คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ
Stellite 4 บรรลุเป้าหมายนี้ด้วยการออกแบบองค์ประกอบที่มีคาร์บอนสูง โครเมียมสูง และทังสเตนสูง ซึ่งสร้างฮาร์ดคาร์ไบด์ประเภท M₇C₃ และ M₆C จำนวนมาก (ที่มีความแข็งสูงถึง 1500-1800 HV) ฮาร์ดคาร์ไบด์เหล่านี้มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอภายในเมทริกซ์สารละลายโซลิดที่มีโคบอลต์- โครงสร้างคอมโพสิตของ 'อนุภาคแข็ง + เมทริกซ์เหนียว' ช่วยให้สามารถต้านทานการสึกหรอจากการตัดและการยึดเกาะจากอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วงความแข็งโดยทั่วไปในสภาวะการหล่อหรือการเชื่อม-อยู่ระหว่าง HRC 48-56 (ประมาณ HV 480-600) ภายใต้สภาวะการเสียดสีแบบแห้ง ความต้านทานการสึกหรอของมันเหนือกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมและเหล็กกล้าเครื่องมือทั่วไปอย่างมาก ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับตัวกลางที่มีอนุภาคของแข็งและการใช้งานแรงเสียดทานแบบเลื่อนที่มีความเครียดสูง
ความแข็งสีแดงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีเยี่ยม-
Stellite 4 มีชื่อเสียงในด้านความแข็งสีแดงที่อุณหภูมิสูง-ที่โดดเด่น โดยสามารถรักษาความแข็งได้มากแม้จะสูงกว่า 760 องศา (1400 องศา F) ที่ 600 องศา ความแข็งจะอยู่ที่ประมาณ 35 HRC และที่ 870 องศา (1,600 องศา F) จะคงความแข็งไว้ประมาณ 25 HRC คุณสมบัตินี้เกิดจากการเปลี่ยนรูปแบบ allotropic ของโคบอลต์จาก-การอัดแน่นแบบหกเหลี่ยม (ε-Co) ไปเป็น-ลูกบาศก์ที่อยู่ตรงกลาง ( -Co) ที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิห้อง ตลอดจนการเสริมความแข็ง-สารละลายที่เป็นของแข็งโดยทังสเตน ในบรรยากาศออกซิไดซ์ ปริมาณโครเมียมสูงจะส่งเสริมการก่อตัวของฟิล์ม Cr₂O₃ ออกไซด์ที่มีความหนาแน่นบนพื้นผิว หลังจากสัมผัสกับอากาศที่ 800 องศาเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง น้ำหนักออกซิเดชันที่เพิ่มขึ้นจะน้อยกว่า 1 มก./ซม.² ซึ่งให้ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีกว่าเหล็กทนความร้อนที่มีธาตุเหล็ก-เป็นส่วนใหญ่-
ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
ด้วยปริมาณโครเมียมประมาณ 30% และคุณสมบัติโดยธรรมชาติของโคบอลต์เมทริกซ์ Stellite 4 จึงมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีในตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ ที่อุณหภูมิห้อง มันสามารถทนต่อความเข้มข้นของกรดซัลฟิวริกสูงถึง 50% กรดไฮโดรคลอริกสูงถึง 30% และความเข้มข้นของสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ทั้งหมด โดยมีอัตราการกัดกร่อนโดยทั่วไปต่ำกว่า 0.1 มม./a ในตัวกลางออกซิไดซ์ เช่น กรดไนตริก ความต้านทานการกัดกร่อนของมันจะเหนือกว่าอัลลอยด์ที่มีนิกเกิล-บางชนิดด้วยซ้ำ ในสารละลายน้ำทะเลและคลอไรด์ จะเกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุนเป็นหลัก แทนที่จะสูญเสียมวลสม่ำเสมอ อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพถูกจำกัดในการลดกรดอย่างรุนแรง (เช่น กรดไฮโดรคลอริกร้อนเข้มข้น) และตัวกลางที่มีฟลูออรีน{12}}
ลักษณะการตัดเฉือนและการประมวลผล
Stellite 4 เป็นวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ-เปราะ โดยมี-ความต้านทานแรงดึงที่อุณหภูมิห้องประมาณ 550-900 MPa และการยืดตัวเมื่อแตกหักเพียง 1-3% ความเหนียวในการกระแทกค่อนข้างต่ำ (พลังงานกระแทก Charpy V-notch<10 J), making it unsuitable for applications subject to severe impact loads. However, it performs excellently under sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically formed by precision casting or powder metallurgy. Common application methods include cladding (PTA, TIG, oxy-acetylene). Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 300-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling after welding. Due to its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) is recommended for finishing.
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
องค์ประกอบทางเคมี
|
องค์ประกอบ |
ข้อกำหนดมาตรฐาน |
หมายเหตุ |
|
บริษัท |
ปริมาณคงเหลือ |
องค์ประกอบเมทริกซ์ที่ให้ความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง- ความเสถียรทางความร้อน ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อนโดยธรรมชาติ |
|
Cr |
28.0 - 32.0% |
สร้างฟิล์มป้องกัน Cr₂O₃ ที่มีความหนาแน่นสูง ให้ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน และยังเป็นส่วนประกอบหลักของฮาร์ดคาร์ไบด์อีกด้วย |
|
W |
13.0 - 16.0% |
ให้สารละลายแข็งที่เสริมความแข็งแรง สร้างความแข็งและต้านทานการสึกหรอ-คาร์ไบด์ด้วยคาร์บอน ซึ่งช่วยเพิ่ม-ความแข็งที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการคืบคลานได้อย่างมาก |
|
C |
2.0 - 3.0% |
ด้วยการสร้าง-คาร์ไบด์ความแข็งสูง (M₇C₃, M₆C) จำนวนมากด้วยโครเมียมและทังสเตน นี่คือแหล่งที่มาหลักของความต้านทานการสึกหรอสูงเป็นพิเศษ- |
|
เฟ |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0% |
ควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงความบริสุทธิ์และความเสถียรของโครงสร้างจุลภาค |
|
นิ |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0% |
ควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันไม่ให้นิกเกิลมากเกินไปทำให้เกิดการเปราะ |
|
ศรี |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0% |
สารกำจัดออกซิไดซ์ |
|
มน |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0% |
สารกำจัดออกซิไดเซอร์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล |
|
โม |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0% |
ทางเลือกเพิ่มเติมเล็กๆ น้อยๆ เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับสารละลายของแข็งและต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุน |
คุณสมบัติทางกายภาพ
|
คุณสมบัติ |
ค่า/ช่วง |
เงื่อนไขการทดสอบ |
|
ความหนาแน่น |
8.69 - 8.87 ก./ซม.³ |
อุณหภูมิห้อง (20 องศา ) |
|
จุดหลอมเหลว |
1190 - 1420 องศา |
- |
|
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-100 องศา) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
โมดูลัสยืดหยุ่น (โมดูลัสของยัง) |
205 - 230 เกรดเฉลี่ย |
อุณหภูมิห้อง |
|
การนำความร้อน (20 องศา) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
ความต้านทาน (20 องศา) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
อุณหภูมิห้อง |
|
แม่เหล็ก |
ไม่ใช่-แม่เหล็ก (แม่เหล็กอ่อน) |
โลหะผสมที่มีโคบอลต์-โดยทั่วไปจะไม่ใช่-แม่เหล็กหรือมีแม่เหล็กอ่อนที่อุณหภูมิห้อง |
คุณสมบัติทางกล (สภาพการหล่อ/การเชื่อม ค่าทั่วไป)
|
คุณสมบัติ |
ค่าทั่วไป |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
ความแข็ง (สภาพการหล่อ/การเชื่อม) |
48 - 56 เหล็กแผ่นรีดร้อน (480 - 600 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
|
ความต้านแรงดึง |
550 - 900 เมกะปาสคาล |
- |
|
ความแข็งแกร่งของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) |
500 - 700 เมกะปาสคาล |
- |
|
การยืดตัว |
1 - 3% (วัสดุเปราะ) |
- |
|
กำลังรับแรงอัดที่อุณหภูมิห้อง |
2000 - 2500 เมกะปาสคาล |
- |
|
แรงกระแทก |
Charpy V-พลังงานกระแทกบาก < 10 J |
- |
หมายเหตุ: Stellite 4 เป็นวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ-เปราะ ตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลักคือความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ มีความต้านทานแรงดึงต่ำและความเป็นพลาสติกต่ำมาก และโดยทั่วไปไม่แนะนำให้ใช้กับส่วนประกอบโครงสร้างที่ต้องรับแรงดึงสูง
ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง-
Stellite 4 มีความสามารถพิเศษในการรักษาความแข็งที่อุณหภูมิสูง ด้านล่างนี้คือค่าอ้างอิงทั่วไปสำหรับการเปลี่ยนแปลงความแข็งตามอุณหภูมิ:
|
อุณหภูมิ |
ความแข็งทั่วไป |
|
อุณหภูมิห้อง |
48 - 56 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
|
400 องศา (750 องศาฟาเรนไฮต์) |
40 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
|
600 องศา (1110 องศาฟาเรนไฮต์) |
35 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
|
760 องศา (1,400 องศาฟาเรนไฮต์) |
30 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
|
870 องศา (1600 องศาฟาเรนไฮต์) |
25 เหล็กแผ่นรีดร้อน |
ประสิทธิภาพการต้านอนุมูลอิสระ:
ในสภาพแวดล้อมออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง- Stellite 4 จะก่อตัวเป็นฟิล์ม Cr₂O₃ ออกไซด์ที่มีความหนาแน่นบนพื้นผิว หลังจากสัมผัสกับอากาศที่ 800 องศาเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมง น้ำหนักออกซิเดชันที่เพิ่มขึ้นจะน้อยกว่า 1 มก./ซม.² ซึ่งให้คุณสมบัติต้านอนุมูลอิสระได้ดีกว่าเหล็กทนความร้อนที่มีธาตุเหล็ก-เป็นส่วนใหญ่- แม้ในช่วงอุณหภูมิ 500-700 องศา ซึ่งการให้ความร้อนแบบเสียดทานทำให้อุณหภูมิพื้นผิวเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ก็ไม่อ่อนตัวลงอย่างรวดเร็วเหมือนเหล็กกล้าเครื่องมือทั่วไป
ความเสถียรทางความร้อนระยะยาว-:
เมื่อใช้งานที่อุณหภูมิสูงกว่า 600 องศาเป็นเวลานาน โลหะผสมจะมีความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคที่ดีเยี่ยม โดยไม่มีการเปลี่ยนเฟสหรืออ่อนตัวลงอย่างมีนัยสำคัญ สารละลายโซลิดที่เสริมความแข็งแกร่งจากทังสเตนในเมทริกซ์โคบอลต์และความเสถียรทางโครงสร้างของคาร์ไบด์ทำให้แน่ใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานภายใต้-สภาวะอุณหภูมิสูง
สื่อที่ใช้งานได้:
1. น้ำทะเล น้ำเค็ม (ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน โดยส่วนใหญ่จะเกิดการกัดกร่อนแบบรูพรุนมากกว่าการกัดกร่อนสม่ำเสมอ)
2. กรดออกซิไดซ์: กรดไนตริก (ความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิห้องได้ดีกว่า ดีกว่าโลหะผสมที่มีนิกเกิล-บางชนิดด้วยซ้ำ)
3. กรดที่ไม่-ออกซิไดซ์: กรดซัลฟิวริก (ความเข้มข้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50%) กรดไฮโดรคลอริก (ความเข้มข้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 30%) (โดยทั่วไปจะมีอัตราการกัดกร่อน<0.1 mm/a)
4. สารละลายอัลคาไลน์: โซเดียมไฮดรอกไซด์, โพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ (ทนต่อทุกความเข้มข้น)
5. กรดอินทรีย์ ได้แก่ กรดอะซิติก กรดฟอร์มิก เป็นต้น
6. บรรยากาศออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง- มีซัลเฟอร์/คลอรีน-ที่ประกอบด้วยก๊าซ (ฟิล์ม Cr₂O₃ ที่ป้องกันจะก่อตัวขึ้นบนพื้นผิว)
หมายเหตุ: Stellite 4 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่จำกัดในกรดรีดิวซ์อย่างรุนแรง (เช่น กรดไฮโดรคลอริกร้อนเข้มข้น) และตัวกลางที่ประกอบด้วยฟลูออรีน- ในสภาวะแรงเสียดทานความเค้นสูง- ฟิล์มออกไซด์มีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหาย ควรใช้การหล่อลื่นร่วมกันเพื่อรักษาความต้านทานการกัดกร่อน
Stellite 4 ได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานสมบุกสมบันที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอสูงมากและมีความแข็งที่อุณหภูมิสูง- แนะนำสำหรับสาขาต่อไปนี้:
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
-
การบินและอวกาศและพลังงาน: ซีลกังหันแก๊ส แถบกันสึกของใบมีด ส่วนประกอบห้องเผาไหม้ และหน้าซีลวาล์วเครื่องยนต์ รักษาความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงกว่า 760 องศา พร้อมด้วยความเสถียรต่อความล้าจากความร้อนที่ดี
-
น้ำมันและก๊าซ: ชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการสึกหรอ-ของเครื่องมือในหลุมเจาะ วาล์ว ข้อต่อท่อเจาะ ดอกสว่าน และหน้าซีลวาล์ว (เบาะ จาน ก้าน) ต้านทานการกัดเซาะที่ความเร็วสูง-และการสึกหรอจากการเสียดสีจากทราย-ที่รับภาระและตัวกลางที่เป็นอนุภาค
-
อุตสาหกรรมเคมีและวาล์ว: ปลอกปั๊ม แหวนซีลแบบหมุน แผ่นกันสึก สกรูใบพัด บุชแบริ่ง แหวนซีลเชิงกล และหน้าซีล รวมถึงหน้าซีลและ{0}}ซับในที่ทนทานต่อการสึกหรอสำหรับวาล์วควบคุม บอลวาล์ว และวาล์วประตูต่างๆ
-
เครื่องจักรและเครื่องมืออุตสาหกรรม: ใบมีดเฉือนร้อน เม็ดมีดตีขึ้นรูปร้อน ส่วนประกอบแม่พิมพ์หล่อ (ประตู ลูกสูบ) ส่วนรองรับเครื่องเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง เครื่องอัดสกรู สกรูเครื่องอัดรีด และคมตัดพิเศษสำหรับการแปรรูปพลาสติก
-
อุตสาหกรรมพลังงานนิวเคลียร์: ซีลวาล์วเกาะนิวเคลียร์และวัสดุบุรอง-เกรดการสึกหรอ-ทางนิวเคลียร์ ให้ความทนทานต่อรังสีสูง ความเสถียรขององค์กรภายใต้สภาวะการหมุนเวียนตามความร้อน และคุณสมบัติป้องกันการยึดติดและ-การสึกหรอจากการสึกกร่อนที่ดีเยี่ยม
-
วิศวกรรมการต่อเรือและนอกชายฝั่ง: พื้นผิวที่ทนทาน-ของเพลาใบพัดและส่วนประกอบปั๊ม/วาล์ว ต้านทานผลกระทบจากการทำงานร่วมกันของการกัดกร่อนของน้ำทะเลและการสึกหรอทางกล
-
การทำเหมืองแร่และการขนส่งสารละลาย: ดอกสว่าน เครื่องบด ปลอกสึกหรอของปั๊มสารละลาย และแผ่นรองกันสึก ต้านทานการกัดเซาะที่ความเร็วสูง-และการสึกหรอจากการเสียดสีอย่างรุนแรงจากอนุภาคแข็ง
-
ยานยนต์และเครื่องยนต์สันดาปภายในสมรรถนะสูง-: วาล์วไอเสียสมรรถนะสูง- และชิ้นส่วนที่มีแรงเสียดทานที่อุณหภูมิสูง-อื่นๆ ของเครื่องยนต์ รักษาการสึกหรอที่ดีและ-ต้านทานการยึดติดที่อุณหภูมิระหว่าง 500-800 องศา
-
เครื่องมืองานร้อนและการขึ้นรูปแก้ว: ใบมีดตัดร้อน แม่พิมพ์แก้ว และการอัดขึ้นรูปร้อน เนื่องจากมีความแข็งที่อุณหภูมิสูง-ดีและทนต่อการกัดกร่อนต่อกระจกหลอมเหลว
การจัดส่งและการปรับแต่ง
เรานำเสนอโซลูชันห่วงโซ่อุปทานที่ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณได้รับวัสดุ Stellite 4 ที่ตรงกับความต้องการของโครงการของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ
|
รูปร่าง |
 แผ่น/แผ่น
|
 บาร์/ร็อด
|
 ท่อไร้รอยต่อ
|
 แถบ / แผ่นม้วน
|
 ลวด/เหล็กลวด
|
|---|---|---|---|---|---|
|
ช่วงธรรมดา |
ความหนา: 0.5 - 100 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ6-500มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก Φ10-300มม |
ความหนา: 0.1 – 3.0 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลาง Φ0.5-10มม |
|
ความสามารถในการปรับแต่ง |
แผ่นรีดหนา/บางพิเศษ แผ่นกว้างพิเศษ- การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ การตัด-ความยาวคงที่ |
แท่งฟอร์จขนาดใหญ่- (สูงถึง Φ800 มม.) แท่งรูปทรงพิเศษ- และสภาวะการรักษาความร้อนต่างๆ |
ท่อติดผนังขนาดใหญ่-เส้นผ่านศูนย์กลางหนา- มีส่วนผสมของโลหะผสมพิเศษ การแปรรูปปลายท่อ (การบาก ความยาวคงที่) |
สภาวะความแข็งที่แตกต่างกัน การให้ความร้อนแบบพิเศษ (การรักษาเสถียรภาพ การควบคุมขนาดเกรน) พื้นผิวที่ล้างด้วยกรด- การขัดด้วยไฟฟ้า การเคลือบ หรือฟิล์มป้องกันพิเศษ |
การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ การวาดภาพที่แม่นยำ |
ทำไมถึงเลือกพวกเรา? - เทคโนโลยีทางวิศวกรรมที่เชื่อถือได้ การจัดส่งที่เชื่อถือได้
เราไม่ได้เป็นเพียงซัพพลายเออร์ แต่เป็นพันธมิตรด้านวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับคุณในประเทศจีน
การผลิตแบบบูรณาการในแนวตั้ง
เป็นเจ้าของโรงงานขนาด 20,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยสายการผลิตอัตโนมัติ 10+ สายการผลิต (8,{4}} ตัน/ปี) -เครื่องมือภายในและศูนย์แม่พิมพ์ช่วยให้ปรับแต่งได้อย่างรวดเร็วและควบคุมต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ - ไม่ต้องเพิ่มคนกลาง
การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน
การตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบในจุดตรวจสอบ QC ที่สำคัญตลอดการผลิต. 100% สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM/ASME, EN และ GB รายงานการทดสอบวัสดุพร้อมจัดส่งทุกครั้ง
การจัดส่งและบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่เชื่อถือได้
10+ ปีส่งออกไปยังยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตะวันออกกลาง ด้วยคุณสมบัติกันน้ำและป้องกันสนิม- ผสมผสานกับตัวเลือกการจัดส่งที่ยืดหยุ่น ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสินค้าจะถึงปลายทางอย่างปลอดภัยและตรงเวลา-
การตรวจสอบตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมาก
เราจัดเตรียมตัวอย่างฟรีสำหรับการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อให้คุณสามารถสั่งซื้อจำนวนมากหลังจากได้รับการอนุมัติแล้วเท่านั้น เรารับประกันความสม่ำเสมอตั้งแต่ตัวอย่างไปจนถึงการผลิตจำนวนมากโดยการวัดขนาดที่แม่นยำและการผลิตที่โปร่งใส
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ข้อดีหลักของ Stellite 4 คืออะไร
ถาม: Stellite 4 ต้องใช้ความร้อนแบบใด
ถาม: อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดคือเท่าไร?
ถาม: Stellite 4 และ Stellite 6 แตกต่างกันอย่างไร
ป้ายกำกับยอดนิยม: สเตลไลต์ 4 ผู้ผลิตจีน สเตลไลต์ 4 ซัพพลายเออร์ โรงงาน
