API 5L X42

API 5L X42 suppliers

API 5L X42 factory

API 5L X42 best

เอพีไอ 5L X42

API 5L X42 (ISO 3183 L290) เป็นเหล็กกล้าท่อคาร์บอนผสมไมโครอัลลอยด์ต่ำ-ที่อยู่ในเกรด X42 ภายใต้มาตรฐาน API Spec 5L มีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 42,000 psi (290 MPa) และความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 60,000 psi (414 MPa) API 5L เป็นข้อกำหนดที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลสำหรับท่อเส้น ครอบคลุมทั้งท่อเหล็กไร้ตะเข็บและท่อเหล็กเชื่อม เหมาะสำหรับระบบท่อที่ใช้ในการขนส่ง-น้ำมัน ก๊าซธรรมชาติ น้ำ และของเหลวที่เป็นก๊าซทางไกล
คุณลักษณะหลักของ API 5L X42 อยู่ที่การผสมผสานที่สมดุลระหว่างความแข็งแรงที่ดีและประสิทธิภาพการเชื่อม เกรดเหล็กนี้ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการรีดที่ควบคุมด้วยความร้อนเชิงกล (TMCP) ผสมผสานกับเทคโนโลยีการรีดและการทำความเย็นแบบควบคุม ซึ่งทำให้ได้โครงสร้างจุลภาคที่ละเอียดและสม่ำเสมอ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงของผลผลิตที่ 290 MPa ในขณะที่ยังคงรักษาความเหนียวและความสามารถในการเชื่อมที่อุณหภูมิต่ำ-ได้ดีเยี่ยม X42 เป็นเกรดเหล็กท่อที่มีประสิทธิภาพปานกลางและมีราคาสูง- ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อรวบรวมและขนส่งน้ำมันและก๊าซทางบกและนอกชายฝั่ง เครือข่ายการกระจายก๊าซในเมือง การลำเลียงของเหลวเคมี และการใช้งานท่อโครงสร้าง
API 5L X42 ครอบคลุมข้อกำหนดผลิตภัณฑ์สองระดับ: PSL1 และ PSL2 PSL1 เป็นระดับพื้นฐานที่มีข้อกำหนดที่กว้างขึ้นสำหรับองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล เหมาะสำหรับงานวิศวกรรมท่อทั่วไป PSL2 เป็นระดับที่ได้รับการปรับปรุงโดยมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับการเทียบเท่าคาร์บอน (CE) ความทนทานต่อแรงกระแทก การทดสอบแบบไม่ทำลาย- ฯลฯ ซึ่งใช้ได้กับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง เช่น แรงดันสูง อุณหภูมิต่ำ และสภาวะที่เป็นกรด ผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตามมาตรฐานสากล รวมถึง API Spec 5L, ISO 3183 และ GB/T 9711

ส่งคำถาม

คำอธิบาย

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

การจับคู่ความแข็งแรงและความเหนียวที่ดี (ข้อได้เปรียบหลัก)

ข้อได้เปรียบหลักของ API 5L X42 อยู่ที่ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความแข็งแกร่งและความเหนียว ด้วยการออกแบบอัลลอยด์-คาร์บอนไมโคร-ต่ำ (ปริมาณคาร์บอนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.24-0.28%) และกระบวนการรีดและการทำความเย็นที่ควบคุมโดย TMCP ทำให้ X42 สามารถรักษาความทนทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำได้ดี ขณะเดียวกันก็รับประกันความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำที่ 290 MPa และความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ 414 MPa

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ	ข้อกำหนด PSL1	ข้อกำหนด PSL2
กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ (MPa)	290	290
กำลังรับผลผลิตสูงสุด (MPa)	-	496
ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ (MPa)	414	414
ความต้านแรงดึงสูงสุด (MPa)	-	655
อัตราส่วนผลผลิต	-	โดยทั่วไปน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.90-0.93
การยืดตัว	มากกว่าหรือเท่ากับ 29%	มากกว่าหรือเท่ากับ 29%

หมายเหตุ: PSL2 กำหนดขีดจำกัดทั้งความแข็งแรงของผลผลิตสูงสุดและความต้านทานแรงดึงสูงสุด (โดยขีดจำกัดบนอยู่ที่ประมาณ 496 MPa และ 655 MPa ตามลำดับ) ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุมีความสามารถในการเปลี่ยนรูปพลาสติกที่เพียงพอและมีค่าเผื่อความปลอดภัยที่สูงขึ้น เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงต่อความล้มเหลวที่เปราะซึ่งเกิดจากอัตราส่วนผลผลิต{3}}ต่อ-แรงดึงสูงเกินไป

ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีเยี่ยม (ข้อกำหนดหลักสำหรับเหล็กท่อ)

การออกแบบที่เทียบเท่ากับคาร์บอนต่ำของ API 5L X42 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม ซึ่งเป็นข้อกำหนดหลักสำหรับ-การก่อสร้างเหล็กท่อขนาดใหญ่ เกรด PSL2 ต้องการคาร์บอนเทียบเท่า (CEIIW) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.43 และ Pcm น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25 ทำให้มั่นใจได้ถึงความเหนียวที่ดีและความต้านทานต่อการแตกร้าวด้วยความเย็นในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-ภายใต้สภาวะการเชื่อมภาคสนาม

จุดเชื่อมที่สำคัญ:
• ค่า CE ต่ำ:
ลดแนวโน้มของความร้อนในการเชื่อม-บริเวณที่ได้รับผลกระทบในการแข็งตัวและลดความเสี่ยงของรอยแตกร้าวเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• องค์ประกอบที่เป็นอันตรายต่ำ:
S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015% (PSL2), P น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025% (PSL2) ทำให้มั่นใจในความบริสุทธิ์ของรอยเชื่อมและโลหะฐาน
• เหมาะสำหรับวิธีการเชื่อมต่างๆ :
การเชื่อมชนท่อเหล็กไร้ตะเข็บ การเชื่อมอาร์คใต้น้ำของท่อเชื่อมเกลียว/ตะเข็บตรง ฯลฯ พร้อมประสิทธิภาพการเชื่อมวงแหวนสนามที่ดี

สำหรับเกรด PSL1 ขีดจำกัดบนของปริมาณคาร์บอนค่อนข้างกว้าง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.28% สำหรับท่อไร้ตะเข็บ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.26% สำหรับท่อเชื่อม) และแนะนำให้อุ่นที่ 100-150 องศาระหว่างการเชื่อม สำหรับเกรด PSL2 ข้อกำหนดปริมาณคาร์บอนจะเข้มงวดมากขึ้น (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.24%) ส่งผลให้มีความสามารถในการเชื่อมดีขึ้น และโดยปกติแล้วไม่จำเป็นต้องมีการอุ่นแบบพิเศษหรือเพียงอุณหภูมิอุ่นที่ต่ำกว่าเท่านั้น

มีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ-ดีและทนต่อการแตกหักแบบเปราะ

เกรด API 5L X42 PSL2 ต้องใช้การทดสอบการกระแทกแบบรอยบาก Charpy V- เพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานต่อการแตกหักแบบเปราะภายใต้สภาวะการบริการที่อุณหภูมิต่ำ- โครงสร้างจุลภาคที่ละเอียด-ที่ได้รับผ่านกระบวนการ TMCP ช่วยเพิ่มความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ-ของวัสดุได้อย่างมาก ทำให้สามารถใช้งานท่อเหล็กเส้น X42 ได้อย่างน่าเชื่อถือในภูมิภาคและสภาพแวดล้อมที่มีอากาศเย็นซึ่งมีการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิตามฤดูกาลอย่างมาก

ตัวบ่งชี้ความทนทานต่อการกระแทกโดยทั่วไป (PSL2):
• อุณหภูมิทดสอบ: ปกติ -20 องศาหรือต่ำกว่า (ตามความต้องการของผู้ใช้)
• พลังงานกระแทกขั้นต่ำ: มากกว่าหรือเท่ากับ 27 J

ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีและปรับตัวเข้ากับสิ่งแวดล้อมได้

API 5L X42 มีความต้านทานที่ดีต่อการกัดกร่อนสม่ำเสมอในบรรยากาศปกติ น้ำจืด ดิน รวมถึงน้ำมันและก๊าซ สำหรับสภาพแวดล้อมการให้บริการที่เป็นกรด (ประกอบด้วย H₂S) API 5L PSL2 ภาคผนวก J จะให้ข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับท่อบริการที่มีกรด ซึ่งรวมถึงปริมาณซัลเฟอร์ที่ต่ำกว่า (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.002%) และการตรวจสอบประสิทธิภาพความต้านทาน HIC/SSC ที่เข้มงวดมากขึ้น

สำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเล ภาคผนวก H และภาคผนวก J ของ PSL2 จัดให้มีข้อกำหนดเสริมวัสดุที่สอดคล้องกันที่ใช้กับท่อโครงสร้างแพลตฟอร์มนอกชายฝั่งและท่อส่งใต้ทะเล

ประสิทธิภาพการดัดและการประมวลผลเย็นที่ดี

API 5L X42 มีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่าและมีอัตราผลตอบแทน-ต่อ-แรงดึงปานกลาง (โดยทั่วไปแล้วจะต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.90-0.93 สำหรับ PSL2) ซึ่งทำให้มีประสิทธิภาพการขึ้นรูปเย็นที่ดี เหมาะสำหรับการผลิตท่องอเย็นและยังสามารถใช้ในการผลิตโค้งร้อนผ่านกระบวนการดัดร้อน นอกจากนี้ยังแสดงคุณสมบัติการตัดเฉือน การปัดเงา และการขึ้นรูปม้วนที่ดีในสภาพขดลวดและแผ่น

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

องค์ประกอบทางเคมี (ข้อมูลจำเพาะ API 5L / ISO 3183)

องค์ประกอบ	PSL1 ท่อไร้รอยต่อ	ท่อเชื่อม PSL1	PSL2	บันทึก
C	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.28%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.26%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.24%	การออกแบบคาร์บอนต่ำ-เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถเชื่อมได้และ-ความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ
มน	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.30%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.30%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.30%	การเสริมสร้างสารละลายที่เป็นของแข็ง ปรับปรุงความแข็งแรง
P	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025%	องค์ประกอบที่เป็นอันตรายได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
S	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015%	องค์ประกอบที่เป็นอันตราย ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ-
ศรี	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.45%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.45%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.45%	ดีออกซิไดเซอร์ เพิ่มความแข็งแรง
V	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%	ส่วนประกอบไมโครอัลลอยด์ การเสริมเกรนละเอียด-
ไม่มี	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%	องค์ประกอบไมโครอัลลอยด์ ควบคุมการรีดเพื่อให้ได้เม็ดละเอียด
ติ	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04%	องค์ประกอบไมโครอัลลอยด์การเสริมกำลังการตกตะกอน
CEIIW	-	-	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.43%	เทียบเท่าคาร์บอน ควบคุมความสามารถในการเชื่อม
พีซีเอ็ม	-	-	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25%	ดัชนีความไวของรอยแตก
เฟ	ปริมาณคงเหลือ(≈ 97%)	ปริมาณคงเหลือ(≈ 97%)	ปริมาณคงเหลือ(≈ 97%)	องค์ประกอบเมทริกซ์

คุณสมบัติทางกายภาพ

คุณสมบัติ	ค่า/ช่วง	เงื่อนไขการทดสอบ
ความหนาแน่น	อยู่ที่ 7.85 ก./ซม.3	อุณหภูมิห้อง (20 องศา )
จุดหลอมเหลว	อยู่ที่ 1420-1460 องศา	---
โมดูลัสยืดหยุ่น	อยู่ที่ 207 เกรดเฉลี่ย	อุณหภูมิห้อง
การนำความร้อน	≈ 50 W/(m·K)	อุณหภูมิห้อง
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-100 องศา)	≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K	---
อัตราส่วนของปัวซอง	≈ 0.28	อุณหภูมิห้อง

คุณสมบัติทางกล (ค่าปกติ)

ผลงาน	PSL1	PSL2	มาตรฐานการดำเนินงาน
ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ	290 เมกะปาสคาล	290 เมกะปาสคาล	API ข้อมูลจำเพาะ 5L / ISO 3183
ความแข็งแรงของผลผลิตสูงสุด	-	496 เมกะปาสคาล	API ข้อมูลจำเพาะ 5L / ISO 3183
ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ	414 เมกะปาสคาล	414 เมกะปาสคาล	API ข้อมูลจำเพาะ 5L / ISO 3183
ความต้านแรงดึงสูงสุด	-	655 เมกะปาสคาล	API ข้อมูลจำเพาะ 5L / ISO 3183
การยืดตัว	มากกว่าหรือเท่ากับ 29%	มากกว่าหรือเท่ากับ 29%	ข้อมูลจำเพาะ API 5L

หมายเหตุ: 'X42' ใน API 5L X42 บ่งชี้ถึงความแรงของผลผลิตขั้นต่ำที่ 42,000 psi (ประมาณ 290 MPa) โดยตัวเลขแสดงถึงค่าเป็นกิโลปอนด์ต่อตารางนิ้ว (ksi) ความแข็งแรงของผลผลิตที่แท้จริงของวัสดุท่อโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 300-420 MPa และความต้านทานแรงดึงจะอยู่ระหว่าง 430-480 MPa

สื่อที่เกี่ยวข้อง

1. ก๊าซธรรมชาติ น้ำมันดิบ และน้ำมันสำเร็จรูป: เส้นหลักและเส้นสาขาสำหรับการขนส่งทางไกล-

2. น้ำและสารละลาย: ท่อส่งน้ำ, การขนส่งสารละลาย

3. สื่อเคมี: ท่อส่งของเหลวในโรงงานเคมี การขนส่งกรดและด่าง

4. ก๊าซในเมือง: เครือข่ายการจ่ายก๊าซแรงดันกลางและต่ำ-ในเมือง

5. ท่อโครงสร้าง: โครงสร้างอาคาร เสาเข็มนอกชายฝั่ง (สภาพแวดล้อมที่ไม่-กัดกร่อน)

6. สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทั่วไป: ดินทั่วไป, บรรยากาศ, น้ำจืด

หมายเหตุ: API 5L X42 ไม่เหมาะสำหรับ-อุณหภูมิสูง ความดันสูง- ตัวกลางที่มีความเป็นกรดสูง (เช่น กรดไฮโดรคลอริกเข้มข้นและกรดไฮโดรฟลูออริกที่มีอุณหภูมิสูง-) ในสภาพแวดล้อมน้ำมันและก๊าซที่เป็นกรดที่มี H₂S ควรเลือกวัสดุเกรดพิเศษที่ระบุไว้ในภาคผนวก J ของ API 5L PSL2 (ท่อทนกรด-) ควรเลือก พร้อมการควบคุมปริมาณกำมะถัน ความแข็ง และประสิทธิภาพการต้านทาน HIC เพิ่มเติม

รูปแบบผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิต

ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ (Seamless)

กระบวนการ: การเจาะแบบรีดร้อน + การรีดแบบต่อ

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง: 21.3 - 1067 มม. (1/2" - 42")

ช่วงความหนาของผนัง: 2 - 150 มม

คุณลักษณะ: ความจุแบริ่งแรงดันสูง-ไร้รอยต่อ เหมาะสำหรับ-สายหลักน้ำมันและก๊าซแรงดันสูง

การใช้งานทั่วไป: การขนส่งของเหลวแรงดันสูง- ท่อรวบรวมและท่อส่งน้ำมันและก๊าซในหลุมผลิต

ตะเข็บตรงสูง-ท่อเชื่อมต้านทานความถี่ (ERW)

กระบวนการ: เหล็กม้วนรีดร้อน- → การขึ้นรูปเย็น → การเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูง-

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: โดยทั่วไปน้อยกว่าหรือเท่ากับ 610 มม. (24")

ช่วงความหนาของผนัง: โดยทั่วไปน้อยกว่าหรือเท่ากับ 20 มม

คุณสมบัติ: ความแม่นยำของมิติสูง ประสิทธิภาพการผลิตสูง และข้อได้เปรียบด้านต้นทุนที่สำคัญ

การใช้งานทั่วไป: ท่อส่งน้ำมันและก๊าซแรงดันปานกลางและต่ำ- ท่อส่งก๊าซในเมือง และท่อโครงสร้าง

การควบคุมอินพุตความร้อนในการเชื่อม: การเชื่อมความถี่สูง-ที่มากกว่าหรือเท่ากับ 100 kHz (ข้อกำหนด PSL2) เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมที่มั่นคง

ท่อเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำแบบเกลียว (SSAW)

กระบวนการ: เหล็กม้วนรีดร้อน- → การขึ้นรูปเกลียว → การเชื่อมอาร์คใต้น้ำสอง-

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: โดยทั่วไป 219 - 2500 มม

ช่วงความหนาของผนัง: 6 - 25 มม

คุณสมบัติ: เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ ช่วยให้แถบเหล็กที่มีความกว้างเท่ากันสามารถผลิตเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ได้ ความเค้นของการเชื่อมแบบเกลียวมีค่าเพียง 75-90% ของรอยต่อตรง ทำให้สามารถทนต่อแรงกดดันที่สูงกว่าได้ ตามทฤษฎีแล้ว สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่จำกัดความยาว

การใช้งานทั่วไป: ท่อส่งน้ำ/ก๊าซเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- เสาเข็มแจ็คเก็ตวิศวกรรมนอกชายฝั่ง

ท่อเชื่อมอาร์กจมอยู่ใต้น้ำตะเข็บตรง (LSAW)

กระบวนการ: แผ่นเหล็ก → การขึ้นรูป JCOE / การขึ้นรูป UOE → การเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบสอง-

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 406 - 1620 มม. (16" - 64")

ช่วงความหนาของผนัง: 6 - 50 มม

คุณสมบัติ: การเชื่อมสั้น การใช้วัสดุการเชื่อมต่ำ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังที่หลากหลาย

การใช้งานทั่วไป: ท่อส่งแรงดันสูง-ระยะไกล- ท่อส่งใต้น้ำ ท่อรวบรวมน้ำมันและก๊าซ และสายหลักการขนส่ง

มาตรฐานที่ใช้บังคับและเงื่อนไขการจัดส่ง

มาตรฐาน: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711

ระดับข้อกำหนดผลิตภัณฑ์: PSL1 (ระดับพื้นฐาน), PSL2 (ระดับขั้นสูง)

เงื่อนไขการจัดส่ง: การรีดร้อน- การรีดแบบควบคุม (TMCP) การรีดแบบปกติ การรีดแบบปกติ การอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทา) ฯลฯ

การประมวลผลขั้นสุดท้าย: ปลายแบน, ปลายเอียง, ปลายเกลียว, ปลายข้อต่อพิเศษ

ใบรับรอง: เมื่อปฏิบัติตามข้อกำหนด PSL2 จะต้องจัดเตรียมใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด (บังคับ SR15.1) และต้องใช้-การตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการอย่างสมบูรณ์ (บังคับ SR15.2)

ระบบการรักษาและประเด็นสำคัญของการเชื่อม

ประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายของ API 5L X42 ขึ้นอยู่กับกระบวนการรีดและระบายความร้อนที่ควบคุมด้วย TMCP แทนที่จะใช้ความร้อนหลังการเชื่อม-:

การกลิ้งและการทำความเย็นแบบควบคุมด้วยความร้อนเชิงกล (TMCP เพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคที่ละเอียด-และคุณสมบัติทางกลที่เหมาะสมที่สุด):

ให้ความร้อนถึง 1100-1200 องศาสำหรับการรีดหยาบ จากนั้นดำเนินการรีดแบบควบคุมโดยลดลงอย่างมากในช่วงการรีดขั้นสุดท้ายที่ 850-950 องศา (การรีดในโซนที่ไม่มีการตกผลึกซ้ำ) ต่อจากนั้นจะทำการควบคุมความเย็นภายในช่วง 600-800 องศา โครงสร้างจุลภาคเฟอร์ไรต์ + เพิร์ลไลต์ที่ละเอียดและสม่ำเสมอ (โดยทั่วไปแล้วขนาดเกรนจะมากกว่าหรือเท่ากับ 9) ทำให้มั่นใจได้ว่ามีการจับคู่ที่ดีระหว่างความแข็งแกร่งและความเหนียว

หลัง-การรักษาความร้อนจากการเชื่อม (หากจำเป็น):

หากจำเป็นต้องบรรเทาความเครียดหลังจากเชื่อมรอยเชื่อมเส้นรอบวงท่อแล้ว การให้ความร้อนหลังการเชื่อม-สามารถทำได้ที่ 550-650 องศา โดยมีเวลาพัก 1-2 ชั่วโมง

การอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม-จำเป็นต้องมีการควบคุมอัตราการทำความร้อนและความเย็นอย่างระมัดระวัง เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของวัสดุฐาน

คำเตือนที่สำคัญ:

ในสภาพแวดล้อมการส่งผ่านน้ำมันและก๊าซทั่วไปที่ไม่มี H₂S โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนเพื่อบรรเทาความเครียดหลังการเชื่อม

สำหรับท่อในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด (ที่มี H₂S) จำเป็นต้องปฏิบัติตามภาคผนวก J ของ API 5L PSL2 อย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงความแข็งที่มากเกินไปซึ่งเกิดจากการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อมที่ไม่เหมาะสม-

ในระหว่างการเชื่อม จำเป็นต้องมีการควบคุมอินพุตความร้อนและอุณหภูมิระหว่างทางอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันเกรนหยาบในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-และความแข็งที่มากเกินไป (ความแข็งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 250 HV หรือ HRC 22 เมื่ออยู่ในสภาวะที่เป็นกรด)

API 5L X42 (L290) เหมาะสำหรับการส่งน้ำมันและก๊าซแรงดันปานกลางและต่ำ- เครือข่ายท่อส่งน้ำมันในเมือง และการใช้งานท่อโครงสร้าง ขอแนะนำให้ใช้ในพื้นที่ต่อไปนี้:

ฟิลด์แอปพลิเคชัน

การรวบรวมและขนส่งน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ
● ท่อรวบรวมและขนส่งบ่อน้ำมันภายใน
● ท่อรวบรวมและขนส่งก๊าซดิบจากแหล่งก๊าซ
● สายส่งท่อส่งทางไกล- ท่อส่งจ่ายน้ำ
เครือข่ายท่อส่งก๊าซในเมือง
● เครือข่ายการส่งและจ่ายก๊าซแรงดันปานกลาง-
● ท่อทางเข้าและทางออกของสถานีควบคุมแรงดันแก๊สในเมือง
วิศวกรรมการขนส่งน้ำและการชลประทาน
● ท่อส่งน้ำทางไกล-
● ช่องทางหลักรองรับท่อชลประทานเกษตรกรรม
ท่อเคมีและอุตสาหกรรม
● ท่อส่งกระบวนการผลิตเคมี
● ท่อน้ำหมุนเวียนของสถานีไฟฟ้า
● ระบบน้ำหล่อเย็นอุตสาหกรรม
ท่อโครงสร้าง
● ท่อรองรับโครงสร้างเหล็กอาคาร
● แจ็คเก็ตแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง (พื้นที่ไม่-มีฤทธิ์กัดกร่อน)
● ท่อสำหรับฐานรากเสาเข็มสะพาน
● ท่อโครงสร้างทาวเวอร์สายส่ง

การจัดส่งและการปรับแต่ง

เรานำเสนอโซลูชันห่วงโซ่อุปทานที่ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณได้รับท่อเส้น API 5L X42 ที่ตรงกับความต้องการของโครงการของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ

รูปร่าง	เหล็กไร้รอยต่อ ท่อ	ความต้านทานต่อตะเข็บตรง ท่อเชื่อม (ERW)	ส่วนโค้งจมอยู่ใต้น้ำเกลียว ท่อเชื่อม (SSAW)	ตะเข็บตรงจมอยู่ใต้น้ำ ท่อเชื่อมอาร์ค (LSAW)
ช่วงธรรมดา	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 21.3 - 1067 มม.; ความหนาของผนัง: 2 - 150 มม	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 21.3 - 610 มม.; ความหนาของผนัง: 2 - 20 มม	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 219 - 2500 มม.; ความหนาของผนัง: 6 - 25 มม	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 406 - 1620 มม.; ความหนาของผนัง: 6 - 50 มม
ความสามารถในการปรับแต่ง	ท่อไร้ตะเข็บรีดร้อน- การตัด-ตามความยาวคงที่ การตัดเฉือนแบบเอียง เกลียวปลายท่อ สภาวะการรักษาความร้อนพิเศษ	ท่อเชื่อมตะเข็บ-ตรงความถี่สูง- การตัดความยาวคงที่- การประมวลผลแบบเอียง การชุบสังกะสี/การเคลือบพลาสติก	ท่อเชื่อมเกลียวเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- การตัดความยาว-คงที่ การแปรรูปแบบเอียง -การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน (FBE/3PE)	การขึ้นรูป JCOE/UOE การตัดตามความยาว การตัดเฉือนแบบเอียง การรักษาปลายท่อแบบพิเศษ

ทำไมถึงเลือกพวกเรา? - เทคโนโลยีทางวิศวกรรมที่เชื่อถือได้ การจัดส่งที่เชื่อถือได้

เราไม่ได้เป็นเพียงซัพพลายเออร์ แต่เป็นพันธมิตรด้านวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับคุณในประเทศจีน

การผลิตแบบบูรณาการในแนวตั้ง

เป็นเจ้าของโรงงานขนาด 20,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยสายการผลิตอัตโนมัติ 10+ สายการผลิต (8,{4}} ตัน/ปี) -เครื่องมือภายในและศูนย์แม่พิมพ์ช่วยให้ปรับแต่งได้อย่างรวดเร็วและควบคุมต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ - ไม่ต้องเพิ่มคนกลาง

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน

การตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบในจุดตรวจสอบ QC ที่สำคัญตลอดการผลิต. 100% สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM/ASME, EN และ GB รายงานการทดสอบวัสดุพร้อมจัดส่งทุกครั้ง

การจัดส่งและบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่เชื่อถือได้

10+ ปีส่งออกไปยังยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตะวันออกกลาง ด้วยคุณสมบัติกันน้ำและป้องกันสนิม- ผสมผสานกับตัวเลือกการจัดส่งที่ยืดหยุ่น ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสินค้าจะถึงปลายทางอย่างปลอดภัยและตรงเวลา-

การตรวจสอบตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมาก

เราจัดเตรียมตัวอย่างฟรีสำหรับการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อให้คุณสามารถสั่งซื้อจำนวนมากหลังจากได้รับการอนุมัติแล้วเท่านั้น เรารับประกันความสม่ำเสมอตั้งแต่ตัวอย่างไปจนถึงการผลิตจำนวนมากโดยการวัดขนาดที่แม่นยำและการผลิตที่โปร่งใส

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ข้อได้เปรียบหลักของ API 5L X42 คืออะไร

1. การจับคู่ความแข็งแกร่งและความเหนียวที่ยอดเยี่ยม:
ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ 290 MPa ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 414 MPa พร้อมด้วยความทนทานต่อการกระแทกต่ออุณหภูมิต่ำ-ที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางธรณีวิทยาที่ซับซ้อนและสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ-
2. ประสิทธิภาพการเชื่อมที่เหนือกว่า:
การออกแบบที่เทียบเท่าคาร์บอนต่ำ (CEIIW น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.43) ประสิทธิภาพการก่อสร้างการเชื่อมแบบวงแหวนสนามที่ยอดเยี่ยม และความเหนียวที่ดีและความต้านทานการแตกร้าวเย็นในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในการเชื่อม-
3. ต้นทุนสูง-ประสิทธิผล:
X42 เป็นเหล็กไปป์ไลน์เกรดปานกลาง-ถึง-ที่มีกำลังต่ำและมีต้นทุนการผลิตต่ำ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ประหยัดสำหรับโครงการท่อส่งแรงดันปานกลาง-
4. รูปแบบผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย:
ครอบคลุมกระบวนการผลิตต่างๆ รวมถึงท่อไร้ตะเข็บ ERW, SSAW และ LSAW โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 21.3 ถึง 2500 มม.
5. เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและยั่งยืน:
การออกแบบโลหะผสมคาร์บอนไมโคร-ต่ำที่สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ความสามารถในการรีไซเคิลสูงของเหล็กท่อ
6. เป็นไปตามมาตรฐานสากลหลายประการ:
API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711, NACE MR0175 (ตามข้อกำหนดภาคผนวก) ฯลฯ

ถาม: API 5L X42 PSL1 และ PSL2 แตกต่างกันอย่างไร จะเลือกระหว่างพวกเขาได้อย่างไร?

รายการเปรียบเทียบ	PSL1(ระดับพื้นฐาน)	PSL2 (ระดับขั้นสูง)
ขีดจำกัดบนของปริมาณคาร์บอน (ท่อเชื่อม)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.26%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.22%
ปริมาณคาร์บอนสูงสุด (ท่อไร้รอยต่อ)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.28%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.24%
ขีดจำกัดบนของปริมาณซัลเฟอร์	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015% (PSL2 เข้มงวดกว่า)
เทียบเท่าคาร์บอน (CEIIW)	ไม่มีข้อกำหนด	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.43% (การควบคุมการเชื่อมที่เข้มงวดยิ่งขึ้น)
ความแข็งแรงของผลผลิตสูงสุด	ไม่มีขีดจำกัดบน	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 496 MPa (รับประกันความเหนียวและหลีกเลี่ยงอัตราส่วนผลผลิตต่อ-แรงดึงที่สูงเกินไป)
ความต้านแรงดึงสูงสุด	ไม่มีขีดจำกัดบน	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 655 MPa
แรงกระแทก	จำเป็นเฉพาะเมื่อผู้ใช้ระบุเท่านั้น	ข้อกำหนดบังคับ (การรับประกันความต้านทานการแตกหักแบบเปราะที่อุณหภูมิต่ำ)
การทดสอบแบบไม่ทำลาย-	ไม่-บังคับ	ข้อกำหนดบังคับ
การตรวจสอบย้อนกลับ	ติดตามได้หลังจากผ่านการตรวจจับเท่านั้น (เมื่อผู้ใช้ระบุ)	การตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการบังคับเต็มรูปแบบ- (บังคับ SR15.2)
ข้อกำหนดใบรับรอง	ระบุเฉพาะเมื่อผู้ใช้ระบุเท่านั้น	การปฏิบัติตามข้อบังคับ ใบรับรอง (บังคับ SR15.1)
คำแนะนำการเลือก	ใช้เป็นหลักสำหรับท่อทั่วไปและสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทั่วไป	ใช้เป็นหลักสำหรับ-แรงดันสูง อุณหภูมิต่ำ- สภาพแวดล้อมที่เป็นกรด และโครงการที่สำคัญ

ถาม: API 5L X42, X52 และ X60 แตกต่างกันอย่างไร วิธีการเลือก?

รายการเปรียบเทียบ	X42	X52	X60
กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ (MPa)	290 (42 ปอนด์)	360 (52 ปอนด์)	415 (60 ปอนด์)
ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ (MPa)	414 (60 ปอนด์)	460 (67 ปอนด์)	520 (75 ปอนด์)
เกรดความแข็งแกร่ง	ต่ำปานกลาง	ปานกลาง	สูงปานกลาง
ความหนาและต้นทุนของผนัง	หนาขึ้นและต้นทุนลดลง	ปานกลาง คุ้มค่ากับเงินที่จ่าย	บางต้นทุนวัสดุสูง
ความสามารถในการเชื่อม	ยอดเยี่ยม	ดี	ดี (ค่า CE สูงเล็กน้อย)
การใช้งานทั่วไป	โครงข่ายท่อส่งแรงดันปานกลางและต่ำ ท่อโครงสร้าง	ท่อส่งแรงดันปานกลางและสูง-ระยะไกล-	สายส่งหลักแรงดันสูง-
คำแนะนำการเลือก	แรงดันทั่วไป ต้องการท่อโครงสร้าง	แรงกดดันปานกลาง ต้นทุนที่ดีที่สุด-ประสิทธิภาพ	การส่งผ่านแรงดันสูง-เพื่อลดน้ำหนัก

ถาม: อุณหภูมิการทำงานสูงสุดสำหรับ API 5L X42 คือเท่าใด

ถาม: ประสิทธิภาพการเชื่อมของ API 5L X42 เป็นเท่าใด

API 5L X42 มีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการก่อสร้างท่อเหล็กกล้าภาคสนามขนาดใหญ่-:
1. ข้อดีขององค์ประกอบทางเคมี:
ปริมาณคาร์บอนที่เทียบเท่าต่ำ (CEIIW น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.43) และมีปริมาณ P/S ต่ำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเหนียวสูงและความไวต่อการแตกร้าวเมื่อเย็นต่ำในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-
2. วิธีการเชื่อมที่แนะนำ:
SMAW (การเชื่อมอาร์คโลหะป้องกัน), GMAW (การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส), SAW (การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ), GTAW (การเชื่อมก๊าซเฉื่อยทังสเตน)
3. ข้อกำหนดในการอุ่นเครื่อง:
• เกรดเหล็กคาร์บอนธรรมดา PSL1 (C มากกว่าหรือเท่ากับ 0.20%):
แนะนำให้อุ่นที่อุณหภูมิ 100-150 องศา
• PSL2 Fine-เกรนสตีล (TMCP, การรีดแบบนอร์มอลไลซ์):
โดยปกติแล้วไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่องหรือต้องใช้อุณหภูมิอุ่นต่ำเท่านั้น (50-100 องศา)
4. หลัง-การรักษาความร้อนจากการเชื่อม (PWHT):
• ท่อส่งน้ำมันและก๊าซแบบธรรมดา:
โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีการบำบัดด้วยความร้อนเพื่อคลายความเครียด-หลังการเชื่อม
• ท่อที่มีกำแพงหนา-หรือข้อต่อยึดสูง-:
การบรรเทาความเครียดสามารถทำได้โดยโพสต์-การบำบัดความร้อนด้วยการเชื่อม (PWHT) ที่ 550-650 องศา หากจำเป็น
5. การจับคู่วัสดุเชื่อม:
PSL1: ขอแนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดเซลลูโลส E6010 สำหรับการเชื่อมผ่านรูท ตามด้วยอิเล็กโทรด E7010/E8010 สำหรับการเชื่อมแบบเติมและปิด
PSL2: ขอแนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำ- E8010/E9010 หรือลวดเชื่อมโซลิด/คอร์ GMAW

ถาม: API 5L X42 มีความต้านทานการกัดกร่อนเป็นเท่าใด

ความต้านทานการกัดกร่อนของ API 5L X42 เทียบเท่ากับความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ-ธรรมดา:
• ดี: สภาพแวดล้อมในบรรยากาศ น้ำจืด ดิน ก๊าซแห้ง สารละลายเกลือที่เป็นกลาง
• ทั่วไป: สภาพแวดล้อมที่ชื้น/เป็นกรดเล็กน้อย-ในระยะยาว (แนะนำการป้องกันการเคลือบภายนอก เช่น 3PE, FBE)
• ใช้งานได้ (พร้อมการควบคุมพิเศษ): สภาพแวดล้อมที่เป็นกรด (ประกอบด้วย H₂S) - PSL2 Appendix J กรด- จะต้องเลือกท่อทนกรด ต้องมีการควบคุมปริมาณกำมะถัน (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.002%) และความแข็ง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 250 HV) อย่างเข้มงวด พร้อมด้วยการตรวจสอบ HIC/SSC
• ใช้ไม่ได้: อุณหภูมิสูง- กรดที่มีความเข้มข้นสูง- กรดออกซิไดซ์ที่แรง และสภาพแวดล้อมที่มี-คลอรีนอุณหภูมิสูง-
สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน-ที่แนะนำ:
FBE (ฟิวชั่น-อีพอกซีพันธะ), 3PE (โพลิเอทิลีนสาม-ชั้น), 3PP (โพลิโพรพิลีนสาม-ชั้น), เคลือบน้ำมันถ่านหิน, แอสฟัลต์ยางมะตอยอีพ็อกซี่ถ่านหิน ฯลฯ

ถาม: API 5L X42 สามารถแทนที่ ASTM A53 หรือท่อโครงสร้างได้หรือไม่

สามารถเปลี่ยนได้บางส่วน โดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงปานกลางและความสามารถในการเชื่อมที่ดี:
สถานการณ์สมมติที่เหมาะสมสำหรับการทดแทน:
• การส่งผ่านของไหลแรงดันปานกลางและต่ำ: ข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่งสำหรับ X42 ได้รับการกำหนดไว้อย่างชัดเจนและเหนือกว่า A53 ใช้ได้กับทั้งท่อเชื่อมและท่อไร้รอยต่อ
• ท่อโครงสร้าง: X42 มีความแข็งแรงให้ผลผลิตสูงกว่า (290 MPa) มากกว่า A53 เกรด B (240 MPa) ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านโครงสร้าง เช่น สะพานและส่วนรองรับอาคาร
• การออกแบบให้มีน้ำหนักเบา: ภายใต้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและแรงกดที่เท่ากัน X42 จะทำให้ผนังมีความหนาบางลง

สถานการณ์สมมติที่การทดแทนไม่เหมาะสม:
• ส่วนประกอบที่ไม่มีแรงดัน-: ท่อโครงสร้าง A53/A500 มีความคุ้มค่ามากกว่า-
• สภาวะอุณหภูมิสูง- ( มากกว่าหรือเท่ากับ 200 องศา ): A53 มีประสิทธิภาพการแตกหักแบบคืบคลานที่อุณหภูมิสูงได้ชัดเจนยิ่งขึ้น
• สภาพแวดล้อมที่เป็นกรด (H₂S): ต้องได้รับการยืนยันว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการต้านทานกรด X42 ธรรมดาไม่สามารถใช้งานได้

คำแนะนำในการเลือกวัสดุ: สำหรับการเลือกใช้วัสดุโดยเฉพาะ โปรดระบุเงื่อนไขการทำงานโดยละเอียด (ความดันการออกแบบ ตัวกลางในการลำเลียง อุณหภูมิโดยรอบ การมีอยู่ของ H₂S/CO₂ ข้อกำหนดในการเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ และความหนาของผนัง) เราสามารถช่วยวิเคราะห์การเปรียบเทียบทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจเลือกระหว่าง X42 กับเกรดเหล็กอื่นๆ ได้อย่างเหมาะสมที่สุด
หากต้องการใบเสนอราคาเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะ รายงานการทดสอบวัสดุ หรือเอกสารพารามิเตอร์ทางเทคนิค โปรดติดต่อวิศวกรฝ่ายขายของเรา เราสนับสนุนการกำหนดขนาด เงื่อนไขการจัดส่ง และการปรับสภาพพื้นผิว (การเคลือบ/การชุบ) ตามความต้องการ และจัดเตรียมเอกสารรับรองสากลครบชุด (API, ISO, EN, GB ฯลฯ)

ป้ายกำกับยอดนิยม: api 5l x42 ผู้ผลิตจีน api 5l x42 ซัพพลายเออร์ โรงงาน

เอพีไอ 5L X52

API 5L เกรด B