API 5L X52

API 5L X52 suppliers

API 5L X52 factory

API 5L X52 best

เอพีไอ 5L X52

API 5L X52 (ISO 3183 L360) เป็นเหล็กกล้าท่อคาร์บอนไมโครอัลลอยด์ต่ำ-ที่อยู่ในเกรด X52 ภายใต้มาตรฐาน American Petroleum Institute (API) Spec 5L มีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 52,000 psi (360 MPa) และความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 67,000 psi (460 MPa) API 5L เป็นข้อกำหนดที่ได้รับการยอมรับในระดับสากลสำหรับท่อเส้น ครอบคลุมทั้งท่อเหล็กไร้ตะเข็บและท่อเหล็กเชื่อม เหมาะสำหรับระบบท่อที่ใช้ในการขนส่ง-น้ำมัน ก๊าซธรรมชาติ น้ำ และของเหลวที่เป็นก๊าซทางไกล
คุณลักษณะหลักของ API 5L X52 อยู่ที่การผสมผสานที่สมดุลระหว่างความแข็งแรงที่ดีและประสิทธิภาพการเชื่อม เกรดเหล็กนี้ผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการรีดที่ควบคุมด้วยความร้อนเชิงกล (TMCP) ผสมผสานกับเทคโนโลยีการรีดและการทำความเย็นแบบควบคุม ซึ่งส่งผลให้ได้โครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอและละเอียด สามารถรักษาความแข็งแรงของผลผลิตไว้ที่ 360 MPa ในขณะที่ยังคงมีความเหนียวและความสามารถในการเชื่อมที่อุณหภูมิต่ำ-ดีเยี่ยม X52 เป็นเกรดสื่อ-ความแข็งแกร่งปานกลางที่เป็นตัวแทนในกลุ่มเหล็กท่อ และเป็นหนึ่งในเกรดเหล็กที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในโครงการท่อส่งทางไกลในประเทศ- บรรลุความสมดุลที่โดดเด่นของต้นทุน-ประสิทธิผลระหว่างจุดแข็งและต้นทุน และนำไปใช้อย่างกว้างขวางในท่อรวบรวมและขนส่งน้ำมันและก๊าซทางบกและนอกชายฝั่ง เครือข่ายการจ่ายก๊าซในเมือง และสาขาท่อโครงสร้าง
API 5L X52 ครอบคลุมข้อกำหนดผลิตภัณฑ์สองระดับ: PSL1 และ PSL2 PSL1 เป็นระดับพื้นฐานที่มีข้อกำหนดที่กว้างขึ้นสำหรับองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล เหมาะสำหรับงานวิศวกรรมท่อทั่วไป PSL2 เป็นระดับที่ได้รับการปรับปรุงโดยมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับการเทียบเท่าคาร์บอน (CE) ความทนทานต่อแรงกระแทก การทดสอบแบบไม่ทำลาย- ฯลฯ ซึ่งใช้ได้กับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง เช่น แรงดันสูง อุณหภูมิต่ำ และสภาวะที่เป็นกรด ผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตามมาตรฐานสากล รวมถึง API Spec 5L, ISO 3183 และ GB/T 9711

ส่งคำถาม

คำอธิบาย

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

การจับคู่ความแข็งแกร่งและความเหนียวที่ดี (ข้อได้เปรียบหลัก)

ข้อได้เปรียบหลักของ API 5L X52 อยู่ที่ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความแข็งแกร่งและความเหนียว ด้วยการออกแบบอัลลอยด์-คาร์บอนไมโคร-ต่ำ (ปริมาณคาร์บอนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.16-0.28%) และกระบวนการรีดและการทำความเย็นที่ควบคุมโดย TMCP ทำให้ X52 สามารถรักษาความทนทานต่อแรงกระแทกต่ออุณหภูมิต่ำ-ได้ดี ขณะเดียวกันก็ให้ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำที่ 360 MPa และความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ 460 MPa ความแข็งแรงของผลผลิตอยู่ที่ประมาณ 1.24 เท่าของ X42 (290 MPa) ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการใช้งานส่งผ่านแรงดันปานกลาง

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ	ข้อกำหนด PSL1	ข้อกำหนด PSL2
กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ (MPa)	360	360
กำลังรับผลผลิตสูงสุด (MPa)	-	530
ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ (MPa)	460	460
ความต้านแรงดึงสูงสุด (MPa)	-	760
อัตราส่วนผลผลิต	-	โดยทั่วไปน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.90-0.93
การยืดตัว	มากกว่าหรือเท่ากับ 23%	มากกว่าหรือเท่ากับ 23%

หมายเหตุ: PSL2 กำหนดขีดจำกัดทั้งความแข็งแรงของผลผลิตสูงสุดและความต้านทานแรงดึงสูงสุด (โดยขีดจำกัดบนอยู่ที่ประมาณ 530 MPa และ 760 MPa ตามลำดับ) ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุมีความสามารถในการเปลี่ยนรูปพลาสติกที่เพียงพอและมีค่าความปลอดภัยที่สูงกว่า เพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงต่อความล้มเหลวที่เปราะซึ่งเกิดจากอัตราส่วนผลตอบแทน{3}}ต่อ-แรงดึงสูงเกินไป

ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีเยี่ยม (ข้อกำหนดหลักสำหรับเหล็กท่อ)

การออกแบบที่เทียบเท่าคาร์บอนต่ำของ API 5L X52 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม ซึ่งเป็นข้อกำหนดหลักสำหรับ-การก่อสร้างท่อเหล็กท่อขนาดใหญ่ เกรด PSL2 ต้องการคาร์บอนเทียบเท่า (CEIIW) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.43 และ Pcm น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25 ทำให้มั่นใจได้ถึงความเหนียวที่ดีและความต้านทานต่อการแตกร้าวด้วยความเย็นในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-ภายใต้สภาวะการเชื่อมภาคสนาม
จุดเชื่อมที่สำคัญ:
• ค่า CE ต่ำ:
ลดแนวโน้มของความร้อนในการเชื่อม-บริเวณที่ได้รับผลกระทบในการแข็งตัวและลดความเสี่ยงของรอยแตกร้าวเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
•เนื้อหาองค์ประกอบ-ที่เป็นอันตราย-ต่ำ:
ปริมาณ S ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในระดับต่ำเพื่อให้มั่นใจในความบริสุทธิ์ของวัสดุเชื่อมและฐาน

• เหมาะสำหรับวิธีการเชื่อมต่างๆ:
การเชื่อมแบบชนของท่อเหล็กไร้ตะเข็บ การเชื่อมอาร์กใต้น้ำของท่อเชื่อมแบบเกลียว/ตะเข็บตรง ฯลฯ โดยมีประสิทธิภาพการเชื่อมแบบวงแหวนสนามที่ดี

สำหรับเกรด PSL1 ขีดจำกัดบนของปริมาณคาร์บอนค่อนข้างกว้าง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.28% สำหรับท่อไร้ตะเข็บ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.26% สำหรับท่อเชื่อม) และแนะนำให้อุ่นที่ 100-150 องศาระหว่างการเชื่อม สำหรับเกรด PSL2 ข้อกำหนดปริมาณคาร์บอนจะเข้มงวดมากขึ้น (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.20-0.22%) ส่งผลให้สามารถเชื่อมได้ดีขึ้น และโดยปกติแล้วไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่องพิเศษหรือเพียงอุณหภูมิอุ่นต่ำลงเท่านั้น

มีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ-ดีและทนต่อการแตกหักแบบเปราะ

เกรด API 5L X52 PSL2 ต้องใช้การทดสอบการกระแทกแบบรอยบาก Charpy V- เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุมีความต้านทานต่อการแตกหักแบบเปราะภายใต้สภาวะการให้บริการที่อุณหภูมิต่ำ- โครงสร้างจุลภาคที่ละเอียด-ที่ได้ผ่านกระบวนการ TMCP ช่วยเพิ่มความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ-ของวัสดุได้อย่างมาก ทำให้สามารถใช้งานท่อเหล็กเส้น X52 ได้อย่างน่าเชื่อถือในพื้นที่เย็นและสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิตามฤดูกาลอย่างมาก
ดัชนีความทนทานต่อการกระแทกโดยทั่วไป (PSL2):
• อุณหภูมิทดสอบ: โดยทั่วไป -20 องศาหรือต่ำกว่า (ตามความต้องการของผู้ใช้)
• พลังงานกระแทกขั้นต่ำ: มากกว่าหรือเท่ากับ 27 J (ค่าเฉลี่ย) / มากกว่าหรือเท่ากับ 20 J (ค่าเดียว)

ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีและปรับตัวเข้ากับสิ่งแวดล้อมได้

API 5L X52 มีความต้านทานที่ดีต่อการกัดกร่อนสม่ำเสมอในบรรยากาศปกติ น้ำจืด ดิน รวมถึงน้ำมันและก๊าซ สำหรับสภาพแวดล้อมการให้บริการที่เป็นกรด (ประกอบด้วย H₂S) API 5L PSL2 ภาคผนวก J จะให้ข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับท่อบริการที่มีกรด ซึ่งรวมถึงปริมาณซัลเฟอร์ที่ต่ำกว่า (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.002%) และการตรวจสอบประสิทธิภาพความต้านทาน HIC/SSC ที่เข้มงวดมากขึ้น

สำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเล สามารถเลือกเกรด PSL2 ควบคู่ไปกับการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน-ที่เหมาะสม (เช่น 3PE, FBE) ซึ่งเหมาะสำหรับท่อโครงสร้างแพลตฟอร์มนอกชายฝั่งและท่อส่งใต้ทะเล

ประสิทธิภาพการดัดและการประมวลผลเย็นที่ดี

API 5L X52 มีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่าและมีอัตราส่วนผลผลิต-ถึง-แรงดึงปานกลาง (โดยทั่วไปจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.93 สำหรับ PSL2) ซึ่งทำให้มีความสามารถในการขึ้นรูปเย็นได้ดี เหมาะสำหรับการผลิตท่อโค้งงอเย็น และสามารถใช้ในการผลิตข้อศอกงอร้อน-ผ่านกระบวนการดัดงอร้อน นอกจากนี้ยังแสดงคุณสมบัติการตัดเฉือน การปัดเงา และการขึ้นรูปม้วนที่ดีในสภาพขดลวดและแผ่น

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

องค์ประกอบทางเคมี (ข้อมูลจำเพาะ API 5L / ISO 3183)

องค์ประกอบ	PSL1 ท่อไร้รอยต่อ	ท่อเชื่อม PSL1	PSL2	บันทึก
C	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.28%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.26%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.20-0.22%	การออกแบบคาร์บอนต่ำ-เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถเชื่อมได้และ-ความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ
มน	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.40%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.40%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.40%	การเสริมสร้างสารละลายที่เป็นของแข็ง ปรับปรุงความแข็งแรง
P	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025%	องค์ประกอบที่เป็นอันตรายได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
S	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015%	องค์ประกอบที่เป็นอันตราย ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ-
ศรี	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.45%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.45%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.45%	สารดีออกซิไดเซอร์ เพิ่มความแข็งแรง
V	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10%	องค์ประกอบไมโครอัลลอยด์การเสริมกำลังการตกตะกอน
ไม่มี	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05%	องค์ประกอบไมโครอัลลอยด์ ควบคุมการรีดเพื่อให้ได้เม็ดละเอียด
ติ	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.04%	องค์ประกอบไมโครอัลลอยด์การเสริมกำลังการตกตะกอน
CEIIW	-	-	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.43%	เทียบเท่าคาร์บอน ควบคุมความสามารถในการเชื่อม
พีซีเอ็ม	-	-	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25%	ดัชนีความไวของรอยแตก
เฟ	ปริมาณคงเหลือ (ประมาณ 97%)	ปริมาณคงเหลือ (ประมาณ 97%)	ปริมาณคงเหลือ (ประมาณ 97%)	องค์ประกอบเมทริกซ์

คุณสมบัติทางกายภาพ

คุณสมบัติ	ค่า/ช่วง	เงื่อนไขการทดสอบ
ความหนาแน่น	อยู่ที่ 7.85 ก./ซม.3	อุณหภูมิห้อง (20 องศา )
จุดหลอมเหลว	อยู่ที่ 1420-1460 องศา	---
โมดูลัสยืดหยุ่น	อยู่ที่ 207 เกรดเฉลี่ย	อุณหภูมิห้อง
การนำความร้อน	≈ 50 W/(m·K)	อุณหภูมิห้อง
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-100 องศา)	≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K	---
อัตราส่วนของปัวซอง	≈ 0.28	อุณหภูมิห้อง

คุณสมบัติทางกล (ค่าปกติ)

ผลงาน	PSL1	PSL2	มาตรฐานการดำเนินงาน
ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ	360 เมกะปาสคาล	360 เมกะปาสคาล	API ข้อมูลจำเพาะ 5L / ISO 3183
ความแข็งแรงของผลผลิตสูงสุด	-	530 เมกะปาสคาล	API ข้อมูลจำเพาะ 5L / ISO 3183
ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ	460 เมกะปาสคาล	460 เมกะปาสคาล	API ข้อมูลจำเพาะ 5L / ISO 3183
ความต้านแรงดึงสูงสุด	-	760 เมกะปาสคาล	API ข้อมูลจำเพาะ 5L / ISO 3183
การยืดตัว	มากกว่าหรือเท่ากับ 23%	มากกว่าหรือเท่ากับ 23%	ข้อมูลจำเพาะ API 5L

หมายเหตุ: 'X52' ใน API 5L X52 บ่งชี้ถึงความแรงของผลผลิตขั้นต่ำที่ 52,000 psi (ประมาณ 360 MPa) โดยตัวเลขแสดงถึงหลายพันปอนด์ต่อตารางนิ้ว (ksi) ความแข็งแรงของผลผลิตที่แท้จริงของวัสดุท่อโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 380-480 MPa และความต้านทานแรงดึงจะอยู่ระหว่าง 470-550 MPa

สื่อที่เกี่ยวข้อง

1. ก๊าซธรรมชาติ น้ำมันดิบ และน้ำมันสำเร็จรูป: เส้นหลักและเส้นสาขาสำหรับการขนส่งทางไกล-

2. น้ำและสารละลาย: ท่อส่งน้ำ, การขนส่งสารละลาย

3. สื่อเคมี: ท่อส่งของเหลวในโรงงานเคมี

4. ก๊าซในเมือง: เครือข่ายก๊าซความดันปานกลางและสูง-ในเมืองต่างๆ

5. ท่อโครงสร้าง: โครงสร้างอาคาร แจ็คเก็ตแพลตฟอร์ม (สภาพแวดล้อมที่ไม่-กัดกร่อน)

6. สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทั่วไป: ดินทั่วไป บรรยากาศ และน้ำจืด

หมายเหตุ: API 5L X52 ไม่เหมาะสำหรับ-อุณหภูมิสูง ความดันสูง- ตัวกลางที่มีความเป็นกรดสูง (เช่น กรดไฮโดรคลอริกเข้มข้นและกรดไฮโดรฟลูออริกที่มีอุณหภูมิสูง-) ในสภาพแวดล้อมน้ำมันและก๊าซที่เป็นกรดที่มี H₂S ควรเลือกวัสดุเกรดพิเศษที่ระบุไว้ในภาคผนวก J ของ API 5L PSL2 (ท่อทนกรด-) ควรเลือก พร้อมการควบคุมปริมาณกำมะถัน ความแข็ง และประสิทธิภาพการต้านทาน HIC เพิ่มเติม

รูปแบบผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิต

ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ (Seamless)

กระบวนการ: การเจาะแบบรีดร้อน + การรีดแบบต่อ

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง: 21.3 - 1067 มม. (1/2" - 42")

ช่วงความหนาของผนัง: 2 - 150 มม

คุณลักษณะ: ความจุแบริ่งแรงดันสูง-ไร้รอยต่อ เหมาะสำหรับ-สายหลักน้ำมันและก๊าซแรงดันสูง

การใช้งานทั่วไป: การขนส่งของเหลวแรงดันสูง- ท่อรวบรวมและท่อส่งน้ำมันและก๊าซในหลุมผลิต

ตะเข็บตรงสูง-ท่อเชื่อมต้านทานความถี่ (ERW)

กระบวนการ: เหล็กม้วนรีดร้อน- → การขึ้นรูปด้วยความเย็น → การเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่สูง-

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: โดยปกติแล้วจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 610 มม. (24")

ช่วงความหนาของผนัง: โดยทั่วไปน้อยกว่าหรือเท่ากับ 20 มม

คุณสมบัติ: ความแม่นยำของมิติสูง ประสิทธิภาพการผลิตสูง และข้อได้เปรียบด้านต้นทุนที่สำคัญ

การใช้งานทั่วไป: ท่อส่งน้ำมันและก๊าซแรงดันปานกลางและต่ำ- ท่อส่งก๊าซในเมือง และท่อโครงสร้าง

การควบคุมอินพุตความร้อนในการเชื่อม: การเชื่อมความถี่สูง-ที่มากกว่าหรือเท่ากับ 100 kHz (ข้อกำหนด PSL2) เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อมที่มั่นคง

ท่อเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำแบบเกลียว (SSAW)

กระบวนการ: เหล็กม้วนรีดร้อน- → การขึ้นรูปเกลียว → การเชื่อมอาร์กใต้น้ำสอง-

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: โดยทั่วไป 219 - 2500 มม

ช่วงความหนาของผนัง: 6 - 25 มม

คุณสมบัติ: เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มีข้อได้เปรียบที่สำคัญ ช่วยให้แถบเหล็กที่มีความกว้างเท่ากันสามารถผลิตเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ได้ ความเค้นของการเชื่อมแบบเกลียวมีค่าเพียง 75-90% ของรอยต่อตรง ทำให้สามารถทนต่อแรงกดดันที่สูงกว่าได้ ตามทฤษฎีแล้ว สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่จำกัดความยาว

การใช้งานทั่วไป: ท่อส่งน้ำ/ก๊าซเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- แจ็คเก็ตวิศวกรรมนอกชายฝั่ง

ท่อเชื่อมอาร์กจมอยู่ใต้น้ำตะเข็บตรง (LSAW)

กระบวนการ: แผ่นเหล็ก → การขึ้นรูป JCOE / การขึ้นรูป UOE → การเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบสอง-

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 406 - 1620 มม. (16" - 64")

ช่วงความหนาของผนัง: 6 - 50 มม

คุณสมบัติ: การเชื่อมสั้น การใช้วัสดุการเชื่อมต่ำ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังที่หลากหลาย

การใช้งานทั่วไป: ท่อส่งแรงดันสูง-ระยะไกล- ท่อส่งใต้น้ำ ท่อรวบรวมน้ำมันและก๊าซ และสายหลักการขนส่ง

มาตรฐานที่ใช้บังคับและเงื่อนไขการจัดส่ง

มาตรฐาน: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711

ระดับข้อกำหนดผลิตภัณฑ์: PSL1 (ระดับพื้นฐาน), PSL2 (ระดับขั้นสูง)

เงื่อนไขการจัดส่ง: การรีดร้อน- การรีดแบบควบคุม (TMCP) การรีดแบบปกติ การรีดแบบปกติ การอบชุบด้วยความร้อน (การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทา) ฯลฯ

การประมวลผลขั้นสุดท้าย: ปลายแบน, ปลายเอียง, ปลายเกลียว, ปลายข้อต่อพิเศษ

ใบรับรอง: เมื่อปฏิบัติตามข้อกำหนด PSL2 จะต้องจัดเตรียมใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด (บังคับ SR15.1) และต้องใช้-การตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการอย่างสมบูรณ์ (บังคับ SR15.2)

ระบบการรักษาและประเด็นสำคัญของการเชื่อม

ประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายของ API 5L X52 ขึ้นอยู่กับกระบวนการรีดและระบายความร้อนที่ควบคุมโดย TMCP:

1. การกลิ้งแบบควบคุมและการควบคุมความเย็น (TMCP ใช้เพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคที่มีความละเอียด- และคุณสมบัติทางกลที่เหมาะสมที่สุด):

ให้ความร้อนถึง 1100-1200 องศาสำหรับการรีดหยาบ จากนั้นดำเนินการควบคุมการรีดโดยลดลงอย่างมากในช่วงอุณหภูมิการตกแต่ง 850-950 องศา (การรีดในโซนที่ไม่มีการตกผลึกใหม่) ตามด้วยการควบคุมความเย็นภายใน 600-800 องศา ผลลัพธ์ที่ได้คือโครงสร้างจุลภาคเฟอร์ไรต์ + เพิร์ลไลต์ที่ละเอียดและสม่ำเสมอ (โดยทั่วไปขนาดเกรนจะมากกว่าหรือเท่ากับ 9) เพื่อให้มั่นใจว่ามีการผสมผสานระหว่างความแข็งแรงและความเหนียวที่สมดุล

2. การอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม (ถ้าจำเป็น):

หากจำเป็นต้องมีการบรรเทาความเครียดหลังการเชื่อมด้วยวงแหวนท่อ การให้ความร้อนหลังการเชื่อม-ที่ 550-650 องศา เป็นเวลา 1-2 ชั่วโมงสามารถทำได้ การอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมควรให้ความสำคัญกับการควบคุมอัตราการทำความร้อนและความเย็น เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติของวัสดุฐาน

คำเตือนที่สำคัญ:

ในสภาพแวดล้อมการส่งผ่านน้ำมันและก๊าซทั่วไปที่ไม่มี H₂S โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนเพื่อคลายความเครียดหลังการเชื่อม

สำหรับท่อในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด (ที่มี H₂S) จำเป็นต้องปฏิบัติตามภาคผนวก J ของ API 5L PSL2 อย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงความแข็งที่มากเกินไปซึ่งเกิดจากการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อมที่ไม่เหมาะสม-

ในระหว่างการเชื่อม จำเป็นต้องมีการควบคุมอินพุตความร้อนและอุณหภูมิระหว่างการเชื่อมอย่างเข้มงวด เพื่อป้องกันไม่ให้เกรนหยาบในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-

API 5L X52 (L360) เหมาะสำหรับการส่งน้ำมันและก๊าซความดันปานกลางและสูง- เครือข่ายท่อส่งน้ำมันในเมือง และการใช้งานท่อโครงสร้าง ขอแนะนำให้ใช้ในพื้นที่ต่อไปนี้:

ฟิลด์แอปพลิเคชัน

การรวบรวมน้ำมันและก๊าซธรรมชาติและ-การขนส่งทางไกล
● เส้นหลักและเส้นแยกของท่อส่งน้ำมันและก๊าซทางไกล-
● ท่อรวบรวมและขนส่งน้ำมันภายในแหล่งน้ำมัน
● ท่อรวบรวมและขนส่งก๊าซดิบจากแหล่งก๊าซ
เครือข่ายท่อส่งก๊าซในเมือง
● เครือข่ายท่อส่งและท่อจ่ายก๊าซแรงดันปานกลางและสูง-
● ท่อทางเข้าและทางออกของสถานีควบคุมแรงดันแก๊สในเมือง
วิศวกรรมการขนส่งน้ำและการชลประทาน
● ท่อส่งน้ำทางไกล-
● ท่อเสริมสำหรับคลองชลประทานในพื้นที่เกษตรกรรม
วิศวกรรมเคมีและท่ออุตสาหกรรม
● ท่อส่งกระบวนการผลิตเคมี
● ท่อน้ำหมุนเวียนของสถานีไฟฟ้า
● ระบบน้ำหล่อเย็นอุตสาหกรรม
ท่อโครงสร้าง
● ท่อรองรับโครงสร้างเหล็กอาคาร
● แจ็คเก็ตแพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง (พื้นที่ไม่-มีฤทธิ์กัดกร่อน)
● ท่อสำหรับฐานรากเสาเข็มสะพาน
● ท่อโครงสร้างทาวเวอร์สายส่ง

การจัดส่งและการปรับแต่ง

เรานำเสนอโซลูชันห่วงโซ่อุปทานที่ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณได้รับท่อเส้น API 5L X52 ที่ตรงกับความต้องการของโครงการของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ

รูปร่าง	เหล็กไร้รอยต่อ ท่อ	ความต้านทานต่อตะเข็บตรง ท่อเชื่อม (ERW)	ส่วนโค้งจมอยู่ใต้น้ำเกลียว ท่อเชื่อม (SSAW)	ตะเข็บจมอยู่ใต้น้ำตรง ท่อเชื่อม (LSAW)
ช่วงธรรมดา	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 21.3 - 1067 มม.; ความหนาของผนัง: 2 - 150 มม	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 21.3 - 610 มม.; ความหนาของผนัง: 2 - 20 มม	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 219 - 2500 มม.; ความหนาของผนัง: 6 - 25 มม	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 406 - 1620 มม.; ความหนาของผนัง: 6 - 50 มม
ความสามารถในการปรับแต่ง	ท่อไร้ตะเข็บรีดร้อน- การตัด-ตามความยาวคงที่ การตัดเฉือนแบบเอียง เกลียวปลายท่อ สภาวะการรักษาความร้อนพิเศษ	ท่อเชื่อมตะเข็บตรงความถี่สูง- การตัดความยาวคงที่- การประมวลผลแบบเอียง การชุบสังกะสี/การเคลือบพลาสติก	ท่อเชื่อมเกลียวเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- การตัดความยาวคงที่- การแปรรูปแบบเอียง -การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน (FBE/3PE)	การขึ้นรูป JCOE/UOE การตัดตามความยาว การตัดเฉือนแบบเอียง การรักษาปลายท่อแบบพิเศษ

ทำไมถึงเลือกพวกเรา? - เทคโนโลยีทางวิศวกรรมที่เชื่อถือได้ การจัดส่งที่เชื่อถือได้

เราไม่ได้เป็นเพียงซัพพลายเออร์ แต่เป็นพันธมิตรด้านวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับคุณในประเทศจีน

การผลิตแบบบูรณาการในแนวตั้ง

เป็นเจ้าของโรงงานขนาด 20,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยสายการผลิตอัตโนมัติ 10+ สายการผลิต (8,{4}} ตัน/ปี) -เครื่องมือภายในและศูนย์แม่พิมพ์ช่วยให้ปรับแต่งได้อย่างรวดเร็วและควบคุมต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ - ไม่ต้องเพิ่มคนกลาง

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน

การตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบในจุดตรวจสอบ QC ที่สำคัญตลอดการผลิต. 100% สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM/ASME, EN และ GB รายงานการทดสอบวัสดุพร้อมจัดส่งทุกครั้ง

การจัดส่งและบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่เชื่อถือได้

10+ ปีส่งออกไปยังยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตะวันออกกลาง ด้วยคุณสมบัติกันน้ำและป้องกันสนิม- ผสมผสานกับตัวเลือกการจัดส่งที่ยืดหยุ่น ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสินค้าจะถึงปลายทางอย่างปลอดภัยและตรงเวลา-

การตรวจสอบตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมาก

เราจัดเตรียมตัวอย่างฟรีสำหรับการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อให้คุณสามารถสั่งซื้อจำนวนมากหลังจากได้รับการอนุมัติแล้วเท่านั้น เรารับประกันความสม่ำเสมอตั้งแต่ตัวอย่างจนถึงการผลิตจำนวนมากโดยการวัดขนาดที่แม่นยำและการผลิตที่โปร่งใส

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: API 5L X52 มีข้อดีหลักๆ อย่างไร

1. การจับคู่ด้านความแข็งแกร่งและความเหนียวที่ยอดเยี่ยม: กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ 360 MPa, ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 460 MPa พร้อมด้วยความทนทานต่อแรงกระแทกต่ออุณหภูมิต่ำ-ที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางธรณีวิทยาที่ซับซ้อนและ-สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ
2. ประสิทธิภาพการเชื่อมที่เหนือกว่า: การออกแบบที่เทียบเท่ากับคาร์บอนต่ำ (CEIIW น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.43) ประสิทธิภาพการก่อสร้างการเชื่อมแบบวงแหวนสนามที่ยอดเยี่ยม และความเหนียวที่ดีและความต้านทานการแตกร้าวเย็นในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในการเชื่อม-
3. ต้นทุนสูง-ประสิทธิผล: X52 เป็นเกรดหลักของเหล็กกล้าท่อเส้นแรงปานกลาง- ซึ่งมีความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความแข็งแกร่งและราคา และเป็นหนึ่งในเกรดเหล็กที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในโครงการท่อส่งก๊าซทางไกลในประเทศ-
4. รูปแบบผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย: ครอบคลุมกระบวนการผลิตต่างๆ รวมถึงท่อไร้ตะเข็บ ERW, SSAW และ LSAW โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตั้งแต่ 21.3 ถึง 2500 มม.
5. เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและยั่งยืน: การออกแบบโลหะผสมคาร์บอนต่ำ-ไมโคร- เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ความสามารถในการรีไซเคิลสูงของท่อเหล็กเส้น
6. สอดคล้องกับมาตรฐานสากลหลายมาตรฐาน: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711, NACE MR0175 (ตามข้อกำหนดภาคผนวก) ฯลฯ

ถาม: API 5L X52 PSL1 และ PSL2 แตกต่างกันอย่างไร วิธีการเลือก?

รายการเปรียบเทียบ	PSL1(ระดับพื้นฐาน)	PSL2 (ระดับขั้นสูง)
ขีดจำกัดบนของปริมาณคาร์บอน (ท่อเชื่อม)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.26%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.22%
ปริมาณคาร์บอนสูงสุด (ท่อไร้รอยต่อ)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.28%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.20%
ขีดจำกัดบนของปริมาณซัลเฟอร์	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030%	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015% (PSL2 เข้มงวดกว่า)
เทียบเท่าคาร์บอน (CEIIW)	ไม่มีข้อกำหนด	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.43% (การควบคุมการเชื่อมที่เข้มงวดยิ่งขึ้น)
ความแข็งแรงของผลผลิตสูงสุด	ไม่มีขีดจำกัดบน	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 530 MPa (รับประกันความเหนียวและหลีกเลี่ยงอัตราส่วนผลผลิตต่อ-แรงดึงที่สูงเกินไป)
ความต้านแรงดึงสูงสุด	ไม่มีขีดจำกัดบน	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 760 MPa
แรงกระแทก	จำเป็นเฉพาะเมื่อผู้ใช้ระบุเท่านั้น	ข้อกำหนดบังคับ (การรับประกันความต้านทานการแตกหักแบบเปราะที่อุณหภูมิต่ำ)
การทดสอบแบบไม่ทำลาย-	ไม่-บังคับ	ข้อกำหนดบังคับ
การตรวจสอบย้อนกลับ	ติดตามได้หลังจากผ่านการตรวจจับเท่านั้น (เมื่อผู้ใช้ระบุ)	การตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการบังคับเต็มรูปแบบ-(บังคับ SR15.2)
ข้อกำหนดใบรับรอง	ระบุเฉพาะเมื่อผู้ใช้ระบุเท่านั้น	ข้อกำหนดบังคับของใบรับรองการปฏิบัติตาม (บังคับ SR15.1)
คำแนะนำการเลือก	ใช้เป็นหลักสำหรับท่อทั่วไปและสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทั่วไป	ใช้เป็นหลักสำหรับ-แรงดันสูง อุณหภูมิต่ำ- สภาพแวดล้อมที่เป็นกรด และโครงการที่สำคัญ

ถาม: API 5L X42, X52, X60 และ X65 แตกต่างกันอย่างไร วิธีการเลือกในหมู่พวกเขา?

รายการเปรียบเทียบ	X42	X52	X60	X65
กำลังรับผลผลิตขั้นต่ำ (MPa)	290 (42 ปอนด์)	360 (52 ปอนด์)	415 (60 ปอนด์)	450 (65 ปอนด์)
ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ (MPa)	414 (60 ปอนด์)	460 (67 ปอนด์)	520 (75 ปอนด์)	535 (75 ปอนด์)
เกรดความแข็งแกร่ง	ต่ำปานกลาง	ปานกลาง	สูงปานกลาง	สูงปานกลาง
ความหนาและต้นทุนของผนัง	หนาขึ้นและต้นทุนต่ำลง	ปานกลาง คุ้มค่ากับเงินที่จ่าย	บางด้วยต้นทุนวัสดุปานกลาง	บางด้วยต้นทุนวัสดุปานกลาง
ความสามารถในการเชื่อม	ยอดเยี่ยม	ยอดเยี่ยม	ดี	ดี
การใช้งานทั่วไป	โครงข่ายท่อส่งแรงดันปานกลางและต่ำ ท่อโครงสร้าง	ท่อส่งระยะทางปานกลางและสูง-ความดันยาว- (กำลังหลัก)	สายส่งหลักแรงดันสูง-	สายส่งหลักแรงดันสูง-
คำแนะนำการเลือก	แรงกดดันทั่วไปตัวเลือกแรก	คุ้มค่าที่สุดสำหรับแรงดันปานกลาง	การส่งผ่านแรงดันสูง-เพื่อลดน้ำหนัก	การส่งผ่านแรงดันสูง- มีความแข็งแรงสูงกว่า

ถาม: อุณหภูมิการทำงานสูงสุดสำหรับ API 5L X52 คือเท่าใด

ถาม: ประสิทธิภาพการเชื่อมของ API 5L X52 เป็นเท่าใด

API 5L X52 มีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการก่อสร้างท่อเหล็กกล้าภาคสนามขนาดใหญ่-:

1. ข้อดีองค์ประกอบทางเคมี:
ปริมาณคาร์บอนที่เทียบเท่าต่ำ (CEIIW น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.43) และมีปริมาณ P/S ต่ำ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเหนียวสูงและความไวต่อการแตกร้าวเมื่อเย็นต่ำในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-
2. วิธีการเชื่อมที่แนะนำ:
SMAW (การเชื่อมอาร์คโลหะป้องกัน), GMAW (การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส), SAW (การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ), GTAW (การเชื่อมก๊าซเฉื่อยทังสเตน)
3. ข้อกำหนดในการอุ่นเครื่อง:
• PSL1 เกรดเหล็กคาร์บอนธรรมดา (C มากกว่าหรือเท่ากับ 0.20%) : แนะนำให้อุ่นที่อุณหภูมิ 100-150 องศา
• PSL2 Fine-Grain Steel (TMCP, Normalized Rolling): โดยทั่วไปแล้วไม่จำเป็นต้องมีการอุ่นเครื่องหรือต้องใช้อุณหภูมิอุ่นที่ต่ำกว่าเท่านั้น (50-100 องศา )
4. หลัง-การรักษาความร้อนจากการเชื่อม (PWHT):
• ท่อส่งน้ำมันและก๊าซแบบธรรมดา: โดยทั่วไปแล้วไม่จำเป็นต้องลดความเครียด-การบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม
• ท่อที่มีผนังหนา-หรือข้อต่อยึดสูง-: สามารถคลายความเครียดผ่าน PWHT ที่ 550-650 องศา หากจำเป็น
5. การจับคู่วัสดุเชื่อม:
• PSL1: ขอแนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดเซลลูโลส E6010 สำหรับการเชื่อมผ่านรูต ตามด้วยอิเล็กโทรด E7010/E8010 สำหรับการเชื่อมแบบเติมและปิด
• PSL2: ขอแนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำ- E8010/E9010 หรือลวดเชื่อมโซลิด/คอร์ GMAW

ถาม: API 5L X52 มีความต้านทานการกัดกร่อนเป็นเท่าใด

ความต้านทานการกัดกร่อนของ API 5L X52 เทียบเท่ากับความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ-ธรรมดา:
• ดี: สภาพแวดล้อมในบรรยากาศ น้ำจืด ดิน ก๊าซแห้ง สารละลายเกลือที่เป็นกลาง
• ทั่วไป: สภาพแวดล้อมที่ชื้น/เป็นกรดเล็กน้อย-ในระยะยาว (แนะนำการป้องกันการเคลือบภายนอก เช่น 3PE, FBE)
• ใช้งานได้ (พร้อมการควบคุมพิเศษ): สภาพแวดล้อมที่เป็นกรด (ประกอบด้วย H₂S) - PSL2 Appendix J กรด- จะต้องเลือกท่อทนกรด ต้องมีการควบคุมปริมาณกำมะถัน (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.002%) และความแข็ง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 250 HV) อย่างเข้มงวด พร้อมด้วยการตรวจสอบ HIC/SSC
• ใช้ไม่ได้: อุณหภูมิสูง- กรดที่มีความเข้มข้นสูง- กรดออกซิไดซ์ที่แรง และสภาพแวดล้อมที่มี-คลอรีนอุณหภูมิสูง-
สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน-ที่แนะนำ: FBE (ฟิวชั่น-อีพ็อกซี่ชนิดบอนด์), 3PE (โพลีเอทิลีนสาม-ชั้น), 3PP (โพลิโพรพิลีนสาม-ชั้น), เคลือบโคลทาร์, แอสฟัลต์ทาร์ถ่านหินอีพ็อกซี่ ฯลฯ

ถาม: API 5L X52 สามารถแทนที่ ASTM A53 หรือท่อโครงสร้างได้หรือไม่

สามารถเปลี่ยนได้บางส่วน โดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงปานกลางและความสามารถในการเชื่อมที่ดี:
สถานการณ์สมมติที่เหมาะสำหรับการทดแทน:
• การส่งผ่านของเหลวความดันปานกลางและสูง-:
ความแข็งแกร่งของ X52 (360 MPa) สูงกว่า A53 เกรด B (240 MPa) และ X42 (290 MPa) ทำให้ผนังมีความหนาของผนังบางลงภายใต้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความดันเดียวกัน
• แนวเส้นทางหลักของท่อส่งทางไกล-:
X52 เป็นหนึ่งในเกรดเหล็กที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการท่อส่งภายในประเทศระยะไกล- โดยมีความแข็งแกร่งปานกลางและคุ้มค่า-คุ้มทุน
• ท่อโครงสร้าง:
X52 มีความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่า A53 เกรด B ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านโครงสร้าง เช่น สะพานและส่วนรองรับอาคาร

สถานการณ์สมมติที่การทดแทนไม่เหมาะสม:
• ส่วนประกอบที่ไม่ใช่-แรงดัน:
ท่อโครงสร้าง A53/A500 มีความคุ้มค่า-มากกว่า
• สภาวะอุณหภูมิสูง- ( มากกว่าหรือเท่ากับ 200 องศา ):
A53 มีประสิทธิภาพการแตกหักแบบคืบที่ชัดเจนยิ่งขึ้นที่อุณหภูมิสูง
• สภาพแวดล้อมที่เป็นกรด (H₂S):
จำเป็นต้องได้รับการยืนยันว่าเป็นไปตามข้อกำหนดความต้านทานต่อกรด X52 ธรรมดาไม่สามารถใช้งานได้
คำแนะนำในการเลือกวัสดุ:
สำหรับการเลือกใช้วัสดุเฉพาะ โปรดระบุเงื่อนไขการทำงานโดยละเอียด (ความดันการออกแบบ ตัวกลางในการลำเลียง อุณหภูมิโดยรอบ การมี H₂S/CO₂ ข้อกำหนดในการเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ และความหนาของผนัง) เราสามารถช่วยวิเคราะห์การเปรียบเทียบทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจเลือกระหว่าง X52 กับเกรดเหล็กอื่นๆ ได้อย่างเหมาะสมที่สุด
หากต้องการใบเสนอราคาเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะ รายงานการทดสอบวัสดุ หรือเอกสารพารามิเตอร์ทางเทคนิค โปรดติดต่อวิศวกรฝ่ายขายของเรา เราสนับสนุนการกำหนดขนาด เงื่อนไขการจัดส่ง และการปรับสภาพพื้นผิว (การเคลือบ/การชุบ) ตามความต้องการ และจัดเตรียมเอกสารรับรองสากลครบชุด (API, ISO, EN, GB ฯลฯ)

ป้ายกำกับยอดนิยม: api 5l x52 ผู้ผลิตจีน api 5l x52 ซัพพลายเออร์ โรงงาน

เอพีไอ 5L X60

เอพีไอ 5L X42