ความยาว-การตัดตามขนาดที่ระบุ การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ (การดอง การขัดเงา)	เหล็กเส้นฟอร์จ เหล็กเส้น-รีดร้อน เหล็กเส้นขัดเงา เหล็กเส้นรูปทรง และสภาวะการบำบัดความร้อนที่แตกต่างกัน (สภาพที่บำบัดด้วยสารละลาย-)	ท่อไร้ตะเข็บ/ ท่อเชื่อม (สอดคล้องกับ ASTM A312/ A269), การตัด-ความยาวคงที่, ท่อ U-	วัสดุแถบที่มีความแม่นยำ สต็อคคอยล์ปั๊ม แผ่นปิดลามิเนต ความกว้างที่ไม่ได้-มาตรฐาน ฟิล์มป้องกันพิเศษ	การวาดแบบแม่นยำ, ลวดสปริง, ลวดเชื่อม, การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ

ทำไมถึงเลือกพวกเรา? - เทคโนโลยีทางวิศวกรรมที่เชื่อถือได้ การจัดส่งที่เชื่อถือได้

เราไม่ได้เป็นเพียงซัพพลายเออร์ แต่เป็นพันธมิตรด้านวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับคุณในประเทศจีน

การผลิตแบบบูรณาการในแนวตั้ง

เป็นเจ้าของโรงงานขนาด 20,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยสายการผลิตอัตโนมัติ 10+ สายการผลิต (8,{4}} ตัน/ปี) -เครื่องมือภายในและศูนย์แม่พิมพ์ช่วยให้ปรับแต่งได้อย่างรวดเร็วและควบคุมต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ - ไม่ต้องเพิ่มคนกลาง

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน

การตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบในจุดตรวจสอบ QC ที่สำคัญตลอดการผลิต. 100% สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM/ASME, EN และ GB รายงานการทดสอบวัสดุพร้อมจัดส่งทุกครั้ง

การจัดส่งและบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่เชื่อถือได้

10+ ปีส่งออกไปยังยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตะวันออกกลาง ด้วยคุณสมบัติกันน้ำและป้องกันสนิม- ผสมผสานกับตัวเลือกการจัดส่งที่ยืดหยุ่น ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสินค้าจะถึงปลายทางอย่างปลอดภัยและตรงเวลา-

การตรวจสอบตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมาก

เราจัดเตรียมตัวอย่างฟรีสำหรับการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อให้คุณสามารถสั่งซื้อจำนวนมากหลังจากได้รับการอนุมัติแล้วเท่านั้น เรารับประกันความสม่ำเสมอตั้งแต่ตัวอย่างไปจนถึงการผลิตจำนวนมากโดยการวัดขนาดที่แม่นยำและการผลิตที่โปร่งใส

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ข้อดีหลักของ 17-4PH คืออะไร

1. ความแข็งแกร่งและความแข็งสูงพิเศษ- (ข้อได้เปรียบหลัก):
ด้วยการอบชุบด้วยความร้อนเพียงครั้งเดียวที่ 480-620 องศา ความต้านทานแรงดึงสามารถเข้าถึง 930-1310 MPa และความแข็งแรงของผลผลิตสามารถเข้าถึง 725-1180 MPa ซึ่งเป็น 3-5 เท่าของสแตนเลส 304
2. การรักษาความร้อนอย่างง่าย:
การเสริมความแข็งแกร่งสามารถทำได้ด้วยการบำบัดการเสื่อมสภาพเพียงครั้งเดียว ขจัดความจำเป็นในกระบวนการชุบแข็งที่ซับซ้อน และลดต้นทุนการประมวลผลได้อย่างมาก
3. ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี:
ความต้านทานการกัดกร่อนเทียบเท่ากับเหล็กกล้าไร้สนิม 304 ซึ่งทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมในชั้นบรรยากาศ น้ำจืด กรดเจือจาง และละอองน้ำเกลือ
4. ความสามารถในการแปรรูปและการเชื่อมที่ดี:
แสดงความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีในสารละลาย-ในสภาวะอบอ่อน และสามารถเชื่อมโดยใช้วิธีการเชื่อมแบบเดิมๆ ประสิทธิภาพสามารถกลับคืนมาได้ผ่าน-การบำบัดด้วยความร้อนตามอายุของการเชื่อม
5. ต้านทานความเหนื่อยล้าได้ดีเยี่ยม:
การผสมผสานระหว่างความแข็งแรงสูงและความเหนียวที่ดีทำให้ได้ประสิทธิภาพที่โดดเด่นภายใต้สภาวะโหลดแบบเป็นรอบ
6. แม่เหล็กไฟฟ้า:
มีแม่เหล็กเป็นเฟอร์โรแมกเนติก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการตอบสนองทางแม่เหล็ก
7. สอดคล้องกับมาตรฐานสากลหลายประการ:
ASTM A564, AMS 5643, GB/T 1220, UNS S17400 ฯลฯ

ถาม: สแตนเลส 17-4PH และ 304 แตกต่างกันอย่างไร จะเลือกระหว่างพวกเขาได้อย่างไร?

รายการเปรียบเทียบ	17-4PH	สแตนเลส 304
โครงสร้างจุลภาค	การตกตะกอนของมาร์เทนซิติกแข็งตัว	ออสเตไนต์
แม่เหล็ก	แม่เหล็ก (เฟอร์โรแมกเนติก)	ไม่ใช่-แม่เหล็ก (พาราแมกเนติก)
ความแข็งแรงของผลผลิต	มากกว่าหรือเท่ากับ 725 - 1180 MPa	220 เมกะปาสคาล
ความต้านแรงดึง	มากกว่าหรือเท่ากับ 930 - 1310 MPa	อยู่ที่ 520 เมกะปาสคาล
ความต้านทานการกัดกร่อน	เทียบเท่ากับ 304	ดี(สเตนเลสออสเทนนิติก การอ้างอิงเหล็ก)
การรักษาความร้อน	ต้องมีการบำบัดด้วยสารละลาย + การแก่ชรา	ไม่ต้องใช้ความร้อน
คำแนะนำการเลือก	ใช้เป็นหลักสำหรับงานที่มีความต้องการ-ความแข็งแกร่งและความแข็งสูง-	ใช้เป็นหลักสำหรับการใช้งานที่ไม่-มีคุณสมบัติต้านทานแม่เหล็กและการกัดกร่อนเป็นข้อกำหนดหลัก และไม่จำเป็นต้องมีความแข็งแรงสูง

ถาม: อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดสำหรับ 17-4PH คือเท่าไร

ถาม: ประสิทธิภาพการเชื่อมของ 17-4PH เป็นเท่าใด?

ถาม: ความต้านทานการกัดกร่อนของ 17-4PH คืออะไร?

ถาม: 17-4PH สามารถแทนที่ 304 หรือ 316L ได้หรือไม่

สามารถแทนที่ได้บางส่วน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะการทำงานที่มีข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่งสูง-และสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนปานกลาง:
สถานการณ์สมมติที่เหมาะสมสำหรับการทดแทน:
ส่วนประกอบโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง-: เพลา ตัวยึด ปั๊มและชิ้นส่วนวาล์ว ความแข็งแรงของ 17-4PH อยู่ที่ 3-5 เท่าของ 304 ทำให้ความหนาของผนังลดลงอย่างมาก
สภาพแวดล้อมการกัดกร่อนปานกลาง: สภาพแวดล้อมในชั้นบรรยากาศ น้ำจืด และกรดเจือจาง ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนเพียงพอ
สถานการณ์ที่ต้องการการตอบสนองทางแม่เหล็ก: เซ็นเซอร์ แอคทูเอเตอร์ ฯลฯ
สถานการณ์สมมติที่การทดแทนไม่เหมาะสม:

ข้อกำหนดด้านแม่เหล็ก:
อุปกรณ์ MRI, เครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ - 17-4PH เป็นแบบเฟอร์โรแมกเนติก
สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง:
คลอไรด์ความเข้มข้นสูง- อุณหภูมิสูง- กรดซัลฟิวริกเดือด และกรดไฮโดรคลอริก- 17-4PH มีความทนทานต่อการกัดกร่อนน้อยกว่า 316L
สภาพแวดล้อมแหล่งน้ำมันและก๊าซที่เป็นกรดที่มี H₂S:
17-4PH มีความไวต่อ SCC และไม่แนะนำให้ใช้
คำแนะนำในการเลือกวัสดุ:
สำหรับการเลือกใช้วัสดุเฉพาะ โปรดระบุสภาวะการทำงานโดยละเอียด (ช่วงอุณหภูมิ ประเภทและความเข้มข้นของตัวกลาง ประเภทโหลด ข้อกำหนดเกี่ยวกับแม่เหล็ก ข้อกำหนดในการเชื่อม) เราสามารถช่วยวิเคราะห์เปรียบเทียบทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ เพื่อช่วยคุณตัดสินใจเลือกที่เหมาะสมที่สุดระหว่าง 17-4PH กับเกรดสเตนเลสอื่นๆ

หากต้องการใบเสนอราคาเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะ รายงานการทดสอบวัสดุ หรือเอกสารพารามิเตอร์ทางเทคนิค โปรดติดต่อวิศวกรฝ่ายขายของเรา เราสนับสนุนการกำหนดขนาด เงื่อนไขการรักษาความร้อน และการปรับสภาพพื้นผิวตามที่ต้องการ และจัดเตรียมเอกสารที่ได้รับการรับรองระดับสากลครบชุด

ป้ายกำกับยอดนิยม: 17-4ph ผู้ผลิตจีน 17-4ph ซัพพลายเออร์ โรงงาน

15-5PH

ไม่ใช่