ASTM A335 P1

ASTM A335 P1 suppliers

ASTM A335 P1 factory

ASTM A335 P1

ASTM A335 P1 (ASME SA335 P1) เป็นเหล็กกล้าโมลิบดีนัม-อัลลอยด์โครเมียม-ต่ำ (Cr-เหล็กกล้า Mo) ซึ่งเป็นเกรดที่มีปริมาณโลหะผสมต่ำที่สุดในบรรดาโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัมในมาตรฐาน ASTM A335/ASME SA335 องค์ประกอบโดยทั่วไปคือ 0.5% Cr - 0.5% Mo ทำให้เป็นเกรดเหล็กโลหะผสมที่มีปริมาณโลหะผสมน้อยที่สุดและคุ้มค่าที่สุด-ในซีรีส์เหล็กโลหะผสม Cr-Mo วัสดุนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับ-สภาวะอุณหภูมิสูงและ-แรงดันสูง และเป็นตัวเลือกคลาสสิกของวัสดุสำหรับ-ความดันอุณหภูมิสูง{-อุปกรณ์แบริ่งในสาขาต่างๆ เช่น การผลิตไฟฟ้า ปิโตรเคมี และหม้อไอน้ำ
คุณลักษณะหลักของ ASTM A335 P1 อยู่ที่ความสมดุลระหว่างความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูง-ปานกลางและความสามารถในการใช้งานได้ดี เกรดนี้มีปริมาณคาร์บอนต่ำ (ประมาณ 0.08-0.15%) ให้ความสามารถในการเชื่อมได้ดีกว่า P11 และ P22 นอกจากนี้ยังมีหน้าต่างกระบวนการบำบัดความร้อนที่กว้างขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับ-ท่อที่มีผนังบางและ-งานเชื่อมที่ติดตั้งภาคสนาม ซึ่งไม่สามารถดำเนินการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อมได้ในทันที นอกจากนี้ การเติมโมลิบดีนัม (Mo) 0.5% ช่วยเพิ่มความต้านทานการแตกร้าวของ-การคืบที่อุณหภูมิสูง-ของวัสดุในช่วงอุณหภูมิ 350-500 องศา ทำให้สามารถใช้งานได้ในส่วนประกอบที่รับความดันที่อุณหภูมิสูง เช่น ส่วนหัวของหม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้าใต้วิกฤต ท่อไอน้ำ และท่อซุปเปอร์ฮีตเตอร์ P1 เป็นหนึ่งในเกรดที่เก่าแก่ที่สุดและผ่านกระบวนการมากที่สุดในซีรีส์ ASTM A335 โดยมีผลิตภัณฑ์ที่เป็นไปตามมาตรฐานสากล เช่น ASTM A335/ASME SA335 และ ASTM A213 (ตรงกับท่อ T1)
คุณลักษณะหลัก: P1 เป็นเกรดที่มีปริมาณโลหะผสมต่ำที่สุด ต้นทุนต่ำที่สุด และมีความสามารถในการเชื่อมได้ดีที่สุดในกลุ่มเหล็กกล้าโมลิบดีนัมโครเมียม A335- เป็นตัวเลือกวัสดุที่มีมูลค่าสูง-แบบคลาสสิกสำหรับสภาวะการบริการที่อุณหภูมิสูงถึงต่ำถึงต่ำ- โดยไม่จำเป็นต้องใช้สมรรถนะของโลหะผสมที่สูงกว่าของ P11/P22

ส่งคำถาม

คำอธิบาย

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

ทนอุณหภูมิสูง-ดีและต้านทานการคืบคลาน (ข้อได้เปรียบหลัก)

ข้อได้เปรียบหลักของ ASTM A335 P1 อยู่ที่ความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูง-ปานกลางและความต้านทานการคืบ ด้วยการเติมโมลิบดีนัม (Mo) 0.5% ทำให้ P1 มีความต้านทานการแตกจากการคืบที่อุณหภูมิสูง-ที่เหนือกว่าอย่างเห็นได้ชัด เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา (เช่น A106 Gr.B) ภายในช่วงอุณหภูมิ 350-500 องศา ภายใต้สภาวะ 450 องศา ความเค้นที่ยอมรับได้ของ P1 จะอยู่ที่ประมาณ 1.5 ถึง 2 เท่าของเหล็กกล้าคาร์บอน ทำให้สามารถต้านทานการเสียรูปพลาสติกอย่างช้าๆ (การคืบ) ของวัสดุภายใต้อุณหภูมิและความดันสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของท่อตลอด-บริการที่อุณหภูมิสูง-ในระยะยาว ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำคือ 415 MPa และความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำคือ 205 MPa ซึ่งเป็นระดับประสิทธิภาพพื้นฐานภายในซีรีส์ A335 แต่มีข้อได้เปรียบที่สำคัญในแง่ของความคุ้มทุน

ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีเยี่ยมและการปรับการรักษาความร้อนได้ (ข้อได้เปรียบที่แตกต่าง)

ประสิทธิภาพการเชื่อมของ ASTM A335 P1 นั้นเหนือกว่า P11 และ P22 ซึ่งเป็นเหตุผลสำคัญสำหรับการเลือกพิเศษภายใต้สภาวะการทำงานที่เฉพาะเจาะจง เนื่องจากปริมาณโลหะผสมที่ต่ำกว่าและปริมาณคาร์บอนที่เทียบเท่า (CE) ทำให้ P1 มีแนวโน้มที่จะแข็งตัวน้อยกว่าในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในการเชื่อม- และต้องใช้อุณหภูมิอุ่นก่อนการเชื่อมที่ต่ำกว่า (โดยทั่วไปคือ 100-200 องศา ) ทำให้ผู้ใช้-เป็นมิตรต่อ-การดำเนินการเชื่อมที่ไซต์งานมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานท่อที่มีผนังบาง-และสถานการณ์ที่ไม่สามารถดำเนินการอบร้อนหลังการเชื่อม-ได้ทันที P1 มีความต้านทานต่อการแตกร้าวด้วยความเย็นได้ดีกว่าอย่างมากเมื่อเทียบกับเกรด-โลหะผสมที่สูง กระบวนการเชื่อมมีความคล้ายคลึงกับเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป ส่งผลให้ช่างเชื่อมมีความยุ่งยากในการปฏิบัติงานน้อยลง ทำให้เหมาะสำหรับการติดตั้ง-ที่ไซต์งานขนาดใหญ่

สามารถแปรรูปและขึ้นรูปได้ดี

คุณสมบัติการทำงานทั้งร้อนและเย็นของ ASTM A335 P1 นั้นเหนือกว่าคุณสมบัติของ P11 และ P22 ทำให้สามารถขึ้นรูปได้หลากหลาย เช่น การดัดด้วยความร้อน การดัดด้วยความเย็น และการตีขึ้นรูป ปริมาณโลหะผสมที่ต่ำกว่าจะช่วยลดความเสี่ยงของการแตกร้าวระหว่างการดัดงอด้วยความเย็น ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์ท่อ เช่น ข้อศอก ที และตัวลดขนาด นอกจากนี้ ความสามารถในการขึ้นรูปยังดีกว่าเหล็กกล้าโมลิบดีนัมโลหะผสมโครเมียม-สูง- ซึ่งช่วยลดต้นทุนการตัดเฉือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ต้นทุน-การนำเสนอคุณค่าที่มีประสิทธิผล (แตกต่างจากตำแหน่งของ P11/P22)

ASTM A335 P1 เป็นเกรดที่มีปริมาณโลหะผสมต่ำที่สุดและมีต้นทุนต่อหน่วยน้ำหนักต่ำที่สุดในซีรีส์เหล็กโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัม เมื่อเปรียบเทียบกับ P11 (1.25Cr-0.5Mo) P1 มีปริมาณโครเมียมเพียง 0.5% (ประมาณ 40% ของปริมาณ P11) ส่งผลให้ต้นทุนโลหะผสมลดลงอย่างมาก สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิการทำงานน้อยกว่าหรือเท่ากับ 450 องศา และไม่จำเป็นต้องต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่สูงกว่า P1 จะทำหน้าที่เป็น-ทางเลือกที่มีมูลค่าสูงแทน P11/P22 ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนวัสดุได้อย่างมากในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูงไว้ได้

ความมั่นคงขององค์กรที่ดีและ-ความน่าเชื่อถือของบริการในระยะยาว

ASTM A335 P1 มีความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคที่ดีในระหว่างการใช้งานระยะยาว-ที่อุณหภูมิสูงถึง 500 องศา การเติม Mo 0.5% ช่วยเพิ่มความต้านทานการคืบของอุณหภูมิสูง-ของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันก็ยับยั้งการเกิดทรงกลมของเพิร์ลไลต์และการแข็งตัวของคาร์ไบด์ ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณสมบัติทางกลจะเสื่อมโทรมในอัตราที่ต่ำเมื่อเทียบกับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง-เป็นเวลานาน หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน (N+T) เพื่อทำให้เป็นมาตรฐานแล้ว P1 จะได้โครงสร้างจุลภาคเฟอร์ไรต์ + เพิร์ลไลต์ที่ละเอียดและสม่ำเสมอ รับประกันความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคและความน่าเชื่อถือภายใต้-สภาวะการให้บริการที่อุณหภูมิสูง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

องค์ประกอบทางเคมี (ASTM A335 / ASME SA335)

องค์ประกอบ	ข้อกำหนดมาตรฐาน	บันทึก
C	0.08 - 0.15%	การออกแบบคาร์บอนต่ำ-ช่วยให้มั่นใจในการเชื่อมและความเหนียว
มน	0.30 - 0.60%	การเสริมสร้างสารละลายที่เป็นของแข็ง ปรับปรุงความแข็งแรง
P	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025%	องค์ประกอบที่เป็นอันตรายได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
S	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025%	องค์ประกอบที่เป็นอันตรายได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
ศรี	0.15 - 0.35%	สารกำจัดออกซิไดเซอร์ ช่วยเพิ่ม-ความต้านทานต่อออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง
Cr	0.40 - 0.65%	องค์ประกอบหลักที่ให้สารต้านอนุมูลอิสระขั้นพื้นฐานและความต้านทานการกัดกร่อน
โม	0.44 - 0.65%	องค์ประกอบหลักในการปรับปรุง-ความแข็งแรงของการแตกหักของครีปที่อุณหภูมิสูง
เฟ	ปริมาณคงเหลือ (ประมาณ 97.5%)	องค์ประกอบเมทริกซ์

คุณสมบัติทางกายภาพ

ผลงาน	ค่าตัวเลข/ช่วง	เงื่อนไขการทดสอบ
ความหนาแน่น	อยู่ที่ 7.85 ก./ซม.3	อุณหภูมิห้อง (20 องศา )
จุดหลอมเหลว	อยู่ที่ 1420-1460 องศา	-
ความต้านทานไฟฟ้า	≈ 0.30 μΩ·m	อุณหภูมิห้อง
การนำความร้อน	≈ 42 W/(m·K)	อุณหภูมิห้อง
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-100 องศา)	≈ 12.2 × 10⁻⁶ /K	-
โมดูลัสยืดหยุ่น (โมดูลัสของยัง)	อยู่ที่ 200 เกรดเฉลี่ย	อุณหภูมิห้อง
อัตราส่วนของปัวซอง	≈ 0.28	อุณหภูมิห้อง
แม่เหล็ก	เฟอร์โรแมกเนติก	โครงสร้างเฟอร์ไรต์ซึ่งเป็นแม่เหล็ก

คุณสมบัติทางกล (ค่าปกติ + นิรภัย, ค่าทั่วไป, ASTM A335)

ผลงาน	ค่าปกติ	มาตรฐานการดำเนินงาน
ความต้านแรงดึง	มากกว่าหรือเท่ากับ 415 MPa	มาตรฐาน ASTM A335
ความแข็งแกร่งของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%)	มากกว่าหรือเท่ากับ 205 MPa	มาตรฐาน ASTM A335
การยืดตัว (ความยาวเกจ 2 นิ้ว/50 มม.)	มากกว่าหรือเท่ากับ 30%	มาตรฐาน ASTM A335
ความแข็ง	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 163 HB (ค่าทั่วไป)	-

หมายเหตุ: ระดับความแข็งแกร่งของ P1 เป็นเกรดพื้นฐานในชุดเหล็กโมลิบดีนัมโครเมียม ASTM A335- ข้อดีของมันคือความสามารถในการเชื่อมที่ดี ความสามารถในการแปรรูป และความคุ้มค่า- แทนที่จะแสวงหาความแข็งแกร่งสูงสุด สำหรับความต้องการความแข็งแรงสูง แนะนำให้เลือก P11 หรือ P22

ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง-

การคงความต้านแรงดึงที่อุณหภูมิสูง- (ค่าทั่วไป):

ASTM A335 P1 รักษาความแข็งแกร่งในระดับสูงที่อุณหภูมิสูง และเหมาะสำหรับสภาวะการบริการที่อุณหภูมิสูง-ในระยะยาว-สูงถึง 450 องศา :

อุณหภูมิ	ความต้านแรงดึง (MPa ประมาณ)	อัตราการรักษาประสิทธิภาพ
อุณหภูมิห้อง (20 องศา )	มากกว่าหรือเท่ากับ 415	100%
400 องศา	≈ 350	มากกว่าหรือเท่ากับ 84%
450 องศา	≈ 310	มากกว่าหรือเท่ากับ 75%
500 องศา	≈ 260	มากกว่าหรือเท่ากับ 63%

ความเสถียรทางความร้อนและความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคในระยะยาว-:

ASTM A335 P1 มีความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคที่ดีในระหว่างการใช้งานระยะยาว-ที่อุณหภูมิต่ำกว่าหรือเท่ากับ 500 องศา การเติม Mo 0.5% ช่วยเพิ่มความแรงของการคืบที่อุณหภูมิสูง-ได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้เป็นเวลานานกว่า 550 องศา ความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคจะลดลงและความแข็งแรงของการคืบลดลงอย่างมาก ดังนั้นจึงไม่แนะนำให้ใช้บริการระยะยาว-ที่สูงกว่า 550 องศา สำหรับเกรดอุณหภูมิที่สูงขึ้น แนะนำให้ใช้ P11 หรือ P22

ระบบบำบัดความร้อน

ประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายของ ASTM A335 P1 ขึ้นอยู่กับระบบการบำบัดความร้อนเป็นอย่างมาก โดยมีข้อกำหนดทั่วไปดังต่อไปนี้:

1. การทำให้เป็นมาตรฐาน (Normalizing):
ให้ความร้อนถึง 900-955 องศา พักไว้เป็นเวลานานพอสมควร (ประมาณ 1 ชั่วโมงต่อความหนาของผนัง 1 นิ้ว) จากนั้นจึงทำให้เย็น ซึ่งส่งผลให้โครงสร้างจุลภาคเฟอร์ไรต์ + เพิร์ลไลต์ละเอียดสม่ำเสมอ เพื่อเตรียมการอบคืนตัวในภายหลัง

2. การบำบัดแบ่งเบาบรรเทา(แบ่งเบาบรรเทา):
ตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 620-750 องศา พักไว้สักระยะ แล้วจึงระบายความร้อนด้วยอากาศ ซึ่งจะช่วยขจัดความเครียดที่เกิดจากการทำให้เป็นมาตรฐาน เพิ่มความทนทานและความเหนียวให้เหมาะสม และบรรลุถึงคุณสมบัติการบริการขั้นสุดท้าย

3. การหลอมแบบเต็ม (ไม่จำเป็น):
ตั้งความร้อนไว้ที่ 870-900 องศา ค้างไว้แล้วจึงทำให้เตาเย็นลงที่ประมาณ 650 องศา แล้วตามด้วยอากาศเย็นลงที่อุณหภูมิห้อง ใช้เพื่อขจัดความเครียดในการทำงานที่เย็นหรือปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูปของการทำงานที่เย็น

ความสนใจ:

แนะนำให้ใช้การให้ความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) หลังการเชื่อม โดยเกี่ยวข้องกับการทำความร้อนที่ 620-750 องศา โดยคงไว้ที่อุณหภูมิ จากนั้นจึงระบายความร้อนช้าลงเพื่อขจัดความเครียดจากการเชื่อมที่ตกค้าง และทำให้โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนอ่อนตัวลง

ต้องควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการอบชุบอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกรนหยาบหรือความผันผวนของประสิทธิภาพ

สำหรับท่อ-ที่มีผนังบางหรือท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก- ระยะเวลาในการฉนวนจะสั้นลงได้อย่างเหมาะสม

สื่อที่เกี่ยวข้อง

1. ไอน้ำอุณหภูมิสูง-:

ท่อส่งไอน้ำหลักของโรงไฟฟ้า, ส่วนหัวของหม้อไอน้ำ, ท่อซุปเปอร์ฮีตเตอร์, ท่อรีฮีตเตอร์

2. น้ำร้อนอุณหภูมิสูง-:

เครือข่ายความร้อน, ระบบทำความร้อน

3. สื่อการกลั่นปิโตรเลียม:

ท่อส่งผ่านกระบวนการที่อุณหภูมิสูง-สำหรับการกลั่นในชั้นบรรยากาศและสุญญากาศ การแตกตัวด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา การบำบัดด้วยไฮโดรทรีต ฯลฯ

4. ก๊าซกระบวนการแรงดันสูง-:

ท่อ-อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง-สำหรับอุปกรณ์เคมี เช่น แอมโมเนียสังเคราะห์ เมทานอล และปุ๋ย

5. น้ำมันถ่ายเทความร้อนและตัวพาความร้อน

ASTM A335 P1 ไม่เหมาะสำหรับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง เช่น กรดออกซิไดซ์อย่างแรง และคลอไรด์ที่มีความเข้มข้นสูง-อุณหภูมิสูง- ขีดจำกัดบนสำหรับการต้านทานออกซิเดชันอยู่ที่ประมาณ 500-550 องศา ; แนะนำให้ใช้ P11 หรือ P22 เหนืออุณหภูมินี้ ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-ควรมีการประเมินความเสี่ยงของการกัดกร่อนของไฮโดรเจน

ASTM A335 P1 เหมาะสำหรับ-อุณหภูมิสูงและสภาวะความดันสูง-ในช่วงตั้งแต่ 350 ถึง 500 องศา เป็นเกรดฐานที่คุ้มค่า{7}}และเชื่อมได้มากที่สุดในชุดเหล็กโมลิบดีนัมโครเมียม- ซึ่งแนะนำให้ใช้ในด้านต่อไปนี้:

ฟิลด์แอปพลิเคชัน

การผลิตพลังงานเชื้อเพลิงฟอสซิล (การใช้งานหลัก)
● ท่อส่งไอน้ำหลักของโรงไฟฟ้าใต้วิกฤต (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 450 องศา)
● ถังบอยเลอร์ ถังซุปเปอร์ฮีตเตอร์
● ท่อส่งไอน้ำอุณหภูมิสูง- ท่อส่งน้ำ
● ระบบท่อพื้นผิวทำความร้อนหม้อไอน้ำ
วิศวกรรมปิโตรเคมี (การใช้งานหลัก)
● ท่อส่งอุณหภูมิสูง-ของหน่วยกลั่นบรรยากาศและสุญญากาศในโรงกลั่น
● ท่อกระบวนการหน่วยแคร็กตัวเร่งปฏิกิริยา
● ท่อส่งอุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง-ในหน่วยบำบัดด้วยน้ำ
● การวางท่อกระบวนการหน่วยโค้กล่าช้า
อุตสาหกรรมเคมีและปุ๋ย
● ไปป์ไลน์กระบวนการที่อุณหภูมิสูง-สำหรับโรงงานสังเคราะห์แอมโมเนีย
● ท่อส่งก๊าซแปลงโรงงานเมธานอล
● ท่อส่งอุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง-ในโรงงานปุ๋ยเคมี
ความร้อนและพลังงานรวม และเครื่องทำความร้อนส่วนกลาง
● เครือข่ายท่อส่งไอน้ำอุณหภูมิสูง-ของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน
● ท่อส่งน้ำร้อนอุณหภูมิสูงจากส่วนกลางในเมือง-
ข้อต่อท่ออุณหภูมิสูงและแรงดันสูง-
● ข้องอ ที และตัวลดอุณหภูมิสูง-
● อุปกรณ์ท่อปลอมแปลง, หน้าแปลน

การจัดส่งและการปรับแต่ง

เรานำเสนอโซลูชันห่วงโซ่อุปทานที่ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับท่อเหล็กโลหะผสม ASTM A335 P1 ที่ตรงกับความต้องการของโครงการของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ
แบบฟอร์มวัสดุที่ปรับแต่งได้
เราสนับสนุนการผลิตรูปทรงพื้นฐานและรูปทรงพิเศษต่างๆ ตามแบบหรือข้อกำหนด

รูปร่าง	ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ	ท่อติดผนังหนาเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่-หนา-	ท่อเหล็กอัลลอยด์
ช่วงธรรมดา	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 10.3 - 1067 มม.; ความหนาของผนัง: 1 - 150 มม	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 219 - 1067 มม.; ความหนาของผนัง: 20 - 150 มม	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 10.3 - 610 มม.; ความหนาของผนัง: 1 - 50 มม
ความสามารถในการปรับแต่ง	ท่อไร้ตะเข็บแบบรีดร้อน/เย็น- การตัด-ตามความยาวคงที่ การตัดเฉือนแบบเอียง เกลียวปลายท่อ สภาวะการให้ความร้อนพิเศษ (การทำให้เป็นมาตรฐาน + การแบ่งเบาบรรเทา / การหลอม)	การขยายโดยใช้ความร้อน การตัด-ตามความยาวคงที่ การตัดเฉือนแบบเอียง สภาวะการให้ความร้อนแบบพิเศษ	ท่อความแม่นยำ-ดึงเย็น การตัด-ตามความยาวคงที่ การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ

ทำไมถึงเลือกพวกเรา? - เทคโนโลยีทางวิศวกรรมที่เชื่อถือได้ การจัดส่งที่เชื่อถือได้

เราไม่ได้เป็นเพียงซัพพลายเออร์ แต่เป็นพันธมิตรด้านวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับคุณในประเทศจีน

การผลิตแบบบูรณาการในแนวตั้ง

เป็นเจ้าของโรงงานขนาด 20,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยสายการผลิตอัตโนมัติ 10+ สายการผลิต (8,{4}} ตัน/ปี) -เครื่องมือภายในและศูนย์แม่พิมพ์ช่วยให้ปรับแต่งได้อย่างรวดเร็วและควบคุมต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ - ไม่ต้องเพิ่มคนกลาง

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน

การตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบในจุดตรวจสอบ QC ที่สำคัญตลอดการผลิต. 100% สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM/ASME, EN และ GB รายงานการทดสอบวัสดุพร้อมจัดส่งทุกครั้ง

การจัดส่งและบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่เชื่อถือได้

10+ ปีส่งออกไปยังยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตะวันออกกลาง ด้วยคุณสมบัติกันน้ำและป้องกันสนิม- ผสมผสานกับตัวเลือกการจัดส่งที่ยืดหยุ่น ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสินค้าจะถึงปลายทางอย่างปลอดภัยและตรงเวลา-

การตรวจสอบตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมาก

เราจัดเตรียมตัวอย่างฟรีสำหรับการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อให้คุณสามารถสั่งซื้อจำนวนมากหลังจากได้รับการอนุมัติแล้วเท่านั้น เรารับประกันความสม่ำเสมอตั้งแต่ตัวอย่างไปจนถึงการผลิตจำนวนมากโดยการวัดขนาดที่แม่นยำและการผลิตที่โปร่งใส

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ข้อได้เปรียบหลักของ ASTM A335 P1 คืออะไร

1. เกรดที่คุ้มค่าที่สุด-ในซีรีส์เหล็กโมลิบดีนัมโครเมียม-:
ด้วยปริมาณโลหะผสมที่ต่ำที่สุด (0.5Cr-0.5Mo) ทำให้มีข้อได้เปรียบด้านต้นทุนอย่างมาก และเป็นตัวเลือกวัสดุที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงถึง 450 องศา
2. ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีเยี่ยม:
ด้วยคาร์บอนต่ำ อุณหภูมิอุ่นก่อนการเชื่อมจะต่ำ (100-200 องศา ) แนวโน้มที่จะแข็งตัวในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-มีน้อย ทำให้-เหมาะสำหรับท่อที่มีผนังบางและการเชื่อมที่ไซต์งาน
3. ความแรงของการคืบที่อุณหภูมิสูง-ดี:
การเติม Mo 0.5% ทำให้ความต้านทานการแตกร้าวจากการคืบในช่วง 350-500 องศา เหนือกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดามาก
4. การแปรรูปที่ดี:
คุณสมบัติการทำงานทั้งร้อนและเย็นเหนือกว่า P11/P22 ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตข้อต่อท่อ เช่น ข้อศอกและที
5. เทคโนโลยีที่สมบูรณ์และ-ความน่าเชื่อถือในระยะยาว:
เกรดเหล็กโมลิบดีนัมโครเมียมที่เก่าแก่และสมบูรณ์ที่สุด-ซึ่งมีประวัติการบริการที่ยาวนาน มีความเสถียรในองค์กรที่ดีตลอดระยะเวลาการใช้งานที่ยาวนาน
6. สอดคล้องกับมาตรฐานสากลหลายประการ

ASTM A335, ASME SA335, ASTM A213 (T1) ฯลฯ

ถาม: ASTM A335 P1 และ P11 แตกต่างกันอย่างไร จะเลือกระหว่างพวกเขาได้อย่างไร?

รายการเปรียบเทียบ	ASTM A335 P1	มาตรฐาน ASTM A335 P11
ปริมาณโครเมียม	0.40 - 0.65%	1.00 - 1.50%
เนื้อหาโมลิบดีนัม	0.44 - 0.65%	0.44 - 0.65%
ความต้านแรงดึง	มากกว่าหรือเท่ากับ 415 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 415 MPa
อุณหภูมิสูงสุดที่ใช้งานได้	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 450 องศา (ระยะยาว-)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 538 องศา (ระยะยาว-)
ความจุสารต้านอนุมูลอิสระ	ทั่วไป	เหนือกว่า P1
ความสามารถในการเชื่อม	ความเป็นเลิศ (อุ่น 100-200 องศา )	ดี (อุ่นร้อน 150-250 องศา )
ต้นทุนสัมพัทธ์	เกณฑ์มาตรฐาน (ขั้นต่ำ)	สูงกว่า (ประมาณ +20-30%)
คำแนะนำการเลือก	ควรจัดลำดับความสำคัญของเงื่อนไขที่มีอุณหภูมิน้อยกว่าหรือเท่ากับ 450 องศา ความไวต่อต้นทุน และเงื่อนไขการก่อสร้างการเชื่อมที่จำกัดสำหรับการเลือก	สำหรับสภาวะการทำงานที่ต้องการออกซิเดชั่นที่สูงขึ้น ความต้านทานที่สูงกว่า 450 องศา ควรจัดลำดับความสำคัญ

ถาม: อุณหภูมิบริการสูงสุดสำหรับ ASTM A335 P1 คือเท่าใด

ถาม: ประสิทธิภาพการเชื่อมของ ASTM A335 P1 เป็นเท่าใด

ASTM A335 P1 มีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมและเป็นเกรดที่ดีที่สุดเกรดหนึ่งในแง่ของความสามารถในการเชื่อมภายในซีรีส์เหล็กโมลิบดีนัมโครเมียม-:
1. วิธีการเชื่อมที่แนะนำ:
SMAW (การเชื่อมอาร์กโลหะป้องกัน), GTAW (การเชื่อมอาร์กทังสเตนด้วยแก๊ส), GMAW (การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส), SAW (การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ)
2. อุ่นเครื่องก่อนการเชื่อม
แนะนำให้อุ่นที่อุณหภูมิ 100-200 องศา ซึ่งต่ำกว่าข้อกำหนดสำหรับ P11 (150-250 องศา ) และ P22 (200-300 องศา )
3. การจับคู่วัสดุเชื่อม:
ขอแนะนำให้ใช้วัสดุการเชื่อมที่เข้ากัน เช่น E7018-B1 หรือ ER80S-B1
4. หลัง-การรักษาความร้อนจากการเชื่อม (PWHT):
ขอแนะนำให้ดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม-ที่อุณหภูมิ 620-750 องศา ตามด้วยการระบายความร้อนอย่างช้าๆ หลังการจับ เพื่อขจัดความเครียดจากการเชื่อมที่ตกค้าง ข้อกำหนด PWHT สำหรับ P1 นั้นผ่อนปรนมากกว่าเมื่อเทียบกับ P11/P22 ทำให้เหมาะสำหรับท่อที่มีผนังบาง-และมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กมากกว่า

ถาม: ความต้านทานการกัดกร่อนของ ASTM A335 P1 เป็นเท่าใด

ความต้านทานการกัดกร่อนของ ASTM A335 P1 นั้นดีกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา แต่ต่ำกว่าเหล็กกล้าโลหะผสมโครเมียมสูง- (เช่น P11/P22):
• ดี: ไอน้ำอุณหภูมิสูง- น้ำอุณหภูมิสูง- น้ำมันถ่ายเทความร้อน ตัวกลางที่เป็นกลางและเป็นกรดอ่อน
• ทั่วไป: มีสารที่ประกอบด้วย-กำมะถันที่อุณหภูมิสูง- (แนะนำให้ประเมินอัตราการกัดกร่อน)
• ใช้ไม่ได้:กรดออกซิไดซ์อย่างแรง คลอไรด์อุณหภูมิสูง-และความเข้มข้นสูง- ตัวกลางสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง

อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดที่แนะนำ:
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 450 องศา ขอแนะนำให้ใช้ P11 หรือ P22 ที่สูงกว่าอุณหภูมินี้เพื่อปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและความแรงของอุณหภูมิสูง-
คำแนะนำในการเลือกวัสดุ:
สำหรับการเลือกใช้วัสดุเฉพาะ โปรดระบุสภาวะการทำงานโดยละเอียด (อุณหภูมิการออกแบบ ความดันการออกแบบ ชนิดปานกลาง มีซัลเฟอร์/ไฮโดรเจน ข้อกำหนดในการเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ และความหนาของผนัง) เราสามารถช่วยวิเคราะห์เปรียบเทียบทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างเหมาะสมระหว่าง P1 กับเกรดเหล็กโมลิบดีนัมโครเมียมอื่นๆ-

หากต้องการใบเสนอราคาเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะ รายงานการทดสอบวัสดุ หรือเอกสารพารามิเตอร์ทางเทคนิค โปรดติดต่อวิศวกรฝ่ายขายของเรา เราสนับสนุนการกำหนดขนาด เงื่อนไขการรักษาความร้อน และการปรับสภาพพื้นผิวตามต้องการ และจัดเตรียมเอกสารการรับรองระดับสากลครบชุด (รวมถึง ASTM, ASME, EN, GB ฯลฯ)

ป้ายกำกับยอดนิยม: ASTM A335 P1 ผู้ผลิตจีน ASTM A335 P1 ซัพพลายเออร์โรงงาน

มาตรฐาน ASTM A335 P5

ไม่ใช่