คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
ต้านทานการกัดกร่อนสม่ำเสมอได้ดีเยี่ยม (ข้อดีหลัก)
ข้อได้เปรียบหลักของ N08904 อยู่ที่ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมในการลดกรด ด้วยการเติมทองแดง (Cu) โลหะผสมนี้จึงมีความทนทานเป็นพิเศษในกรดที่ไม่ออกซิไดซ์- เช่น กรดซัลฟิวริกเจือจาง กรดฟอสฟอริก และกรดอะซิติก ในกรดซัลฟิวริกบริสุทธิ์ที่มีความเข้มข้นตั้งแต่ 0% ถึง 98% จะสามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 40 องศา โดยมีความทนทานต่อความเข้มข้นที่ต่ำกว่าด้วยซ้ำ คุณสมบัตินี้ทำให้เป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับอุปกรณ์เคมีในการจัดการกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง เช่น เครื่องปฏิกรณ์ ถัง และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าสเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไป
ทนทานต่อการกัดกร่อนเฉพาะจุดได้ดีเยี่ยม
ด้วยผลเสริมฤทธิ์กันของโครเมียมสูง (19-23%) โมลิบดีนัมสูง (4-5%) และนิกเกิลสูง (23-28%) N08904 จึงมีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในตัวกลางที่ประกอบด้วยคลอไรด์ โดยทั่วไปแล้วค่าความต้านทานการเกิดหลุม (PREN) จะมากกว่าหรือเท่ากับ 35 และอุณหภูมิการเกิดหลุมวิกฤติจะสูงกว่าอุณหภูมิของ 316L ประมาณ 30 องศา ช่วยให้สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีความเข้มข้นของคลอไรด์สูงถึง 2000 ppm หรือสูงกว่านั้น ทำให้เป็นตัวเลือกวัสดุในอุดมคติสำหรับการใช้งานที่รุนแรง เช่น ระบบระบายความร้อนของน้ำทะเล แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง และระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของก๊าซไอเสีย (FGD)
ประสิทธิภาพต้านทานการกัดกร่อนจากการแตกร้าวจากความเครียด (SCC) ได้ดีเยี่ยม
สเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไป (เช่น 304 และ 316) มีความไวสูงต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์{2}}เข้มข้นที่อุณหภูมิสูงกว่า 60 องศา N08904 ซึ่งมีปริมาณนิกเกิลมากกว่า 24% ช่วยเพิ่มความต้านทานของวัสดุต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นในสารละลายคลอไรด์ สารละลายไฮดรอกไซด์เข้มข้น และสภาพแวดล้อมที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂S)- ได้อย่างมีนัยสำคัญ เป็นไปตามมาตรฐาน NACE MR0175/ISO 15156 และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตน้ำมันและก๊าซที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์เพื่อต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดซัลไฟด์ (SSCC)
คุณสมบัติการตัดเฉือนและการขึ้นรูปที่ดี
N08904 มีคุณสมบัติการทำงานทั้งร้อนและเย็นที่ดีเยี่ยม โครงสร้างออสเทนนิติกให้ความเหนียวที่เหนือกว่าแก่วัสดุประเภทนี้ แม้ในอุณหภูมิต่ำ โลหะผสมสามารถหลอม รีด และประทับตราได้ และยังสามารถขึ้นรูปได้จากการตัดเฉือนแบบทั่วไป เช่น การกลึง การกัด และการเจาะ อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือมีแนวโน้มที่จะแข็งตัวขึ้น ขอแนะนำให้ใช้เครื่องมือตัดคาร์ไบด์ร่วมกับความเร็วตัดที่ต่ำลงและอัตราการป้อนปานกลาง
โครงสร้างออสเทนนิติกที่เสถียรและความต้านทานต่ออาการแพ้
N08904 แสดงโครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติกโดยสมบูรณ์ในสารละลาย-สภาวะอบอ่อน เนื่องจากการออกแบบที่มีคาร์บอนต่ำเป็นพิเศษ- (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.020%) ทำให้โครเมียมคาร์ไบด์ตกตะกอนน้อยที่สุดตามขอบเขตของเกรนหลังจากการเชื่อมหรือสัมผัสกับช่วงอุณหภูมิที่ทำให้เกิดอาการแพ้ได้ไม่นาน (425-850 องศา ) ซึ่งหมายความว่ามันยังคงความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนในสภาพการเชื่อม และโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม ซึ่งทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้นอย่างมาก
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
องค์ประกอบทางเคมี (ASTM B673 / ASME SB-625)
|
องค์ประกอบ |
ข้อกำหนดมาตรฐาน |
หมายเหตุ |
|
นิ |
23.0 - 28.0% |
ปรับโครงสร้างออสเทนนิติกให้คงตัว ปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดกร่อนของความเค้นและการกัดกร่อนในการลดกรด |
|
Cr |
19.0 - 23.0% |
สร้างฟิล์มทู่ที่มีความหนาแน่นเพื่อให้มีความต้านทานการกัดกร่อนขั้นพื้นฐานและต้านทานการเกิดออกซิเดชัน |
|
โม |
4.0 - 5.0% |
ปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและการกัดกร่อนตามรอยแยกได้อย่างมีนัยสำคัญ |
|
ลูกบาศ์ก |
1.0 - 2.0% |
องค์ประกอบสำคัญที่ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมในการลดกรด เช่น กรดซัลฟิวริกเจือจาง |
|
เฟ |
ปริมาณคงเหลือ |
องค์ประกอบเมทริกซ์ |
|
C |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.020% |
ปริมาณคาร์บอนต่ำมาก- ป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรน |
|
มน |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0% |
|
|
ศรี |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0% |
|
|
P |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.045% |
องค์ประกอบสิ่งเจือปนได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด |
|
S |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.035% |
องค์ประกอบสิ่งเจือปนได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด |
|
N |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10% |
คุณสมบัติทางกายภาพ
|
คุณสมบัติ |
ค่า/ช่วง |
เงื่อนไขการทดสอบ |
|
ความหนาแน่น |
8.0 ก./ซม.³ |
อุณหภูมิห้อง (20 องศา ) |
|
จุดหลอมเหลว |
1360 - 1397 องศา |
--- |
|
ความต้านทาน |
≈ 0.97 - 1.0 μΩ·m |
อุณหภูมิห้อง |
|
การนำความร้อน |
≈ 12 W/(m·K) |
อุณหภูมิห้อง |
|
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-100 องศา) |
≈ 14.9 - 16.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
โมดูลัสยืดหยุ่น (โมดูลัสของยัง) |
อยู่ที่ 195 เกรดเฉลี่ย |
อุณหภูมิห้อง |
|
แม่เหล็ก |
ไม่ใช่-แม่เหล็ก (ออสเทนนิติกโดยสมบูรณ์ในสารละลาย-อบอ่อน โดยมีความสามารถในการซึมผ่านต่ำมาก) |
โดยพื้นฐานแล้วมันจะไม่-เป็นแม่เหล็กภายใต้สภาวะต่างๆ |
คุณสมบัติทางกล (สารละลาย-สภาพอบอ่อน ค่าทั่วไป)
|
คุณสมบัติ |
ค่าทั่วไป |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ความต้านแรงดึง (Rm) |
มากกว่าหรือเท่ากับ 490 MPa |
มาตรฐาน ASTM B673 |
|
ความแข็งแกร่ง (Rp0.2) |
มากกว่าหรือเท่ากับ 220 MPa |
มาตรฐาน ASTM B673 |
|
การยืดตัว (A) |
มากกว่าหรือเท่ากับ 35% |
มาตรฐาน ASTM B673 |
|
ความแข็ง |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 90 HRB |
--- |
ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง-
อุณหภูมิการทำงานสูงสุดของ N08904 อยู่ที่ประมาณ 450 องศา ที่อุณหภูมิสูง โลหะผสมยังคงรักษาคุณสมบัติทางกลที่ดีและต้านทานการคืบคลาน อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าการสัมผัสเป็นเวลานานในช่วงอุณหภูมิ 550-900 องศา อาจทำให้เกิดการตกตะกอนของคาร์ไบด์หรือเฟส σ ซึ่งอาจส่งผลต่อความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อน ดังนั้นควรหลีกเลี่ยงการให้ความร้อนที่ไม่เหมาะสมหรือการระบายความร้อนช้าในช่วงนี้
ประสิทธิภาพการต้านอนุมูลอิสระ:
N08904 มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีในสภาพแวดล้อมบรรยากาศปกติ อัตราการเกิดออกซิเดชันต่ำมากในอากาศสูงถึง 400 องศา อย่างไรก็ตาม ความต้านทานการกัดกร่อนยังด้อยกว่าเกรดเหล็กอิสระที่มี-โครเมียม โมลิบดีนัม-สูงในกรดออกซิไดซ์อย่างแรง (เช่น กรดไนตริกเข้มข้น)
ความมั่นคงขององค์กร:
N08904 สามารถบรรลุโครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติกที่สม่ำเสมอโดยผ่านการบำบัดสารละลายที่เหมาะสม (การให้ความร้อนที่ 1,050-1,150 องศาตามด้วยการระบายความร้อนด้วยน้ำอย่างรวดเร็ว) ทำให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม
ระบบบำบัดความร้อน
ประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายของ N08904 ขึ้นอยู่กับระบบการรักษาความร้อนที่ถูกต้องเป็นอย่างมาก โดยมีข้อกำหนดทั่วไปดังต่อไปนี้:
1. การหลอมสารละลาย (สำหรับการฟื้นฟูความต้านทานการกัดกร่อนที่เหมาะสมที่สุด):
ให้ความร้อนถึง 1,050-1150 องศา ค้างไว้สักระยะหนึ่ง (ขึ้นอยู่กับความหนาหน้าตัด เช่น 35-40 นาทีสำหรับท่อ) แล้วจึงดับอย่างรวดเร็วในน้ำ จุดประสงค์คือการละลายคาร์ไบด์จนหมด ได้รับโครงสร้างออสเตนิติกเดี่ยว และคืนความต้านทานการกัดกร่อนที่เหมาะสมที่สุด
2. การหลอมบรรเทาความเครียด (หลังการทำงานเย็น):
เพื่อขจัดความเครียดในการทำงานด้วยความเย็น การอบอ่อนด้วยอุณหภูมิต่ำ-สามารถทำได้ที่ 300-400 องศา ควรหลีกเลี่ยงการอบชุบด้วยความร้อนหรือการทำความเย็นอย่างช้าๆ ภายในช่วงอุณหภูมิที่ทำให้เกิดอาการแพ้ 425-850 องศา เพื่อป้องกันการตกตะกอนของคาร์ไบด์หรือเฟส σ ซึ่งจะส่งผลให้ความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียวตามขอบเกรนลดลง
บันทึก:
ควรดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนหลังจากการตัดเฉือนเชิงกลขั้นสุดท้าย
การระบายความร้อนด้วยน้ำอย่างรวดเร็วหลังการบำบัดสารละลายเป็นกุญแจสำคัญในการต้านทานการกัดกร่อนที่เหมาะสมที่สุด
โดยทั่วไปแล้วไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนหลังการเชื่อมหลังจากการเชื่อม
การเปรียบเทียบความต้านทานการกัดกร่อนและการเลือกใช้งาน
|
ผลงาน ตัวชี้วัด |
N08904 (904L) |
สแตนเลสออสเทนนิติกธรรมดา (316L) |
คำอธิบาย |
|
หมายเลขเทียบเท่าความต้านทานแบบหลุม (PREN) |
มากกว่าหรือเท่ากับ 35 |
≈ 25 |
ยิ่งค่าสูง ความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้น |
|
อุณหภูมิบ่อวิกฤต (CPT) |
➤ 40 - 50 องศา |
➤ 10 - 15 องศา |
อุณหภูมิวิกฤตสำหรับการกัดกร่อนแบบรูพรุนในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ |
|
ความต้านทานการกัดกร่อนในกรดซัลฟิวริกเจือจาง |
ยอดเยี่ยม |
ความแตกต่าง |
ธาตุทองแดงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการใช้งานในอุปกรณ์ที่ต้องจัดการกับกรดซัลฟิวริกเจือจาง |
|
การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น (SCC) |
ดีเยี่ยม (มีเนื้อหา Ni สูง) |
ละเอียดอ่อน (สภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูงกว่า 60 องศา) |
ปริมาณนิกเกิลสูงช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้อย่างมาก |
|
ความไวต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน |
ไม่ละเอียดอ่อน (คาร์บอนต่ำมาก-) |
ละเอียดอ่อน (อาจเกิดอาการแพ้หลังการเชื่อม) |
การออกแบบคาร์บอนต่ำพิเศษ-ช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาภูมิแพ้หลังการเชื่อม |
|
ค่าใช้จ่าย |
สูงกว่า |
ต่ำกว่า |
ปริมาณโลหะผสมสูง นำไปสู่การเพิ่มขึ้น ค่าใช้จ่าย |
|
คำแนะนำการเลือก |
ใช้เป็นหลักสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง: การบำบัดด้วยกรดซัลฟิวริก/กรดฟอสฟอริก, ระบบน้ำทะเล, FGD (การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากก๊าซไอเสีย) และสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยที่มีคลอรีน/ไฮโดรเจนซัลไฟด์ |
ใช้เป็นหลักในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทั่วไป: บรรยากาศ น้ำ กรดอ่อน และอุปกรณ์อาหาร |
N08904 เป็นตัวเลือกที่-คุ้มทุน-สูงสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสูงมาก |
สื่อที่เกี่ยวข้อง
1. กรดซัลฟูริก: แสดงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมในกรดซัลฟิวริกเจือจาง ทำให้เป็นตัวเลือกวัสดุคลาสสิกสำหรับสภาวะการบริการนี้
2. กรดฟอสฟอริก: ทำงานได้ดีเป็นพิเศษทั้งในกรดฟอสฟอริกบริสุทธิ์และกรดฟอสฟอริกในกระบวนการผลิต-ที่ไม่บริสุทธิ์
3. กรดอินทรีย์ (เช่น กรดอะซิติก กรดฟอร์มิก): ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
4. สารละลายคลอไรด์-ไอออน: ให้ความต้านทานที่แข็งแกร่งอย่างยิ่งต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการกัดกร่อนจากความเค้นที่เกิดจากคลอไรด์ไอออน (เช่น น้ำทะเล น้ำเค็ม)
5. สภาพแวดล้อมของไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂S): เป็นไปตามมาตรฐาน NACE และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมแหล่งน้ำมันและก๊าซที่เป็นกรด
N08904 (904L) ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูงและสภาพการทำงานที่รุนแรง และแนะนำให้ใช้ในด้านต่อไปนี้:
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
-
วิศวกรรมเคมีและวิศวกรรมปิโตรเคมี
เครื่องปฏิกรณ์ ถัง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน หอคอย ท่อ และหน้าแปลนใช้สำหรับการจัดการกรดซัลฟิวริก กรดฟอสฟอริก ตัวกลางคลอรีน และสารอื่นๆ ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกัน-การทำงานของอุปกรณ์อย่างปลอดภัยในระยะยาว -
วิศวกรรมทางทะเลและการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล
ระบบระบายความร้อนของน้ำทะเล ส่วนประกอบของปั๊มและวาล์ว ชิ้นส่วนโครงสร้างแท่นเดินเรือ และส่วนที่ต้านทานการกัดกร่อน-ในหน่วยแยกเกลือ ปริมาณโมลิบดีนัมและนิกเกิลที่สูงทำให้มีความน่าเชื่อถือมากกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมทั่วไปในสภาพแวดล้อมทางทะเล -
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (FGD)
ส่วนประกอบสำคัญ เช่น เครื่องฟอก ท่อปล่องควัน และประตูบานเกล็ด สภาพแวดล้อมของระบบ FGD มีการกัดกร่อนสูงและ N08904 เป็นหนึ่งในตัวเลือกวัสดุหลักในสาขานี้ -
อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ
ใช้ในสภาพแวดล้อมแหล่งน้ำมันและก๊าซที่เป็นกรดที่มี H₂S ซึ่งต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นซัลไฟด์ และเหมาะสำหรับวัสดุท่อใต้หลุม สิ่งอำนวยความสะดวกด้านพื้นผิว ฯลฯ -
อุตสาหกรรมยาและอาหาร
อุปกรณ์ทางเภสัชกรรม ภาชนะบรรจุที่มีความบริสุทธิ์สูง- และท่อใช้คุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและ- คุณสมบัติที่ไม่ใช่แม่เหล็ก เพื่อให้มั่นใจถึงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยของกระบวนการ -
อุตสาหกรรมการผลิตกระดาษ
ใช้ในขั้นตอนในการจัดการสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในอุปกรณ์ เช่น เครื่องฟอกขาวและเครื่องย่อย
การจัดส่งและการปรับแต่ง
เรานำเสนอโซลูชันห่วงโซ่อุปทานที่ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณได้รับวัสดุ N08904 (904L) ที่ตรงกับความต้องการของโครงการของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ
|
รูปร่าง |
 แผ่น/แผ่น
|
 บาร์/ร็อด
|
 ท่อ / ท่อ
|
 แถบ / แผ่นม้วน
|
 ลวด/เหล็กลวด
|
|---|---|---|---|---|---|
|
ช่วงธรรมดา |
ความหนา : 3-60 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ10-300มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก Φ10-300มม |
ความหนา: 0.5 – 3.0 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ0.1-8มม |
|
ความสามารถในการปรับแต่ง |
แผ่นหนาปานกลาง- แผ่นบาง การตัดความยาวคงที่- การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ (การดอง การขัด) |
เหล็กเส้นฟอร์จ เหล็กเส้น-รีดร้อน เหล็กเส้นขัดเงา เหล็กเส้นรูปทรงพิเศษ- และสภาวะการให้ความร้อนที่แตกต่างกัน |
ท่อไร้ตะเข็บ ท่อเชื่อม การตัด-ความยาวคงที่ ท่อรูปตัวยู- |
วัสดุแถบที่มีความแม่นยำ วัสดุม้วนปั๊ม ความกว้างที่ไม่ได้-มาตรฐาน |
การเขียนแบบที่แม่นยำ, ลวดเชื่อมฟิลเลอร์, การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ |
ทำไมถึงเลือกพวกเรา? - เทคโนโลยีทางวิศวกรรมที่เชื่อถือได้ การจัดส่งที่เชื่อถือได้
เราไม่ได้เป็นเพียงซัพพลายเออร์ แต่เป็นพันธมิตรด้านวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับคุณในประเทศจีน
การผลิตแบบบูรณาการในแนวตั้ง
เป็นเจ้าของโรงงานขนาด 20,000 ตารางเมตร ด้วยสายการผลิตอัตโนมัติ 10+ สายการผลิต (8,{4}} ตัน/ปี) -เครื่องมือและศูนย์แม่พิมพ์ภายในช่วยให้ปรับแต่งได้อย่างรวดเร็วและควบคุมต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ - ไม่ต้องเพิ่มคนกลาง
การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน
การตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบในจุดตรวจสอบ QC ที่สำคัญตลอดทั้งการผลิต. 100% สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM/ASME, EN และ GB รายงานการทดสอบวัสดุพร้อมจัดส่งทุกครั้ง
การจัดส่งและบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่เชื่อถือได้
10+ ปีส่งออกไปยังยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตะวันออกกลาง ด้วยคุณสมบัติกันน้ำและป้องกันสนิม- ผสมผสานกับตัวเลือกการจัดส่งที่ยืดหยุ่น ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสินค้าจะถึงปลายทางอย่างปลอดภัยและตรงเวลา-
การตรวจสอบตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมาก
เราจัดเตรียมตัวอย่างฟรีสำหรับการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อให้คุณสามารถสั่งซื้อจำนวนมากหลังจากได้รับการอนุมัติแล้วเท่านั้น เรารับประกันความสม่ำเสมอตั้งแต่ตัวอย่างไปจนถึงการผลิตจำนวนมากโดยการวัดขนาดที่แม่นยำและการผลิตที่โปร่งใส
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: อะไรคือข้อได้เปรียบหลักของ N08904 เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมธรรมดา (เช่น 316L)
ถาม: กระบวนการบำบัดความร้อนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับ N08904 คืออะไร
ถาม: N08904 ง่ายต่อการตัดเฉือนหรือไม่
ถาม: อุณหภูมิการทำงานสูงสุดสำหรับ N08904 คือเท่าไร
ถาม: N08904 มีคุณสมบัติเป็นแม่เหล็กหรือไม่
ถาม: อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง N08904 และ PERMALLOY (1J79)
ป้ายกำกับยอดนิยม: n08904 ผู้ผลิตจีน n08904 ซัพพลายเออร์ โรงงาน
