คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
มีความแข็งและทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม
Stellite 12 ก่อให้เกิดฮาร์ดคาร์ไบด์จำนวนมาก เช่น M₇C₃ และ M₆C ซึ่งมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอในเมทริกซ์สารละลายของแข็งที่มีโคบอลต์- ความแข็งโดยทั่วไปในสภาวะการหล่อหรือการเชื่อม-คือ HRC 42-50 (ประมาณ HV 400-500) ความต้านทานต่อการสึกหรอจากการเสียดสีและการกัดกร่อนนั้นเหนือกว่า Stellite 6 อย่างมาก ในขณะที่ยังคงรักษาแรงกระแทกและความต้านทานการแตกร้าวจากความร้อนได้ดีกว่าเกรดคาร์บอนสูง
ดี สูง-ที่อุณหภูมิร้อน ความแข็งและต้านทานการเกิดออกซิเดชัน
Stellite 12 สามารถรักษาความแข็งได้ประมาณ 35 HRC ที่ 600 องศา, ประมาณ 27 HRC ที่ 760 องศา (1,400 องศา F) และประมาณ 20 HRC ที่ 870 องศา (1,600 องศา F) ปริมาณโครเมียมที่สูงจะทำให้เกิดชั้นฟิล์ม Cr₂O₃ ออกไซด์ที่มีความหนาแน่นสูงบนพื้นผิว หลังจากสัมผัสกับอากาศที่ 800 องศาเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง น้ำหนักออกซิเดชันที่เพิ่มขึ้นจะน้อยกว่า 1 มก./ซม.² ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันนั้นเหนือกว่าเหล็กกล้าเครื่องมือและวัสดุ-ที่ต้านทานการสึกหรอจากเหล็ก- อย่างมาก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง- เช่น การตัดเฉือนด้วยความร้อน การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน และกังหันก๊าซ
ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
ด้วยปริมาณโครเมียมประมาณ 30% Stellite 12 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในกรดออกซิไดซ์ (เช่น กรดไนตริก) กรดที่ไม่ออกซิไดซ์ที่มีความเข้มข้นปานกลาง- (เช่น กรดซัลฟิวริกน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50%) และสารละลายอัลคาไลน์ ในสภาพแวดล้อมของน้ำทะเลและคลอไรด์ จะแสดงการกัดกร่อนแบบรูพรุนเป็นหลักมากกว่าการกัดกร่อนแบบสม่ำเสมอ และแสดงให้เห็นความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่นในบรรยากาศที่มีอุณหภูมิสูง-ซึ่งมีซัลเฟอร์และคลอรีน
สามารถแปรรูปและเชื่อมได้ดี
ความสามารถในการเชื่อมและความสามารถในการขึ้นรูปของ Stellite 12 นั้นเหนือกว่าเกรดคาร์บอนสูง- (เช่น Stellite 1, 4, 8) สามารถฝากได้โดยใช้การเชื่อม PTA, TIG และอ็อกซี-อะเซทิลีน แนะนำให้อุ่นที่อุณหภูมิ 350-500 องศา และระบายความร้อนช้าๆ หลังการเชื่อม เพื่อลดความเสี่ยงของการแตกร้าวจากความร้อน การตัดเฉือนแบบจำกัดสามารถทำได้ในสภาวะอบอ่อน และแนะนำให้เก็บผิวขั้นสุดท้ายโดยใช้การเจียรหรือการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM)
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
องค์ประกอบทางเคมี
|
องค์ประกอบ |
ข้อกำหนดมาตรฐาน |
หมายเหตุ |
|
บริษัท |
ปริมาณคงเหลือ |
องค์ประกอบเมทริกซ์ที่ให้ความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง- ความเสถียรทางความร้อน ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อนโดยธรรมชาติ |
|
Cr |
28.0 - 32.0% |
สร้างฟิล์มป้องกัน Cr₂O₃ ที่มีความหนาแน่นสูง ให้ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน และยังเป็นส่วนประกอบหลักของฮาร์ดคาร์ไบด์อีกด้วย |
|
W |
7.5 - 9.5% |
ให้สารละลายแข็งที่เสริมความแข็งแกร่ง สร้างคาร์ไบด์แข็งและ{0}}ต้านทานการสึกหรอด้วยคาร์บอน และเพิ่ม-ความแข็งที่อุณหภูมิสูงและต้านทานการคืบ |
|
C |
1.3 - 2.0% |
สร้างคาร์ไบด์ความแข็งสูง-จำนวนมาก (M₇C₃, M₆C) ด้วยโครเมียมและทังสเตน ซึ่งเป็นแหล่งที่มาหลักของความต้านทานการสึกหรอ |
|
เฟ |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0% |
ควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงความบริสุทธิ์และความเสถียรของโครงสร้างจุลภาค |
|
นิ |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0% |
ควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันไม่ให้นิกเกิลมากเกินไปทำให้เกิดการเปราะ |
|
ศรี |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0% |
สารกำจัดออกซิไดซ์ |
|
มน |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0% |
สารกำจัดออกซิไดเซอร์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล |
|
โม |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0% |
การเติมสารละลายขนาดเล็กเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของสารละลายแข็งและความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุน |
คุณสมบัติทางกายภาพ
|
คุณสมบัติ |
ค่า/ช่วง |
เงื่อนไขการทดสอบ |
|
ความหนาแน่น |
8.69 - 8.87 ก./ซม.³ |
อุณหภูมิห้อง (20 องศา ) |
|
จุดหลอมเหลว |
1270 - 1390 องศา |
- |
|
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-100 องศา) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
โมดูลัสยืดหยุ่น (โมดูลัสของยัง) |
205 - 230 เกรดเฉลี่ย |
อุณหภูมิห้อง |
|
การนำความร้อน (20 องศา) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
ความต้านทาน |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
แม่เหล็ก |
ไม่ใช่-แม่เหล็ก (แม่เหล็กอ่อน) |
โลหะผสมที่มีโคบอลต์-โดยทั่วไปจะไม่ใช่-แม่เหล็กหรือมีแม่เหล็กอ่อนที่อุณหภูมิห้อง |
คุณสมบัติทางกล (สภาพการหล่อ/การเชื่อม ค่าทั่วไป)
|
คุณสมบัติ |
ค่าทั่วไป |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ความแข็ง (สภาพการหล่อ/การเชื่อม) |
42 - 50 เหล็กแผ่นรีดร้อน (400 - 500 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-B |
|
ความต้านแรงดึง |
700 - 900 เมกะปาสคาล |
- |
|
ความแข็งแกร่งของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) |
550 - 700 เมกะปาสคาล |
- |
|
การยืดตัว |
1 - 3% (วัสดุเปราะ) |
- |
|
กำลังรับแรงอัดที่อุณหภูมิห้อง |
2000 - 2400 เมกะปาสคาล |
- |
|
แรงกระแทก |
ชาร์ปี วี-รอยบาก 8 - 18 เจ |
- |
หมายเหตุ: Stellite 12 เป็นวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ-เปราะ ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักคือความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ มีความต้านทานแรงดึงต่ำและความเป็นพลาสติกต่ำมาก และโดยทั่วไปไม่แนะนำให้ใช้กับส่วนประกอบโครงสร้างที่ต้องรับแรงดึงสูง
ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง-
Stellite 12 รักษาความแข็งที่ดีที่อุณหภูมิสูง ด้านล่างนี้คือค่าอ้างอิงทั่วไปสำหรับการเปลี่ยนแปลงความแข็งตามอุณหภูมิ:
|
อุณหภูมิ |
ความแข็งทั่วไป |
|
อุณหภูมิห้อง |
42 - 50 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
|
400 องศา (750 องศาฟาเรนไฮต์) |
38 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
|
600 องศา (1110 องศาฟาเรนไฮต์) |
35 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
|
760 องศา (1,400 องศาฟาเรนไฮต์) |
27 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
|
870 องศา (1600 องศาฟาเรนไฮต์) |
20 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
ประสิทธิภาพการต้านอนุมูลอิสระ:
ในสภาพแวดล้อมออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง- Stellite 12 จะก่อตัวเป็นฟิล์ม Cr₂O₃ ออกไซด์ที่มีความหนาแน่นบนพื้นผิว หลังจากสัมผัสกับอากาศที่ 800 องศาเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง น้ำหนักออกซิเดชันจะเพิ่มขึ้นน้อยกว่า 1 มก./ซม.² ซึ่งแสดงให้เห็นคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระได้ดีกว่าเหล็กทนความร้อนที่มีธาตุเหล็ก-เป็นส่วนใหญ่-
ความเสถียรทางความร้อนระยะยาว-:
เมื่อใช้งานที่อุณหภูมิสูงกว่า 600 องศาเป็นเวลานาน โลหะผสมจะมีความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคที่ดีเยี่ยม โดยไม่มีการเปลี่ยนเฟสหรืออ่อนตัวลงอย่างมีนัยสำคัญ การเปลี่ยนแปลงแบบ allotropic ของเมทริกซ์โคบอลต์และสารละลายโซลิด-ที่เสริมความแข็งแกร่งจากทังสเตนทำให้มีอายุการใช้งานที่ยาวนานภายใต้-สภาวะอุณหภูมิสูง
สื่อที่ใช้งานได้:
1. น้ำทะเล น้ำเค็ม (ทนต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนได้ดีเยี่ยม)
2. กรดออกซิไดซ์: กรดไนตริก (ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าที่อุณหภูมิห้อง)
3. กรดที่ไม่-ออกซิไดซ์: กรดซัลฟูริก (ความเข้มข้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50%) กรดไฮโดรคลอริก (ความเข้มข้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 30%) (โดยทั่วไปจะมีอัตราการกัดกร่อน<0.1 mm/a)
4. สารละลายอัลคาไลน์: โซเดียมไฮดรอกไซด์, โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ (ทนต่อทุกความเข้มข้น)
5. กรดอินทรีย์ ได้แก่ กรดอะซิติก กรดฟอร์มิก เป็นต้น
6. บรรยากาศออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง- มีซัลเฟอร์/คลอรีน-ที่มีก๊าซ (สร้างฟิล์ม Cr₂O₃ ที่ป้องกันบนพื้นผิว)
หมายเหตุ: Stellite 12 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่จำกัดในกรดรีดิวซ์อย่างรุนแรง (เช่น กรดไฮโดรคลอริกร้อนเข้มข้น) และตัวกลางที่ประกอบด้วยฟลูออรีน- สำหรับสภาวะแรงเสียดทานความเค้นสูง- ขอแนะนำให้ใช้ร่วมกับสารหล่อลื่น
Stellite 12 เหมาะสำหรับการใช้งานที่มี-การสึกหรอสูง -แรงกระแทกปานกลาง และ-อุณหภูมิสูง และแนะนำสำหรับฟิลด์ต่อไปนี้:
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
-
อุตสาหกรรมวาล์วและซีล: พื้นผิวซีลวาล์วแรงดันสูงและปานกลาง (บ่า แผ่นจาน ก้าน) เคสปั๊ม ซีลหมุน ซีลเชิงกล มีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดีกว่า Stellite 6 และเหมาะสำหรับตัวกลางที่มีอนุภาคของแข็ง
-
การบินและอวกาศและพลังงาน: ใบพัดกังหันแก๊ส พื้นผิวซีลวาล์วเครื่องยนต์ ซีลเทอร์โบชาร์จเจอร์ แบริ่งอุณหภูมิสูง-
-
น้ำมันและก๊าซ: ชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องมือในหลุมเจาะ ข้อต่อท่อเจาะ วาล์วภายใน ส่วนประกอบปั๊มโคลน ต้านทานการกัดเซาะความเร็วสูง-จากทราย-ตัวกลางที่รับภาระ
-
เครื่องจักรและเครื่องมืออุตสาหกรรม: แม่พิมพ์อัดรีดร้อน ใบมีดตัดร้อน แม่พิมพ์หล่อ- (ประตู ลูกสูบ) สกรูเครื่องอัดรีด คมตัดสำหรับการแปรรูปพลาสติก
-
เคมีและปิโตรเคมี: ใบกวนเครื่องปฏิกรณ์ ซับใน-ต้านทานการสึกหรอสำหรับแผ่นท่อแลกเปลี่ยนความร้อน พื้นผิวซีลปั๊มและวาล์ว ทนทานต่อผลกระทบที่เกิดจากการกัดกร่อนและการสึกหรอร่วมกัน
-
อุตสาหกรรมพลังงานนิวเคลียร์: ซีลวาล์วเกาะนิวเคลียร์ ไลเนอร์-เกรดการสึกหรอ-นิวเคลียร์ ซึ่งใช้ความทนทานต่อรังสีสูงและความเสถียรของโครงสร้างจุลภาค
-
วิศวกรรมการต่อเรือและนอกชายฝั่ง: พื้นผิวที่ทนทาน-ของเพลาใบพัด ส่วนประกอบปั๊มและวาล์ว ต้านทานการกัดกร่อนของน้ำทะเลและการสึกหรอทางกล
-
ยานยนต์และเครื่องยนต์สันดาปภายใน: วาล์วไอเสียของเครื่องยนต์สมรรถนะสูง- แขนโยก ซีลเทอร์โบชาร์จเจอร์ รักษาความต้านทานการสึกหรอและการยึดติดที่อุณหภูมิสูง
-
เหล็กและการบำบัดความร้อน: ใบเฉือนร้อน ใบเลื่อยร้อน ม้วนก้นเตา ลูกกลิ้งนำ ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-และการสึกหรอจากการเสียดสี
-
การขึ้นรูปแก้วและเซรามิก: แม่พิมพ์แก้ว แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปร้อน เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมต่อแก้วหลอมเหลวและเซรามิก
การจัดส่งและการปรับแต่ง
เรานำเสนอโซลูชันห่วงโซ่อุปทานที่ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณได้รับวัสดุ Stellite 12 ที่ตรงกับความต้องการของโครงการของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ
|
รูปร่าง |
 แผ่น/แผ่น
|
 บาร์/ร็อด
|
 ท่อไร้รอยต่อ
|
 แถบ / แผ่นม้วน
|
 ลวด/เหล็กลวด
|
|---|---|---|---|---|---|
|
ช่วงธรรมดา |
ความหนา: 0.5 - 100 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ6-500มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก Φ10-300มม |
ความหนา: 0.1 – 3.0 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ0.5-10มม |
|
ความสามารถในการปรับแต่ง |
แผ่นรีดหนา/บางพิเศษ แผ่นกว้างพิเศษ- การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ การตัด-ความยาวคงที่ |
แท่งฟอร์จขนาดใหญ่- (สูงถึง Φ800 มม.) แท่งรูปทรงพิเศษ- และสภาวะการรักษาความร้อนต่างๆ |
ท่อติดผนังขนาดใหญ่-เส้นผ่านศูนย์กลางหนา- มีส่วนผสมของโลหะผสมพิเศษ การแปรรูปปลายท่อ (การบาก ความยาวคงที่) |
สภาวะความแข็งที่แตกต่างกัน การให้ความร้อนแบบพิเศษ (การรักษาเสถียรภาพ การควบคุมขนาดเกรน) พื้นผิวที่ล้างด้วยกรด- การขัดด้วยไฟฟ้า การเคลือบ หรือฟิล์มป้องกันพิเศษ |
การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ การวาดภาพที่แม่นยำ |
ทำไมถึงเลือกพวกเรา? - เทคโนโลยีทางวิศวกรรมที่เชื่อถือได้ การจัดส่งที่เชื่อถือได้
เราไม่ได้เป็นเพียงซัพพลายเออร์ แต่เป็นพันธมิตรด้านวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับคุณในประเทศจีน
การผลิตแบบบูรณาการในแนวตั้ง
เป็นเจ้าของโรงงานขนาด 20,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยสายการผลิตอัตโนมัติ 10+ สายการผลิต (8,{4}} ตัน/ปี) -เครื่องมือภายในและศูนย์แม่พิมพ์ช่วยให้ปรับแต่งได้อย่างรวดเร็วและควบคุมต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ - ไม่ต้องเพิ่มคนกลาง
การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน
การตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบในจุดตรวจสอบ QC ที่สำคัญตลอดการผลิต. 100% สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM/ASME, EN และ GB รายงานการทดสอบวัสดุพร้อมจัดส่งทุกครั้ง
การจัดส่งและบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่เชื่อถือได้
10+ ปีส่งออกไปยังยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตะวันออกกลาง ด้วยคุณสมบัติกันน้ำและป้องกันสนิม- ผสมผสานกับตัวเลือกการจัดส่งที่ยืดหยุ่น ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสินค้าจะถึงปลายทางอย่างปลอดภัยและตรงเวลา-
การตรวจสอบตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมาก
เราจัดเตรียมตัวอย่างฟรีสำหรับการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อให้คุณสามารถสั่งซื้อจำนวนมากหลังจากได้รับการอนุมัติแล้วเท่านั้น เรารับประกันความสม่ำเสมอตั้งแต่ตัวอย่างจนถึงการผลิตจำนวนมากโดยการวัดขนาดที่แม่นยำและการผลิตที่โปร่งใส
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ข้อดีหลักของ Stellite 12 คืออะไร
ถาม: Stellite 12 ต้องใช้ความร้อนแบบใด
ถาม: อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดคือเท่าไร?
ถาม: Stellite 12 และ Stellite 6 แตกต่างกันอย่างไร
ป้ายกำกับยอดนิยม: สเตลไลต์ 12 ผู้ผลิตจีน สเตลไลต์ 12 ซัพพลายเออร์ โรงงาน
