คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนและความล้าจากความร้อนได้ดีเยี่ยม

ปริมาณคาร์บอนต่ำของ Stellite 21 ส่งผลให้มีการกระจายตัวของคาร์ไบด์ในระดับปานกลางและสม่ำเสมอ โดยมีเมทริกซ์โคบอลต์ที่ให้ความเหนียวที่ดี โลหะผสมทนทานต่อการแตกร้าวจากความร้อนในระหว่างการหมุนเวียนของอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว และสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลันที่รุนแรงได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีความผันผวนของอุณหภูมิบ่อยครั้ง เช่น วาล์วโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ ส่วนประกอบกังหันก๊าซ และแม่พิมพ์งานร้อน

มีสมดุลที่ดีระหว่างความต้านทานการสึกหรอและความเหนียว

ความแข็งโดยทั่วไปในการหล่อหรือการเชื่อม-ในสภาวะที่ฝากไว้คือ HRC 28-38 (ประมาณ HV 270-380) ให้ความต้านทานการสึกหรอได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมทั่วไป ในขณะที่ยังคงความทนทานต่อแรงกระแทกสูง (Charpy V-พลังงานกระแทกรอยบากประมาณ 20-40 J) เมื่อเปรียบเทียบกับโลหะผสมที่มีคาร์บอนสูงเป็นโคบอลต์ (เช่น Stellite 1, 6, 20) Stellite 21 มีความเหนียวที่เหนือกว่าอย่างเห็นได้ชัด ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ต้องรับแรงกระแทกและการสึกหรอ

ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า

ด้วยปริมาณโครเมียมประมาณ 28% Stellite 21 จึงมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในกรดออกซิไดซ์ (เช่น กรดไนตริก) กรดที่ไม่ออกซิไดซ์ที่มีความเข้มข้นปานกลาง- (เช่น กรดซัลฟิวริกน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50%) และสารละลายอัลคาไลน์ ทำงานได้ดีเป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและ-น้ำแรงดันสูง โดยทำหน้าที่เป็นวัสดุคลาสสิกสำหรับพื้นผิวซีลวาล์วเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ ในสภาพแวดล้อมของน้ำทะเลและคลอไรด์ จะเกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุนเป็นหลักมากกว่าการกัดกร่อนแบบสม่ำเสมอ

สามารถแปรรูปและเชื่อมได้ดี

Stellite 21 เป็นหนึ่งในเกรดที่สามารถแปรรูปและเชื่อมได้มากที่สุดในบรรดาโลหะผสมที่มีโคบอลต์{1}} สามารถทำให้พื้นผิวแข็งได้-โดยใช้กระบวนการเชื่อมซ้อนต่างๆ เช่น การเชื่อม PTA, TIG, MIG และอ็อกซี-อะเซทิลีน โดยมีความไวต่อการแตกร้าวจากความร้อนต่ำมาก โดยทั่วไปแล้วการอุ่นเครื่องที่ 200-350 องศาและการควบคุมความเย็นหลังการเชื่อมจะเพียงพอในระหว่างการเชื่อม การตัดเฉือนแบบจำกัดสามารถทำได้ในสภาวะอบอ่อน โดยแนะนำให้เก็บผิวขั้นสุดท้ายด้วยการเจียรหรือการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า (EDM)

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

องค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบ	ข้อกำหนดมาตรฐาน	หมายเหตุ
บริษัท	ปริมาณคงเหลือ	องค์ประกอบเมทริกซ์ที่ให้ความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง- ความเสถียรทางความร้อน ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อนโดยธรรมชาติ
Cr	26.0 - 30.0%	สร้างฟิล์มป้องกัน Cr₂O₃ ที่มีความหนาแน่นสูง ให้ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน และยังเป็นส่วนประกอบหลักของฮาร์ดคาร์ไบด์อีกด้วย
W	5.0 - 6.0%	ให้สารละลายแข็งเสริมความแข็งแกร่ง สร้างคาร์ไบด์ด้วยคาร์บอนในปริมาณปานกลาง และปรับปรุง-ความแข็งที่อุณหภูมิสูง
C	0.2 - 0.3%	ปริมาณคาร์บอนต่ำจะก่อตัวเป็นคาร์ไบด์จำนวนเล็กน้อย ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเหนียวที่ดีในขณะที่ยังคงความต้านทานต่อการสึกหรอ
นิ	2.0 - 3.0%	เติมเล็กน้อยเพื่อทำให้โครงสร้างออสเทนนิติกคงตัวและปรับปรุงความเหนียว
เฟ	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0%	การควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อความมั่นใจในความบริสุทธิ์และความเสถียรของโครงสร้างจุลภาค
ศรี	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0%	สารกำจัดออกซิไดซ์
มน	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0%	สารกำจัดออกซิไดเซอร์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล
โม	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0%	ทางเลือกเพิ่มเติมเล็กๆ น้อยๆ เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับสารละลายของแข็งและต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุน

คุณสมบัติทางกายภาพ

คุณสมบัติ	ค่า/ช่วง	เงื่อนไขการทดสอบ
ความหนาแน่น	8.40 - 8.60 ก./ซม.³	อุณหภูมิห้อง (20 องศา )
จุดหลอมเหลว	1300 - 1370 องศา	-
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-100 องศา)	12.0 - 13.0 × 10⁻⁶ /K	-
โมดูลัสยืดหยุ่น (โมดูลัสของยัง)	200 - 220 เกรดเฉลี่ย	อุณหภูมิห้อง
การนำความร้อน (20 องศา)	21.8 W/(m·K)	-
ความต้านทาน	0.85 - 0.95 μΩ·m	-
แม่เหล็ก	ไม่ใช่-แม่เหล็ก (แม่เหล็กอ่อน)	โลหะผสมที่มีโคบอลต์-โดยทั่วไปจะไม่ใช่-แม่เหล็กหรือมีแม่เหล็กอ่อนที่อุณหภูมิห้อง

คุณสมบัติทางกล (สภาพการหล่อ/การเชื่อม ค่าทั่วไป)

คุณสมบัติ	ค่าทั่วไป	ข้อมูลจำเพาะ
ความแข็ง (สภาพการหล่อ/การเชื่อม)	28 - 38 เหล็กแผ่นรีดร้อน (270 - 380 HV)	AWS A5.21 ECoCr-ก
ความต้านแรงดึง	700 - 850 เมกะปาสคาล	-
ความแข็งแกร่งของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%)	450 - 600 เมกะปาสคาล	-
การยืดตัว	5 - 10% (ความเหนียวดี)	-
กำลังรับแรงอัดที่อุณหภูมิห้อง	1800 - 2200 เมกะปาสคาล	-
แรงกระแทก	Charpy V-พลังงานกระแทกรอยบากประมาณ 20 - 40 J	-

หมายเหตุ: ความเหนียวของ Stellite 21 ค่อนข้างสูงเมื่อเทียบกับอัลลอยด์ที่มีโคบอลต์- การยืดตัวและความทนทานต่อแรงกระแทกนั้นดีกว่าเกรดคาร์บอนสูง-อย่างมาก อย่างไรก็ตาม ยังคงจัดอยู่ในประเภทของวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ- และไม่แนะนำสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างที่ต้องรับแรงดึงสูง

ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง-

ความแข็งของอุณหภูมิสูง-:

Stellite 21 มีความสามารถปานกลางในการรักษาความแข็งที่อุณหภูมิสูง ต่อไปนี้เป็นค่าอ้างอิงทั่วไปสำหรับการเปลี่ยนแปลงความแข็งตามอุณหภูมิ:

อุณหภูมิ	ความแข็งทั่วไป
อุณหภูมิห้อง	28 - 38 เหล็กแผ่นรีดร้อน
400 องศา (750 องศาฟาเรนไฮต์)	26 เหล็กแผ่นรีดร้อน
600 องศา (1110 องศาฟาเรนไฮต์)	22 เหล็กแผ่นรีดร้อน
760 องศา (1,400 องศาฟาเรนไฮต์)	18 เหล็กแผ่นรีดร้อน
870 องศา (1600 องศาฟาเรนไฮต์)	14 เหล็กแผ่นรีดร้อน

ประสิทธิภาพการต้านอนุมูลอิสระ:

ในสภาพแวดล้อมออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง- Stellite 21 จะก่อตัวเป็นฟิล์ม Cr₂O₃ ออกไซด์ที่มีความหนาแน่นบนพื้นผิว หลังจากสัมผัสกับอากาศที่อุณหภูมิ 800 องศาเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง น้ำหนักออกซิเดชันที่เพิ่มขึ้นจะน้อยกว่า 1 มก./ซม.² ซึ่งบ่งชี้ถึงคุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระที่ดี

ความเสถียรทางความร้อนระยะยาว-:

เมื่อใช้งานที่อุณหภูมิสูงกว่า 600 องศาเป็นระยะเวลานาน โลหะผสมจะมีความเสถียรของโครงสร้างระดับจุลภาคที่ดีเยี่ยม โดยไม่มีการเปลี่ยนเฟสหรืออ่อนตัวลงอย่างมีนัยสำคัญ การเปลี่ยนแปลงแบบ allotropic ของเมทริกซ์โคบอลต์และสารละลายของแข็ง-ที่เสริมความแข็งแกร่งด้วยทังสเตน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานภายใต้สภาวะการหมุนเวียนด้วยความร้อน

สื่อที่ใช้งานได้:

1. น้ำที่มีอุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง- (วงจรเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์หลัก)

2. น้ำทะเล น้ำเค็ม (ทนต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนได้ดีเยี่ยม)

3. กรดออกซิไดซ์: กรดไนตริก (ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าที่อุณหภูมิห้อง)

4. กรดที่ไม่-ออกซิไดซ์: กรดซัลฟิวริก (ความเข้มข้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50%) กรดไฮโดรคลอริก (ความเข้มข้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 30%) (โดยทั่วไปจะมีอัตราการกัดกร่อน<0.1 mm/a)

5. สารละลายอัลคาไลน์: โซเดียมไฮดรอกไซด์, โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ (ทนต่อทุกความเข้มข้น)

6. กรดอินทรีย์ ได้แก่ กรดอะซิติก กรดฟอร์มิก เป็นต้น

7. บรรยากาศออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง- มีซัลเฟอร์/คลอรีน-ที่มีก๊าซ (สร้างฟิล์ม Cr₂O₃ ที่ป้องกันบนพื้นผิว)

หมายเหตุ: Stellite 21 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่จำกัดในกรดรีดิวซ์อย่างรุนแรง (เช่น กรดไฮโดรคลอริกร้อนเข้มข้น) และตัวกลางที่ประกอบด้วยฟลูออรีน-

Stellite 21 เหมาะสำหรับการหมุนเวียนที่ร้อน การกระแทก การสึกหรอปานกลาง-ถึง-ต่ำ และสภาวะที่มีการกัดกร่อน และแนะนำสำหรับฟิลด์ต่อไปนี้:

ฟิลด์แอปพลิเคชัน

อุตสาหกรรมพลังงานนิวเคลียร์: พื้นผิวการปิดผนึกของวาล์วเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ (วาล์วไอน้ำหลัก วาล์วนิรภัย วาล์วแยก) และส่วนประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอ-อื่นๆ ภายในเกาะนิวเคลียร์ โดยใช้ประโยชน์จากความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน การฉายรังสี และการกัดกร่อนของน้ำแรงดันสูง-ที่อุณหภูมิสูง-
อุตสาหกรรมวาล์วและการซีล: พื้นผิวการซีลของวาล์วความดันปานกลาง-ถึง-สูง (บ่าวาล์ว แผ่นวาล์ว ก้านวาล์ว) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวาล์วไอน้ำและวาล์วน้ำป้อนที่มีความผันผวนของอุณหภูมิบ่อยครั้ง ให้ความต้านทานการแตกร้าวจากความร้อนได้ดีกว่า
การบินและอวกาศและพลังงาน: ส่วนประกอบของห้องเผาไหม้ ใบพัดนำ และวงแหวนซีลกังหันของกังหันก๊าซ ซึ่งทนทานต่อวงจรความร้อนที่รุนแรงและการกัดกร่อนจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่น
น้ำมันและก๊าซ: ภายในวาล์วความดันสูง-อุณหภูมิสูง- อุปกรณ์หลุมผลิต และอุปกรณ์แปรรูปกรดปานกลาง ซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนของ H₂S และ CO₂ ได้ดี
เครื่องจักรและเครื่องมืออุตสาหกรรม: ใบมีดตัดร้อน แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปร้อน และแม่พิมพ์หล่อ- (ประตู ลูกสูบ) ในการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลันและความล้าจากความร้อน
เคมีและปิโตรเคมี: ใบกวนเครื่องปฏิกรณ์, -ซับในที่ทนทานต่อการสึกหรอของแผ่นท่อแลกเปลี่ยนความร้อน และพื้นผิวซีลวาล์ว ซึ่งทนทานต่อผลกระทบที่เกิดจากการกัดกร่อนและการสึกหรอร่วมกัน
การต่อเรือและวิศวกรรมนอกชายฝั่ง: พื้นผิวที่ทนทาน-ของเพลาใบพัดและส่วนประกอบวาล์ว/ปั๊ม ต้านทานการกัดกร่อนของน้ำทะเลและการสึกหรอทางกล
ยานยนต์และเครื่องยนต์สันดาปภายใน: วาล์วไอเสียของเครื่องยนต์ แขนโยก และแหวนซีลเทอร์โบชาร์จเจอร์ ช่วยรักษาความต้านทานการสึกหรอและการยึดติดภายใต้สภาวะวงจรอุณหภูมิสูง-
การอบชุบเหล็กและความร้อน: ใบเลื่อยร้อน ใบเลื่อยร้อน ม้วนก้นเตา และม้วนนำ ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่อุณหภูมิสูง-
การขึ้นรูปแก้วและเซรามิก: แม่พิมพ์แก้วและแม่พิมพ์รีดร้อน เนื่องมาจากความล้าจากความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อนได้ดี

การจัดส่งและการปรับแต่ง

เรานำเสนอโซลูชันห่วงโซ่อุปทานที่ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับวัสดุ Stellite 21 ที่ตรงกับความต้องการของโครงการของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ

รูปร่าง	แผ่น/แผ่น	บาร์/ร็อด	ท่อไร้รอยต่อ	แถบ / แผ่นม้วน	ลวด/เหล็กลวด
ช่วงธรรมดา	ความหนา: 0.5 - 100 มม ความกว้าง: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1500 มม ความยาว: ปรับแต่งได้	เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ6-500มม	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก Φ10-300มม	ความหนา: 0.1 – 3.0 มม ความกว้าง: 10 – 600 มม	เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ0.5-10มม
ความสามารถในการปรับแต่ง	แผ่นรีดหนา/บางพิเศษ แผ่นกว้างพิเศษ- การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ การตัด-ความยาวคงที่	แท่งฟอร์จขนาดใหญ่- (สูงถึง Φ800 มม.) แท่งรูปทรงพิเศษ- และสภาวะการรักษาความร้อนต่างๆ	ท่อติดผนังขนาดใหญ่-เส้นผ่านศูนย์กลางหนา- มีส่วนผสมของโลหะผสมพิเศษ การแปรรูปปลายท่อ (การบาก ความยาวคงที่)	สภาวะความแข็งที่แตกต่างกัน การให้ความร้อนแบบพิเศษ (การรักษาเสถียรภาพ การควบคุมขนาดเกรน) พื้นผิวที่ล้างด้วยกรด- การขัดด้วยไฟฟ้า การเคลือบ หรือฟิล์มป้องกันพิเศษ	การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ การวาดภาพที่แม่นยำ

ทำไมถึงเลือกพวกเรา? - เทคโนโลยีทางวิศวกรรมที่เชื่อถือได้ การจัดส่งที่เชื่อถือได้

เราไม่ได้เป็นเพียงซัพพลายเออร์ แต่เป็นพันธมิตรด้านวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับคุณในประเทศจีน

การผลิตแบบบูรณาการในแนวตั้ง

เป็นเจ้าของโรงงานขนาด 20,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยสายการผลิตอัตโนมัติ 10+ สายการผลิต (8,{4}} ตัน/ปี) -เครื่องมือภายในและศูนย์แม่พิมพ์ช่วยให้ปรับแต่งได้อย่างรวดเร็วและควบคุมต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ - ไม่ต้องเพิ่มคนกลาง

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน

การตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบในจุดตรวจสอบ QC ที่สำคัญตลอดการผลิต. 100% สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM/ASME, EN และ GB รายงานการทดสอบวัสดุพร้อมจัดส่งทุกครั้ง

การจัดส่งและบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่เชื่อถือได้

10+ ปีส่งออกไปยังยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตะวันออกกลาง ด้วยคุณสมบัติกันน้ำและป้องกันสนิม- ผสมผสานกับตัวเลือกการจัดส่งที่ยืดหยุ่น ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสินค้าจะถึงปลายทางอย่างปลอดภัยและตรงเวลา-

การตรวจสอบตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมาก

เราจัดเตรียมตัวอย่างฟรีสำหรับการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อให้คุณสามารถสั่งซื้อจำนวนมากหลังจากได้รับการอนุมัติแล้วเท่านั้น เรารับประกันความสม่ำเสมอตั้งแต่ตัวอย่างไปจนถึงการผลิตจำนวนมากโดยการวัดขนาดที่แม่นยำและการผลิตที่โปร่งใส

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ข้อดีหลักของ Stellite 21 คืออะไร

1. ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนและความล้าจากความร้อนได้ดีเยี่ยม: ปริมาณคาร์บอนต่ำให้ความเหนียวที่ดีและทนต่อการแตกร้าวจากความร้อน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีความผันผวนของอุณหภูมิบ่อยครั้ง เช่น วาล์วของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์และแม่พิมพ์งานร้อน
2. สมดุลที่ดีระหว่างความต้านทานการสึกหรอและความเหนียว: ด้วยความแข็งทั่วไป HRC 28-38 และความเหนียวทนต่อแรงกระแทก (Charpy V-รอยบาก 20-40 J) ในระดับที่ค่อนข้างสูงในกลุ่มโลหะผสมที่มีโคบอลต์ จึงเหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ต้องรับแรงกระแทกและการสึกหรอ
3. ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า: ปริมาณโครเมียมสูงทำให้มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีในกรดออกซิไดซ์ น้ำที่มีอุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง- และสารละลายด่าง ทำให้เป็นวัสดุคลาสสิกสำหรับผิวหน้าซีลวาล์วในอุตสาหกรรมนิวเคลียร์
4. ความสามารถในการเชื่อมและเครื่องจักรที่ดีเยี่ยม: มีความไวต่อการแตกร้าวจากความร้อนต่ำมาก และสามารถสะสมได้โดยใช้กระบวนการเชื่อมแบบซ้อนทับต่างๆ เช่น การเชื่อม PTA, TIG และออกซิเจน-อะเซทิลีน โดยไม่ต้องใช้ความร้อนหลังการเชื่อม-ที่ซับซ้อน
5. เป็นไปตามมาตรฐาน: UNS R30021, AWS A5.21 ECoCr-A (คล้ายกัน), ข้อกำหนด ASME และตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐาน RCC-M สำหรับอุตสาหกรรมนิวเคลียร์

ถาม: Stellite 21 ต้องการความร้อนแบบใด

Stellite 21 เป็นโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอ-จากโคบอลต์- ซึ่งโดยปกติแล้วจะไม่ใช้วิธีการชุบแข็งด้วยการตกตะกอนหรือการบ่มแบบเดิมเพื่อเปลี่ยนความแข็ง (ความแข็งส่วนใหญ่มาจากโครงสร้างคาร์ไบด์ในสภาพ-หล่อ) ข้อกำหนดการรักษาความร้อนโดยทั่วไปคือการหลอม:
1. การอบอ่อน (เพื่อลดความแข็งเพื่อความสะดวกในการตัดเฉือนเท่านั้น): ให้ความร้อนที่ประมาณ 1,050 องศา ค้างไว้ให้เพียงพอ (ขึ้นอยู่กับความหนาของส่วน) จากนั้นจึงทำให้เตาเย็นลงอย่างช้าๆ เพื่อลดความแข็งและอำนวยความสะดวกในการตัดที่จำกัด
2. การชุบแข็ง (เพื่อคืนความแข็งหลังการเชื่อมแบบซ้อนทับ): หากผ่านการอบอ่อนก่อน- จำเป็นต้องมีการชุบแข็งในภายหลังเพื่อคืนความต้านทานการสึกหรอ: ให้ความร้อนที่ประมาณ 1,000 องศา ค้างไว้แล้วดับอย่างรวดเร็วในอากาศหรือน้ำมัน
หมายเหตุ: แม้ว่า Stellite 21 จะมีความสามารถในการขึ้นรูปได้ดีกว่าเกรดคาร์บอนสูง- แต่การตัดเฉือนยังคงมีความท้าทาย แนะนำให้ตกแต่งขั้นสุดท้ายโดยการเจียรหรือการใช้เครื่องปล่อยประจุไฟฟ้า (EDM) แนะนำให้อุ่นที่อุณหภูมิ 200-350 องศา และควบคุมอุณหภูมิระหว่างการเชื่อมระหว่างการเชื่อมแบบซ้อนทับ ตามด้วยการระบายความร้อนช้าๆ หลังการเชื่อม

ถาม: อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดคือเท่าไร?

ถาม: Stellite 21 และ Stellite 6 แตกต่างกันอย่างไร

รายการเปรียบเทียบ	สเตลไลท์21	สเตลไลท์6
องค์ประกอบหลัก	โลหะผสมที่มีโคบอลต์- (ส่วนที่เหลือร่วม) C: 0.2-0.3% (คาร์บอนต่ำมาก) Cr: 26.0-30.0% W: 5.0-6.0% (ทังสเตนต่ำ) พรรณี: 2.0-3.0% Fe น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0%	โลหะผสมที่มีโคบอลต์- (ส่วนที่เหลือร่วม) C: 0.9-1.4% (คาร์บอนต่ำ) Cr: 27.0-31.0% W: 4.0-6.0% (ทังสเตนต่ำ) Fe/Ni น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0%
ข้อดีหลัก	• การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันและความต้านทานความล้าจากความร้อนได้ดีเยี่ยม • ความเหนียวที่สูงขึ้น (Charpy V-รอยบาก 20-40 J) • ต้านทานการแตกร้าวจากความร้อนได้เหนือกว่ามากเมื่อเทียบกับ Stellite 6 • ความสามารถในการเชื่อมและการแปรรูปที่ดีขึ้น • เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีการหมุนเวียนความร้อนบ่อยครั้ง (เช่น วาล์วนิวเคลียส)	• นำเสนอประสิทธิภาพโดยรวมที่สมดุลที่สุด • ความแข็งและความเหนียวเข้ากันได้ดี โดยมีความทนทานต่อแรงกระแทกและทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างดีเยี่ยม • ความสามารถในการแปรรูปและการเชื่อมที่เหนือกว่า • โลหะผสมโคบอลต์-ที่ทนทานต่อการสึกหรอ-ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด
คำแนะนำในการคัดเลือก	ใช้งานเป็นหลักในสภาวะที่เกี่ยวข้องกับการหมุนเวียนความร้อนอย่างรุนแรง แรงกระแทกขนาดใหญ่ และข้อกำหนดด้านความเหนียวสูง: • พื้นผิวปิดผนึกวาล์วเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ • ส่วนประกอบปลายร้อนของกังหันแก๊ส • ใบมีดตัดร้อน, แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปร้อน (ขึ้นอยู่กับการหมุนเวียนด้วยความร้อนบ่อยครั้ง) • วาล์วไอน้ำอุณหภูมิสูง-และ-แรงดันสูง	ใช้เป็นหลักสำหรับงานทั่วไปที่ต้องมีความสมดุลระหว่างความต้านทานการสึกหรอและความเหนียวกับความสามารถในการขึ้นรูป: • พื้นผิวซีลวาล์วมีการสึกหรอปานกลาง • เครื่องมืองานร้อน (ต้องทนต่อแรงกระแทกจากความร้อน) • ตลับลูกปืน ลูกกลิ้งนำ และซีลเชิงกล • ชิ้นส่วนสึกหรอทั่วไปที่ต้องการการเชื่อมและการซ่อมแซมที่ดี