S32760

S32760 suppliers

S32760 factory

S32760 best

S32760 high quality

S32760

S32760 (Zeron 100 Super Duplex Stainless Steel) เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมซูเปอร์ดูเพล็กซ์รุ่นที่สาม- ซึ่งอยู่ในตระกูลสเตนเลสออสเทนนิติก-เฟอริติกดูเพล็กซ์ ส่วนประกอบทั่วไปประกอบด้วย Cr 25% - 7% Ni - 3.5% Mo - 0.5% Cu - 0.7% W - 0.27% N - โดยมี Fe เป็นความสมดุล (องค์ประกอบที่ระบุ) ทำให้เป็นหนึ่งในเกรดสูงสุดในแง่ของความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงภายในซีรีส์สแตนเลสดูเพล็กซ์ โลหะผสมนี้มีลักษณะเฉพาะด้วยโครงสร้างจุลภาคดูเพล็กซ์ที่ประกอบด้วยเฟอร์ไรต์ประมาณ 50% และออสเทนไนต์ 50% ผสมผสานความต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนที่มีความแข็งแรงสูงและความเค้นของเหล็กสเตนเลสเฟอร์ริติก เข้ากับความเหนียวและความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยมของเหล็กสเตนเลสออสเทนนิติก S32760 มีความต้านทานเป็นพิเศษต่อการกัดกร่อนแบบเป็นรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ ค่าความต้านทานการเกิดหลุม (PREN) มีค่ามากกว่าหรือเท่ากับ 40 ซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่า 316L (PREN พรีเมี่ยม 25) และ 2205 (PREN พรีเมี่ยม 34-36) อย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเปรียบเทียบกับสเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไป S32760 มีความแข็งแรงให้ผลผลิตสูงกว่าประมาณ 2.5 เท่า (มากกว่าหรือเท่ากับ 550 MPa เทียบกับ. 316L data 220 MPa) พร้อมด้วยค่าการนำความร้อนที่สูงขึ้นและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่ต่ำกว่า โลหะผสมนี้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาวะการบริการที่รุนแรงโดยมีข้อกำหนดรวมกันที่สูงมากสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรง เช่น ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ การแปรรูปทางเคมี แพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง การแยกเกลือออกจากน้ำทะเล เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และท่อแรงดันสูง คุณลักษณะเฉพาะของ S32760 อยู่ที่การเติมทองแดง (Cu) และทังสเตน (W) ซึ่งเมื่อเปรียบเทียบกับ S32750 แล้ว จะช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนเพิ่มเติมในการลดตัวกลางที่เป็นกรดอย่างมาก เช่น กรดซัลฟิวริกและกรดไฮโดรคลอริก ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นและความต้านทานเป็นรูพรุนอีกด้วย ผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตามมาตรฐานสากล ได้แก่ ASTM A240, ASTM A789, ASTM A182 และ UNS S32760

ส่งคำถาม

คำอธิบาย

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกได้ดีเยี่ยม (ข้อได้เปรียบหลัก)

ข้อดีหลักประการหนึ่งของ S32760 คือความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกที่สูงมาก ผลเสริมฤทธิ์กันของโครเมียมสูง (24-26%) โมลิบดีนัมสูง (3.0-4.0%) ไนโตรเจนสูง (0.24-0.32%) ทังสเตน (0.5-1.0%) และทองแดง (0.5-1.0%) ส่งผลให้ค่า PREN มากกว่าหรือเท่ากับ 40 ซึ่งสูงกว่าค่า 316L (25) อย่างมีนัยสำคัญ 2205 (34-36) ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น น้ำทะเล สารละลายคลอไรด์ และตัวกลางคลอไรด์ที่เป็นกรด S32760 สามารถสร้างฟิล์มพาสซีฟที่มีความเสถียรเป็นพิเศษ ต้านทานการเริ่มต้นและการแพร่กระจายของการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก อุณหภูมิของการเจาะวิกฤต (CPT) อยู่ที่ 45-50 องศา ซึ่งสูงกว่าอุณหภูมิของ 316L และ 2205 อย่างมาก ทำให้สามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นระยะเวลานานโดยไม่ต้องเจาะรูในน้ำทะเลเขตร้อนและสารละลายคลอไรด์เข้มข้นที่อุณหภูมิสูง

ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมต่อกรดรีดิวซ์ที่รุนแรง

ข้อได้เปรียบเฉพาะของ S32760 อยู่ที่การเติมทองแดง (Cu) และทังสเตน (W) ซึ่งเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนอย่างมีนัยสำคัญในตัวกลางที่เป็นกรดที่ลดลงอย่างมาก เช่น กรดซัลฟิวริก (H₂SO₄) และกรดไฮโดรคลอริก (HCl) เมื่อเปรียบเทียบกับ S32750 และ 2205 การเติมทองแดงจะปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมในกรดที่ไม่-ออกซิไดซ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ ทังสเตนยังช่วยเพิ่มเสถียรภาพของฟิล์มพาสซีฟอีกด้วย คุณสมบัตินี้ทำให้เป็นตัวเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการลดกรด เช่น การแปรรูปทางเคมี ไฮโดรเมทัลโลหกรรม และอุปกรณ์การดองกรด ในกรดซัลฟิวริกที่อุณหภูมิห้องถึงอุณหภูมิปานกลาง (ความเข้มข้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 40%) ความต้านทานการกัดกร่อนของ S32760 เทียบเคียงหรือถึงระดับของโลหะผสมที่มีนิกเกิล-บางชนิดได้

ต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ได้ดีเยี่ยม

โครงสร้างดูเพล็กซ์ของ S32760 มีภูมิคุ้มกันโดยธรรมชาติต่อคลอไรด์-การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น (SCC) ที่เกิดจากความเครียด สเตนเลสออสเทนนิติกแบบทั่วไปมีความไวสูงต่อ SCC ตามขอบเกรนในคลอไรด์-ที่มีสารละลายที่เป็นน้ำสูงกว่า 60 องศา ในขณะที่ S32760 มีความต้านทาน SCC ที่เหนือกว่าอย่างมีนัยสำคัญต่อสเตนเลสออสเทนนิติกแม้ในน้ำที่มีคลอไรด์อุณหภูมิสูง- ที่สูงกว่า 100 องศา การเติมทังสเตนยังช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์และไฮโดรเจนซัลไฟด์ โลหะผสมนี้ยังเป็นไปตามมาตรฐาน NACE MR0175/ISO 15156 ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมน้ำมันและก๊าซที่เป็นกรดที่มีไฮโดรเจนซัลไฟด์

มีความแข็งแรงสูงจับคู่กับความเหนียวที่ดี

ความแข็งแรงครากของ S32760 ( มากกว่าหรือเท่ากับ 550 MPa) มีค่าประมาณ 2.5 เท่าของ 316L โดยมีความต้านทานแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 750 MPa (มาตรฐานบางมาตรฐานกำหนดให้มากกว่าหรือเท่ากับ 800 MPa) และการยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 15% ระดับความแข็งแกร่งสามารถเทียบเคียงหรือสูงกว่าเหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ-บางชนิดได้ ในขณะที่ความเหนียวนั้นเหนือกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติกมาก ภายใต้ความแข็งแกร่งของการออกแบบที่เท่าเทียมกัน S32760 สามารถลดความหนาของผนังได้อย่างมากและทำให้โครงสร้างมีน้ำหนักเบาลง จึงช่วยลดต้นทุนวัสดุและการผลิตได้อย่างมาก

ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี

S32760 มีคุณสมบัติการเชื่อมที่ดี และสามารถเชื่อมต่อได้โดยใช้วิธีการเชื่อมต่างๆ เช่น TIG, MIG, SMAW และ SAW ในระหว่างการเชื่อม ต้องมีการควบคุมอินพุตความร้อนอย่างเข้มงวด (แนะนำ 0.5-2.5 กิโลจูล/มม.) และอุณหภูมิระหว่างการเชื่อม (โดยทั่วไปจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 100-150 องศา ) เพื่อป้องกันการตกตะกอนของเฟสอินเตอร์เมทัลลิกที่เป็นอันตราย (เช่น เฟสซิกมา) โดยทั่วไปแล้วการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมนั้นไม่จำเป็น แต่แนะนำให้ทำการดองหรือการทำทู่เพื่อให้ความต้านทานต่อการกัดกร่อนกลับคืนมา แนะนำให้จับคู่โลหะเติม เช่น ER32760 หรือ ERNiCrMo-10 เพื่อให้แน่ใจว่าความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะเชื่อมไม่ต่ำกว่าวัสดุฐาน

คุณสมบัติการทำงานร้อนและเย็นได้ดี

S32760 มีคุณสมบัติในการทำงานร้อนที่ดีเยี่ยม และสามารถขึ้นรูปได้โดยการตีขึ้นรูปร้อน การรีดร้อน การอัดขึ้นรูปร้อน และกระบวนการทำงานร้อนอื่นๆ ภายในช่วงอุณหภูมิ 950-1250 องศา ช่วงอุณหภูมิการทำงานร้อนที่เหมาะสมคือ 1,000-1150 องศา หลังจากการทำงานที่ร้อน จำเป็นต้องมีการบำบัดสารละลาย (ประมาณ 1,050-1125 องศา ) เพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคดูเพล็กซ์และคุณสมบัติทางกลที่ดีที่สุด ประสิทธิภาพการทำงานเย็นของโลหะผสมนี้เหนือกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติก ทำให้สามารถดัดงอเย็น รีดเย็น ปั๊มขึ้นรูป และการขึ้นรูปอื่น ๆ ได้ อย่างไรก็ตาม แนวโน้มในการชุบแข็งจะสูงกว่าสเตนเลสออสเทนนิติก ขอแนะนำให้ทำการหลอมระดับกลางเมื่อการเปลี่ยนรูปเย็นเกิน 5-10%

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

องค์ประกอบทางเคมี (ASTM A240 / UNS S32760) ปริมาณคงเหลือ

องค์ประกอบ	ข้อกำหนดมาตรฐาน	หมายเหตุ
Cr	24.0 - 26.0%	องค์ประกอบหลักที่สร้างฟิล์มทู่ที่มีความหนาแน่นสูงเพื่อให้ทนทานต่อการกัดกร่อน เฟอร์ไรต์-องค์ประกอบที่ก่อตัว
นิ	6.0 - 8.0%	องค์ประกอบที่ทำให้เสถียรออสเทนไนต์ส่งเสริมการก่อตัวของโครงสร้างจุลภาคดูเพล็กซ์และเสริมความแข็งแกร่ง
โม	3.0 - 4.0%	ปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก โดยมีผลมากกว่าโครเมียมประมาณ 3 เท่า
N	0.24 - 0.32%	องค์ประกอบออสเทนไนต์ที่แข็งแกร่ง- การเสริมความแข็งแกร่งของสารละลายของแข็ง ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนและความแข็งแรงของผลผลิตได้อย่างมาก
ลูกบาศ์ก	0.5 - 1.0%	ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนในการลดกรด (เช่น กรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก)
W	0.5 - 1.0%	เพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและการกัดกร่อนตามรอยแยก และปรับปรุงเสถียรภาพของฟิล์มพาสซีฟ
มน	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0%	สารกำจัดออกซิไดเซอร์ เติมในปริมาณเล็กน้อย
ศรี	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0%	สารกำจัดออกซิไดซ์ ควบคุมอย่างเข้มงวด
C	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%	ควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันการตกตะกอนของคาร์ไบด์จากการลดความต้านทานการกัดกร่อน
P	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%	องค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
S	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.010%	องค์ประกอบสิ่งเจือปนได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันการเปราะจากความร้อน
เฟ	มาร์จิ้น(ประมาณ 60%)	องค์ประกอบเมทริกซ์

คุณสมบัติทางกายภาพ

คุณสมบัติ	ค่า/ช่วง	เงื่อนไขการทดสอบ
ความหนาแน่น	7.80 ก./ซม.³	อุณหภูมิห้อง (20 องศา )
จุดหลอมเหลว	1300 - 1400 องศา	-
การนำความร้อน	≈ 16 W/(m·K)	อุณหภูมิห้อง
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-100 องศา)	≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K	ด้านล่างสเตนเลสออสเทนนิติก
ความต้านทาน	≈ 0.85 μΩ·m	อุณหภูมิห้อง
โมดูลัสยืดหยุ่น (โมดูลัสของยัง)	190 - 200 เกรดเฉลี่ย	อุณหภูมิห้อง
อัตราส่วนของปัวซอง	0.25 - 0.29	อุณหภูมิห้อง
แม่เหล็ก	แม่เหล็กไฟฟ้า	โครงสร้างดูเพล็กซ์เป็นแม่เหล็ก

สมบัติทางกล (สภาวะการอบอ่อนของสารละลาย, ค่าทั่วไป, ASTM A240)

คุณสมบัติ	ค่าทั่วไป	ข้อมูลจำเพาะ
ความต้านแรงดึง	มากกว่าหรือเท่ากับ 750 MPa (มาตรฐานบางส่วนมากกว่าหรือเท่ากับ 800 MPa)	มาตรฐาน ASTM A240
ความแข็งแกร่งของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%)	มากกว่าหรือเท่ากับ 550 MPa	มาตรฐาน ASTM A240
การยืดตัว	มากกว่าหรือเท่ากับ 15%	มาตรฐาน ASTM A240
ความแข็ง (บริเนล)	310 HB(สูงสุด)	-

หมายเหตุ: ความแข็งแรงของครากของ S32760 อยู่ที่ประมาณ 2.5 เท่าของ 316L ซึ่งช่วยให้ความหนาของผนังลดลงอย่างมากเพื่อให้โครงสร้างมีน้ำหนักเบาและปรับต้นทุนให้เหมาะสม ด้วยค่า PREN มากกว่าหรือเท่ากับ 40 จึงเป็นเกรดที่ทนทานต่อการกัดกร่อน-มากที่สุดเกรดหนึ่งในบรรดาสเตนเลสดูเพล็กซ์ การเติม Cu และ W ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนในการลดกรดเมื่อเทียบกับ S32750

การเปรียบเทียบจำนวนเทียบเท่าความต้านทานแบบหลุม (PREN)

เกรดวัสดุ	เพรน(Cr+3.3โม+16N)	ความต้านทานต่อคลอไรด์	ความต้านทานต่อการลดกรด
S32760 (ศูนย์ 100)	มากกว่าหรือเท่ากับ 40	ดีมาก	ดีเยี่ยม (ประกอบด้วย Cu, W)
S32750 (2507)	มากกว่าหรือเท่ากับ 40	ดีมาก	ดี
S32205 (2205)	34 - 36	ยอดเยี่ยม	ดี
S31803 (2205)	32 - 39	ยอดเยี่ยม	ดี
316L	≈ 25	ทั่วไป	ทั่วไป

ความต้านทานการกัดกร่อน (ค่าทั่วไป)

ปานกลาง	ความเข้มข้น	อุณหภูมิ	อัตราการกัดกร่อน	เรตติ้ง
น้ำทะเล	-	อุณหภูมิห้องถึงอุณหภูมิสูง	ละเว้น	ดีมาก
สารละลายคลอไรด์ (น้ำเกลือ)	-	อุณหภูมิสูง	ละเว้น	ดีมาก
กรดไนตริก (HNO₃)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40%	อุณหภูมิห้อง	＜0.05	ยอดเยี่ยม
กรดซัลฟูริก (H₂SO₄)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40%	อุณหภูมิห้อง	＜0.05	ซูพีเรียร์ (ถึง S32750)
กรดไฮโดรคลอริก (HCl)	ความเข้มข้นต่ำ	อุณหภูมิห้อง	＜0.1	ดี (เหนือกว่า S32750)
โซเดียมไฮดรอกไซด์ (NaOH)	-	อุณหภูมิห้อง	ละเว้น	ยอดเยี่ยม
กรดอินทรีย์ (เช่น กรดอะซิติก กรดซิตริก เป็นต้น)	-	อุณหภูมิห้อง	ละเว้น	ยอดเยี่ยม
ก๊าซคลอรีนเปียก	-	อุณหภูมิห้อง	ละเว้น	ยอดเยี่ยม

หมายเหตุ: ความต้านทานการกัดกร่อนของ S32760 นั้นเหนือกว่าความต้านทานการกัดกร่อนของ 316L และ 2205 อย่างมากในสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการลดตัวกลางที่เป็นกรด เช่น กรดซัลฟิวริกและกรดไฮโดรคลอริก เนื่องจากมีการเพิ่ม Cu และ W ความต้านทานการกัดกร่อนจึงดีกว่า S32750 อย่างไรก็ตาม ความต้านทานการกัดกร่อนยังคงมีจำกัดในตัวกลางที่มีการรีดิวซ์อย่างรุนแรง เช่น กรดไฮโดรคลอริกเข้มข้นที่อุณหภูมิสูง- กรดไฮโดรฟลูออริก และกรดซัลฟิวริกเข้มข้น ในสภาพแวดล้อมที่มีไฮโดรเจน- เหล็กสเตนเลสดูเพล็กซ์จะไวต่อการเกิดการเปราะของไฮโดรเจนและต้องมีการประเมินอย่างรอบคอบ

ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง-

การเก็บรักษาความแรงของอุณหภูมิสูง-:

S32760 รักษาความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิปานกลาง:

อุณหภูมิ	ความต้านแรงดึง (MPa)	อัตราการรักษาประสิทธิภาพ
อุณหภูมิห้อง (20 องศา )	มากกว่าหรือเท่ากับ 750	100%
200 องศา	≈ 675	มากกว่าหรือเท่ากับ 90%
300 องศา	≈ 610	มากกว่าหรือเท่ากับ 81%

ความเสถียรทางความร้อนและความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคในระยะยาว-:

S32760 มีความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคที่ดีเมื่อใช้งานที่อุณหภูมิต่ำกว่าหรือเท่ากับ 300 องศาเป็นเวลานาน

บันทึก:

การสัมผัสกับอุณหภูมิระหว่าง 300-500 องศาเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดการเปราะ 475 องศา (การสลายตัวของสปินโนดัลของเฟสเฟอร์ไรต์) ส่งผลให้ความเหนียวลดลง ดังนั้นจึงไม่แนะนำให้ใช้ในระยะยาวภายในช่วงอุณหภูมินี้

การเปิดรับแสงในช่วง 600-900 องศาเป็นเวลานานอาจทำให้เกิดการตกตะกอนของเฟสซิกมา (สารประกอบระหว่างโลหะ) ซึ่งช่วยลดความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียวได้อย่างมาก การบำบัดสารละลายจะต้องผ่านช่วงอุณหภูมินี้อย่างรวดเร็ว

S32760 มีความไวต่อการตกตะกอนในเฟสที่เป็นอันตรายมากกว่า 2205 โดยต้องมีการควบคุมอัตราการทำความเย็นอย่างเข้มงวดในระหว่างการอบชุบและการเชื่อมเพื่อให้ผ่านช่วงอุณหภูมิที่ละเอียดอ่อนได้อย่างรวดเร็ว

ประสิทธิภาพการต้านอนุมูลอิสระ:

S32760 สามารถสร้างชั้นป้องกันออกไซด์ที่ต่ำกว่าหรือเท่ากับ 800 องศา ซึ่งมีคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระได้ดีกว่าสเตนเลสออสเทนนิติก สำหรับการให้บริการระยะยาว-ที่อุณหภูมิสูงขึ้น ขอแนะนำให้ประเมินการเพิ่มของน้ำหนักออกซิเดชัน

ระบบบำบัดความร้อน

การอบชุบด้วยความร้อนของ S32760 มีผลกระทบอย่างชัดเจนต่อโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติขั้นสุดท้าย โดยมีข้อกำหนดทั่วไปดังต่อไปนี้:

1. การบำบัดสารละลาย (เพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคดูเพล็กซ์ที่เหมาะสมที่สุดและคุณสมบัติที่ครอบคลุม):

ตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 1,050-1125 องศา ค้างไว้นานพอสมควร (ประมาณ 2-4 นาทีต่อความหนา 1 นิ้ว) จากนั้นจึงดับด้วยน้ำหรือทำให้อากาศเย็นลงอย่างรวดเร็ว

เพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคดูเพล็กซ์ในอุดมคติซึ่งประกอบด้วยเฟอร์ไรต์ประมาณ 50% และออสเทนไนต์ 50% เพื่อการต้านทานการกัดกร่อนที่เหมาะสมที่สุด

2. การบำบัดความเครียด (หลังการเชื่อม/การทำงานเย็น):

ความร้อนถึง 650-750 องศา ค้างไว้ 1-2 ชั่วโมง แล้วจึงทำให้เย็น ใช้เพื่อขจัดความเครียดที่ตกค้าง

อย่างไรก็ตาม โปรดทราบว่าการตกตะกอนของเฟสซิกมาอาจเกิดขึ้นในช่วงอุณหภูมินี้ ขอแนะนำให้ประเมินผลกระทบต่อความต้านทานการกัดกร่อนอย่างรอบคอบ

บันทึก:

การอบชุบด้วยความร้อนควรผ่านช่วงอุณหภูมิที่ละเอียดอ่อน 600-900 องศาอย่างรวดเร็ว เพื่อหลีกเลี่ยงการตกตะกอนของเฟส σ และเฟส χ
The solution treatment temperature should not be too high (>1125 องศา) มิฉะนั้นปริมาณเฟอร์ไรต์จะมากเกินไป ส่งผลต่อความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อน
แนะนำให้ทำการดองหรือทู่หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อขจัดสะเก็ดพื้นผิว

ประสิทธิภาพการเชื่อมและประเด็นสำคัญของกระบวนการ

32760 มีคุณสมบัติการเชื่อมที่ดี แต่จำเป็นต้องมีการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการอย่างเข้มงวด:

1. วิธีการเชื่อมที่แนะนำ:

TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, เลื่อย, FCAW

2. การควบคุมอินพุตความร้อน:

ขอแนะนำให้อินพุตความร้อนอยู่ที่ 0.5-2.5 กิโลจูล/มม. และอุณหภูมิระหว่างทางต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 100-150 องศา เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกรนหยาบในบริเวณที่ได้รับความร้อนและการตกตะกอนของเฟสที่เป็นอันตราย

3. ก๊าซป้องกัน:

ขอแนะนำให้ใช้ก๊าซผสม Ar + 1-2% N₂ ซึ่งสามารถเพิ่มปริมาณออสเทนไนต์ในโลหะเชื่อม จึงช่วยเพิ่มความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนของรอยเชื่อม

4. โลหะฟิลเลอร์:

ขอแนะนำให้ใช้วัสดุการเชื่อมสเตนเลสสตีลดูเพล็กซ์ซุปเปอร์ เช่น ER32760 (Zeron 100X) หรือ ERNiCrMo-10 ที่เข้ากันหรือเข้าคู่กับโลหะฐานมากเกินไปเพื่อให้แน่ใจว่าความต้านทานการกัดกร่อนของรอยเชื่อมไม่ต่ำกว่าโลหะฐาน

5. หลัง-การรักษาการเชื่อม:

ขอแนะนำให้ทำการดองหรือการทำทู่เพื่อคืนความต้านทานการกัดกร่อนของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน- และขจัดสีออกซิเดชันของการเชื่อม การดองมีประสิทธิภาพมากกว่าการทำความสะอาดเชิงกลในการกำจัดชั้นโครเมียม-ที่หมดสิ้นไป

การเปรียบเทียบคุณสมบัติแม่เหล็กและการเลือกใช้งาน

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ	S32760 (สเตนเลสสตีลซูเปอร์ดูเพล็กซ์ซีรอน 100)	316L (สเตนเลสออสเทนนิติก)	S32750 (สเตนเลสสตีลซูเปอร์ดูเพล็กซ์ 2507)
ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa)	มากกว่าหรือเท่ากับ 550	≈ 220	มากกว่าหรือเท่ากับ 550
ความต้านแรงดึง (MPa)	มากกว่าหรือเท่ากับ 750	≈ 520	มากกว่าหรือเท่ากับ 800
การยืดตัว (%)	มากกว่าหรือเท่ากับ 15	มากกว่าหรือเท่ากับ 40	มากกว่าหรือเท่ากับ 15
PREN (หมายเลขเทียบเท่าความต้านทานแบบหลุม)	มากกว่าหรือเท่ากับ 40	≈ 25	มากกว่าหรือเท่ากับ 40
ความต้านทานต่อ SCC (คลอไรด์)	ดีมาก	ความแตกต่าง (มีความไวสูง)	ดีมาก
ความต้านทานต่อการลดกรด	ดีเยี่ยม (ประกอบด้วย Cu, W)	ทั่วไป	ดี
อุณหภูมิบ่อวิกฤต (CPT)	45-50 องศา	อยู่ที่ 10 องศา	45-50 องศา
แม่เหล็ก	แม่เหล็กไฟฟ้า	ไม่ใช่-แม่เหล็ก	แม่เหล็กไฟฟ้า
การนำความร้อน	สูงกว่า(16 วัตต์/เมตร·K)	ต่ำกว่า(14 วัตต์/เมตร·K)	สูงกว่า(16 วัตต์/เมตร·K)
ราคา	สูงกว่า	ต่ำกว่า	สูงกว่า
คำแนะนำการเลือก	ใช้เป็นหลักในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงซึ่งมีคลอไรด์สูงและกรดรีดิวซ์: การแปรรูปทางเคมี การทำงานของกรดซัลฟูริก/กรดไฮโดรคลอริก แท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง และการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล	ใช้เป็นหลักในสภาพแวดล้อมที่ทนต่อการกัดกร่อน-โดยทั่วไป โดยมีข้อกำหนดสำหรับคุณสมบัติ-ปราศจากคลอรีน -อุณหภูมิต่ำ -ความแรงต่ำ และ-คุณสมบัติที่ไม่ใช่แม่เหล็ก	มีวัตถุประสงค์หลักเพื่อใช้ในสภาพแวดล้อมและสภาวะที่มีคลอไรด์รุนแรงโดยไม่ลดกรด

สื่อที่เกี่ยวข้อง

สารละลายน้ำทะเลและคลอไรด์:

ต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดีเยี่ยม

2. กรดออกซิไดซ์:

เช่นกรดไนตริก (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40%) มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่า

3. ลดกรด:

เช่น กรดซัลฟิวริก (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40%) กรดไฮโดรคลอริก (ความเข้มข้นต่ำ) - สูตร Cu/W ทำให้เหนือกว่า S32750

4. กรดอินทรีย์:

กรดอะซิติก กรดซิตริก กรดฟอร์มิก ฯลฯ

5. สารละลายอัลคาไลน์:

โซเดียมไฮดรอกไซด์ โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ ฯลฯ

6. คลอไรด์-ที่ประกอบด้วยตัวกลางก๊าซ:

สภาพแวดล้อมการสำรวจและแปรรูปปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติ เป็นไปตามมาตรฐาน NACE MR0175

7. ไอน้ำอุณหภูมิสูง- (ควรสังเกตข้อจำกัดด้านอุณหภูมิ)

บันทึก:

S32760 ไม่ทนต่อตัวกลางรีดิวซ์ที่รุนแรงมาก เช่น กรดไฮโดรฟลูออริกและกรดไฮโดรคลอริกเข้มข้นที่อุณหภูมิสูง- ในสภาพแวดล้อมที่มีไฮโดรเจน- เหล็กกล้าดูเพล็กซ์สแตนเลสมีความอ่อนไหวต่อการเปราะของไฮโดรเจน และต้องมีการประเมินอย่างรอบคอบ. 475 องศาการเปราะและการตกตะกอนในระยะ σ- ถือเป็นเงื่อนไขการใช้งานที่ยาวนาน-ที่ควรหลีกเลี่ยง

S32760 (Zeron 100 Super Duplex Stainless Steel) เหมาะสำหรับสภาวะการบริการที่เข้มงวดซึ่งต้องการความแข็งแกร่งเป็นพิเศษ- ความต้านทานต่อคลอรีน และความต้านทานต่อกรดรีดิวซ์ ขอแนะนำให้ใช้ในพื้นที่ต่อไปนี้:

ฟิลด์แอปพลิเคชัน

อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ (การใช้งานหลัก)
● ระบบท่อส่งน้ำมันและก๊าซ ท่อรวบรวมและขนส่ง ท่อใต้ทะเล และท่อส่งก๊าซ
● เครื่องมือในหลุมเจาะ อุปกรณ์หลุมผลิต วาล์ว อุปกรณ์ท่อ หน้าแปลน
● ตัวแยก ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ปั๊มและส่วนประกอบวาล์ว
● โมดูลแท่นขุดเจาะ ระบบป้องกันอัคคีภัย ปั๊มยกน้ำทะเล
● อุปกรณ์สำหรับสภาพแวดล้อมน้ำมันและก๊าซที่เป็นกรดตามมาตรฐาน NACE MR0175
การแปรรูปทางเคมีและวิศวกรรมปิโตรเคมี
● ภาชนะรับแรงดัน ถังแรงดันสูง- เครื่องปฏิกรณ์
● เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน คอนเดนเซอร์ เครื่องระเหย
● ระบบท่อสำหรับลำเลียงสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (รวมถึงสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์)
● อุปกรณ์สำหรับการบำบัดด้วยกรดรีดิวซ์ เช่น กรดซัลฟูริกและกรดไฮโดรคลอริก
● คอลัมน์กลั่น หอดูดซับ เครื่องแยก
● อุปกรณ์การผลิตคลอเรต
วิศวกรรมทางทะเลและการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล
● ท่อส่งโรงงานแยกเกลือ หน่วยรีเวิร์สออสโมซิส (RO) แรงดันสูง-
● ส่วนประกอบโครงสร้างแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจากน้ำทะเล
● จัดส่งระบบน้ำอับเฉา ระบบน้ำดับเพลิง
อุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ
● ภาชนะนึ่ง อุปกรณ์ฟอกสี เครื่องซักผ้า และระบบประมวลผลการจัดเก็บ
อุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้า
● ระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของก๊าซไอเสีย FGD หอดูดซับ ท่อและท่อก๊าซไอเสีย
● ท่อวงจรน้ำหล่อเย็นรองพลังงานนิวเคลียร์
● อุปกรณ์ผลิตไฟฟ้าพลังงานความร้อนใต้พิภพ
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการบำบัดน้ำเสีย
● ระบบบำบัดน้ำเสีย หอฟอกไอเสีย อุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย
● อุปกรณ์บำบัดก๊าซไอเสียแบบเผาขยะ
กลศาสตร์และส่วนประกอบโครงสร้าง
● เพลาหมุนแรงดันสูง- ม้วนกด ใบมีด ใบพัด ตัวยึด และส่วนประกอบทางกลและโครงสร้างสำหรับสภาพแวดล้อมที่ทนทาน-ความแข็งแกร่งและการกัดกร่อน-สูง
● ภาชนะรับความดัน อุปกรณ์แปรรูปอาหาร

การจัดส่งและการปรับแต่ง

เรานำเสนอโซลูชันห่วงโซ่อุปทานที่ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับวัสดุ S32760 ที่ตรงกับความต้องการของโครงการของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ

รูปร่าง	แผ่น/แผ่น	บาร์/ร็อด	ท่อ / ท่อ	แถบ / แผ่นม้วน	ลวด/เหล็กลวด
ช่วงธรรมดา	ความหนา: 0.5 - 100 มม ความกว้าง: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1500 มม	เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ6-500มม	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก Φ10-300มม	ความหนา: 0.05 – 3.0 มม ความกว้าง: 10 - 600 มม	เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ0.5-10มม
ความสามารถในการปรับแต่ง	แผ่นรีดร้อน-หรือ-แผ่นรีดเย็น แผ่นบางพิเศษ- (เริ่มต้นที่ 0.1 มม.) ชิ้นส่วนที่ประทับตรา ความยาว-การตัดตามขนาดที่ระบุ การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ (การดอง การขัดเงา)	เหล็กเส้นฟอร์จ เหล็กเส้นรีดร้อน- เหล็กเส้นขัดเงา เหล็กเส้นรูปทรง และสภาวะการให้ความร้อนที่แตกต่างกัน (การอบอ่อน การคงตัว)	ท่อไร้ตะเข็บ/ ท่อเชื่อม การตัด-ความยาวคงที่ โดยเฉพาะสำหรับการวางท่อที่อุณหภูมิต่ำ-	วัสดุแถบที่มีความแม่นยำ, สต็อคคอยล์ปั๊ม, แผ่นปิดลามิเนต, ความกว้างที่ไม่ได้-มาตรฐาน, ฟิล์มป้องกันพิเศษ	การเขียนแบบที่แม่นยำ, ลวดเชื่อมฟิลเลอร์, การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ

ทำไมถึงเลือกพวกเรา? - เทคโนโลยีทางวิศวกรรมที่เชื่อถือได้ การจัดส่งที่เชื่อถือได้

เราไม่ได้เป็นเพียงซัพพลายเออร์ แต่เป็นพันธมิตรด้านวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับคุณในประเทศจีน

การผลิตแบบบูรณาการในแนวตั้ง

เป็นเจ้าของโรงงานขนาด 20,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยสายการผลิตอัตโนมัติ 10+ สายการผลิต (8,{4}} ตัน/ปี) -เครื่องมือภายในและศูนย์แม่พิมพ์ช่วยให้ปรับแต่งได้อย่างรวดเร็วและควบคุมต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ - ไม่ต้องเพิ่มคนกลาง

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน

การตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบในจุดตรวจสอบ QC ที่สำคัญตลอดการผลิต. 100% สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM/ASME, EN และ GB รายงานการทดสอบวัสดุพร้อมจัดส่งทุกครั้ง

การจัดส่งและบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่เชื่อถือได้

10+ ปีส่งออกไปยังยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตะวันออกกลาง ด้วยคุณสมบัติกันน้ำและป้องกันสนิม- ผสมผสานกับตัวเลือกการจัดส่งที่ยืดหยุ่น ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสินค้าจะถึงปลายทางอย่างปลอดภัยและตรงเวลา-

การตรวจสอบตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมาก

เราจัดเตรียมตัวอย่างฟรีสำหรับการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อให้คุณสามารถสั่งซื้อจำนวนมากหลังจากได้รับการอนุมัติแล้วเท่านั้น เรารับประกันความสม่ำเสมอตั้งแต่ตัวอย่างจนถึงการผลิตจำนวนมากโดยการวัดขนาดที่แม่นยำและการผลิตที่โปร่งใส

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อะไรคือข้อดีหลักของ S32760 (เหล็กกล้าไร้สนิม Zero 100 super duplex)

1. ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของรูพรุนและรอยแยกได้ดีเยี่ยม (ข้อได้เปรียบหลัก): PREN มากกว่าหรือเท่ากับ 40 อุณหภูมิของรูพรุนวิกฤต (CPT) สูงถึง 45-50 องศา แสดงให้เห็นประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในน้ำทะเลเขตร้อนและสภาพแวดล้อมคลอไรด์เข้มข้นที่มีอุณหภูมิสูง
2. ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมโดยการลดกรด:
การเติมทองแดง (Cu) และทังสเตน (W) ส่งผลให้มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่า S32750 และ 2205 ในการลดตัวกลางที่เป็นกรด เช่น กรดซัลฟิวริกและกรดไฮโดรคลอริก
3. มีความแข็งแรงสูงมาก:
ความแข็งแรงของผลผลิต มากกว่าหรือเท่ากับ 550 MPa ประมาณ 2.5 เท่าของ 316L ทำให้ความหนาของผนังลดลงอย่างเห็นได้ชัด
4. ทนต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดจากคลอไรด์ได้ดีเยี่ยม:
โครงสร้างจุลภาคดูเพล็กซ์ให้ภูมิคุ้มกันโดยธรรมชาติต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียด (SCC) ที่เกิดจากคลอไรด์- ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน NACE MR0175
5. ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี:
การใช้วัสดุการเชื่อมที่ตรงกัน (ER32760) และการควบคุมความร้อนเข้าอย่างเข้มงวดจะทำให้เกิดรอยเชื่อมคุณภาพสูง-
6. สอดคล้องกับมาตรฐานสากลหลายประการ:
ASTM A240, ASTM A789, ASTM A182, UNS S32760 ฯลฯ

ถาม: S32760 และ S32750 (2507) แตกต่างกันอย่างไร วิธีการเลือก?

ถาม: S32760 และ 2205 (S32205) แตกต่างกันอย่างไร วิธีการเลือก?

ถาม: อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดสำหรับ S32760 คือเท่าใด

1. อุณหภูมิในการทำงานต่อเนื่อง (โดยเฉพาะสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียว):
ขอแนะนำให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 300 องศา
ที่อุณหภูมินี้ สามารถรักษาคุณสมบัติทางกลที่ดีและทนต่อการกัดกร่อนได้ และสามารถหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่จะเกิดการเปราะ 475 องศาได้

2. 475 องศาการแตกตัว:
ในระหว่างการใช้งานเป็นเวลานานที่ 300-500 องศา เฟสเฟอร์ไรต์อาจเกิดการสลายตัวของสปินโนดัล ส่งผลให้ความเหนียวลดลง ไม่แนะนำให้ใช้ในระยะยาวในช่วงอุณหภูมินี้

3. การเปราะระยะซิกมา:
การเปิดรับแสงเป็นเวลานานในช่วง 600-900 องศาอาจทำให้เกิดการตกตะกอนของเฟสซิกมา ซึ่งช่วยลดความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียวได้อย่างมาก การบำบัดสารละลายจะต้องผ่านช่วงอุณหภูมินี้อย่างรวดเร็ว
4. อุณหภูมิสารต้านอนุมูลอิสระ:
สามารถเข้าถึงได้สูงถึง 800 องศาในระยะสั้น แต่สำหรับ-ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันในระยะยาว ขอแนะนำให้มีค่าน้อยกว่าหรือเท่ากับ 650 องศา

ถาม: ประสิทธิภาพการเชื่อมของ S32760 คืออะไร?

ถาม: S32760 สามารถแทนที่ S32750 หรือ 2205 ได้หรือไม่

สามารถทดแทนบางส่วนได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่เกี่ยวข้องกับการลดกรดหรือสภาวะที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง:
สถานการณ์สมมติที่เหมาะสำหรับการทดแทน (S32760 มีข้อดีที่ชัดเจน):
● ในสภาวะการบริการที่เกี่ยวข้องกับการลดกรด เช่น กรดซัลฟิวริกและกรดไฮโดรคลอริก: S32760 ซึ่งมี Cu และ W มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า S32750
● คลอไรด์-ตัวกลางผสมกรดรีดิวซ์: S32760 มีความต้านทานการกัดกร่อนโดยรวมที่ดีที่สุด
● อุปกรณ์แปรรูปทางเคมีและโลหะวิทยา: S32760 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนของกรดซัลฟิวริกและกรดไฮโดรคลอริกได้ดีกว่า
สถานการณ์สมมติที่การเปลี่ยนทดแทนไม่เหมาะสม (S32750 หรือ 2205 ยังคงเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า):
● สภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์บริสุทธิ์ (โดยไม่ลดกรด): S32750 มีความแข็งแรงสูงกว่า (มากกว่าหรือเท่ากับ 800 MPa) และอาจให้ประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ดีกว่า-
● ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนปานกลาง 2205 ให้ความคุ้มทุนที่ดีกว่า- และค่า PREN ที่ 34-36 ก็เพียงพอแล้ว
● ต้นทุน-โปรเจ็กต์ที่มีความละเอียดอ่อน: ต้นทุนของ S32760 สูงกว่าของ 2205 และยังสูงกว่าของ S32750 เล็กน้อยด้วย
คำแนะนำในการเลือกวัสดุ: สำหรับการเลือกใช้วัสดุโดยเฉพาะ โปรดระบุเงื่อนไขการทำงานโดยละเอียด (ช่วงอุณหภูมิ ความเข้มข้นของคลอไรด์ไอออน มีกรดรีดิวซ์ ประเภทของภาระ ข้อกำหนดในการเชื่อม และสภาพแวดล้อมปานกลาง) เราสามารถช่วยวิเคราะห์การเปรียบเทียบทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจเลือกระหว่าง S32760 กับเกรดสเตนเลสอื่นๆ ได้อย่างเหมาะสมที่สุด
หากต้องการใบเสนอราคาเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะ รายงานการทดสอบวัสดุ หรือเอกสารพารามิเตอร์ทางเทคนิค โปรดติดต่อวิศวกรฝ่ายขายของเรา เราสนับสนุนการกำหนดขนาด เงื่อนไขการรักษาความร้อน และการปรับสภาพพื้นผิวตามที่ต้องการ และจัดเตรียมเอกสารที่ได้รับการรับรองระดับสากลครบชุด

ป้ายกำกับยอดนิยม: s32760 ผู้ผลิตจีน s32760 ซัพพลายเออร์ โรงงาน

S31254

S32750

รายการเปรียบเทียบ	S32760 (ศูนย์ 100)	S32750 (2507)
ปริมาณทองแดง (Cu)	0.5-1.0% (รวม)	ไม่มี (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.50%)
ปริมาณทังสเตน (W)	0.5-1.0% (รวม)	ไม่มี
ความต้านทานต่อการลดกรด	เหนือกว่า (เหนือกว่า S32750 ในกรดซัลฟิวริกและกรดไฮโดรคลอริก)	ดี
เพรน	มากกว่าหรือเท่ากับ 40	มากกว่าหรือเท่ากับ 40
ความต้านแรงดึง	มากกว่าหรือเท่ากับ 750 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 800 MPa
คำแนะนำการเลือก	ใช้เป็นหลักในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงซึ่งมีกรดรีดิวซ์: สภาวะของกรดซัลฟูริก/กรดไฮโดรคลอริก การแปรรูปทางเคมี โลหะผสมทางน้ำ	โดยหลักแล้วสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์รุนแรง (กรดที่ไม่-รีดิวซ์)

S32760

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ฟิลด์แอปพลิเคชัน

การจัดส่งและการปรับแต่ง

ทำไมถึงเลือกพวกเรา? - เทคโนโลยีทางวิศวกรรมที่เชื่อถือได้ การจัดส่งที่เชื่อถือได้

คำถามที่พบบ่อย

คุณอาจชอบ

ต้องการโซลูชันวัสดุและการจัดหาที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณหรือไม่?

รายการเปรียบเทียบ	S32760 (ศูนย์ 100)	S32205 (2205)
เพรน	มากกว่าหรือเท่ากับ 40	34 - 36
อุณหภูมิบ่อวิกฤต (CPT)	45-50 องศา	25-35 องศา
ความแข็งแรงของผลผลิต	มากกว่าหรือเท่ากับ 550 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 450 MPa
ความต้านทานต่อการลดกรด	ดีเยี่ยม (รวม Cu/W)	ดี
คำแนะนำการเลือก	มีไว้สำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูงเป็นหลัก: คลอไรด์สูง + กรดรีดิวซ์	ใช้เป็นหลักในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนปานกลาง โดยให้อัตราส่วนต้นทุน{0}}ประสิทธิภาพที่ดีที่สุด