ASTM A335 P92 factory

ASTM A335 P92 suppliers

ASTM A335 P92

มาตรฐาน ASTM A335 P92

ASTM A335 P92 (ASME SA335 P92) เป็นเหล็กกล้าทนความร้อนมาร์เทนซิติก-โดยเฉพาะเหล็กโลหะผสมไนโอเบียมโครเมียม 9%-0.5% โมลิบดีนัม-ทังสเตน-วานาเดียม{24}} อยู่ภายใต้เกรดโลหะผสมเสริมทังสเตน (W) โครเมียม 9%-0.5% โมลิบดีนัม-1.8% ในมาตรฐาน ASTM A335/ASME SA335 องค์ประกอบโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 8.50-9.50% Cr, 0.30-0.60% Mo, 1.50-2.00% W, 0.15-0.25% V และ 0.04-0.09% Nb เป็นหนึ่งในวัสดุเกรดสูงสุดในซีรีส์เหล็กกล้าโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัม ซึ่งมีชื่อเสียงในด้านความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษและประสิทธิภาพโดยรวม และทำหน้าที่เป็นเวอร์ชันอัปเกรดของ P91 วัสดุนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับอุณหภูมิที่สูงเป็นพิเศษ ความดันสูงพิเศษ และสภาวะอายุการใช้งานที่ยาวนานเป็นพิเศษ ทำให้เป็นหนึ่งในวัสดุที่ต้องการสำหรับท่อส่งไอน้ำหลักในโรงไฟฟ้าที่มีวิกฤตยิ่งยวดขั้นสูงและการประยุกต์ใช้พลังงานนิวเคลียร์
คุณลักษณะหลักของ ASTM A335 P92 อยู่ที่ส่วนผสมที่ลงตัวระหว่างความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูง-สูง- ความต้านทานการคืบคลานที่ดีเยี่ยม และความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-ที่เหนือกว่า เกรดนี้ต่อยอดจาก P91 (9%Cr-1%Mo-V-Nb) เกรดนี้จึงมีโครงสร้างจุลภาคมาร์เทนซิติกที่ผ่านการปรับอุณหภูมิ ผ่านการทดแทนทังสเตน (W) บางส่วนสำหรับโมลิบดีนัม (Mo) ไมโครอัลลอยด์วานาเดียม (V) และไนโอเบียม (Nb) ที่ได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพ และกระบวนการบำบัดความร้อนที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด ส่งผลให้ความแรงของการแตกของครีปที่อุณหภูมิสูงสูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ-ในช่วงอุณหภูมิ 550-650 องศา เมื่อเทียบกับ P91 (ดีขึ้นประมาณ 10-20%) ภายใต้สภาวะ 620 องศา ความเค้นที่อนุญาตของ P92 จะอยู่ที่ประมาณ 1.1-1.2 เท่าของ P91 ทำให้สามารถลดความหนาของผนังท่อได้อีก ลดน้ำหนักของท่อ และความเครียดจากความร้อน ดังนั้นจึงเป็นการเลือกใช้วัสดุมาตรฐานสำหรับโรงไฟฟ้าพลังวิกฤตพิเศษขั้นสูงและโครงการโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ในระดับ 620 องศา ผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตามมาตรฐานสากล เช่น ASTM A335/ASME SA335, ASTM A213 (ตรงกับท่อ T92) และ ASTM A387 (ตรงกับเพลต Gr.92)
คุณลักษณะหลัก: P92 เป็นเกรดที่ได้รับการอัพเกรดในซีรีส์เหล็กโมลิบดีนัมโครเมียม A335- ซึ่งมีความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูงที่สุด- ด้วยการแทนที่ส่วนหนึ่งของโมลิบดีนัมด้วยทังสเตน จะทำให้ได้รับความแข็งแรงของการคืบที่อุณหภูมิสูง-ที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับ P91 (ประมาณ +10-20%) เป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับท่อไอน้ำหลักในโรงไฟฟ้าวิกฤตยิ่งยวดขั้นสูง-ที่ทำงานที่ระดับ 620 องศา ทำให้มีข้อกำหนดทางวิศวกรรมสำหรับพารามิเตอร์ที่สูงขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

ส่งคำถาม

คำอธิบาย

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

ทนต่ออุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ-และต้านทานการคืบ (ข้อดีหลัก)

ข้อได้เปรียบหลักของ ASTM A335 P92 อยู่ที่ความแข็งแกร่งของอุณหภูมิ-สูง สูง-เป็นพิเศษและต้านทานการคืบคลาน ด้วยการแทนที่ทังสเตน (W) บางส่วนสำหรับโมลิบดีนัม (Mo) โลหะผสมไมโคร V-Nb ที่ได้รับการปรับปรุง และโครงสร้างจุลภาคมาร์เทนซิติกที่ได้รับความร้อน ทำให้ P92 มีความต้านทานการแตกของครีปในอุณหภูมิสูง-ที่เหนือกว่าอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเปรียบเทียบกับ P91 และเหล็กกล้าโมลิบดีนัมโครเมียมแบบดั้งเดิม-ภายในช่วงอุณหภูมิ 550-650 องศา ภายใต้สภาวะที่ 620 องศา ความเค้นที่ยอมรับได้ของ P92 จะอยู่ที่ประมาณ 1.1-1.2 เท่าของ P91 และความต้านทานการคืบของมันจะอยู่ที่ประมาณ 1.5-2 เท่าของ P91 ช่วยให้สามารถต้านทานการเสียรูปพลาสติกอย่างช้าๆ (การคืบ) ของวัสดุภายใต้อุณหภูมิและความดันสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของท่อในระหว่างการให้บริการที่อุณหภูมิสูง-ในระยะยาว- ด้วยความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 620 MPa และความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำที่ 440 MPa ซึ่งสูงกว่า P91 ทั้งคู่ (มากกว่าหรือเท่ากับ 585 MPa / มากกว่าหรือเท่ากับ 415 MPa) -P92 ช่วยให้สามารถลดความหนาของผนังเพิ่มเติมได้ ซึ่งจะช่วยลดน้ำหนักตัวเองของท่อ ความเครียดจากความร้อน และต้นทุนโดยรวมได้อย่างมาก

ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-ได้ดีเยี่ยม

ปริมาณโครเมียม 9% ใน ASTM A335 P92 ให้ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-ได้ดีเยี่ยม ในสภาพแวดล้อมที่มีไอน้ำอุณหภูมิสูง- P92 สามารถสร้างชั้น Cr₂O₃ ออกไซด์ที่หนาแน่นและเสถียร ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-และออกซิเดชันของไอน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขีดจำกัดอุณหภูมิออกซิเดชันบนอยู่ที่ 620-650 องศา ซึ่งดีกว่า P22 ( น้อยกว่าหรือเท่ากับ 565 องศา ) และ P91 ( น้อยกว่าหรือเท่ากับ 593 องศา ) อย่างมีนัยสำคัญ คุณสมบัตินี้ทำให้เป็นวัสดุในอุดมคติสำหรับท่อไอน้ำหลักในโรงไฟฟ้าที่มีวิกฤตยิ่งยวดขั้นสูงที่ทำงานที่เกรด 620 องศา

สามารถแปรรูปและขึ้นรูปได้ดี

ASTM A335 P92 แสดงคุณสมบัติการทำงานทั้งร้อนและเย็นได้ดี ช่วยให้สามารถขึ้นรูปได้หลากหลาย เช่น การดัดด้วยความร้อน การดัดด้วยความเย็น และการตีขึ้นรูป ควรสังเกตว่าเนื่องจากโครงสร้างมาร์เทนซิติกและมีปริมาณทังสเตนสูงกว่า P92 จึงมีแนวโน้มในการชุบแข็งงานสูงขึ้นเล็กน้อยเมื่อเทียบกับ P91 ขอแนะนำให้รวมขั้นตอนการอบอ่อนระดับกลางที่เหมาะสมระหว่างการขึ้นรูป ความสามารถในการแปรรูปเทียบได้กับ P91 และสามารถแปรรูปได้โดยใช้วิธีการตัดเฉือนแบบทั่วไป แนะนำให้ใช้เครื่องมือตัดคาร์ไบด์

ประสิทธิภาพการเชื่อมที่เข้มงวดและข้อกำหนด-การรักษาความร้อนหลังการเชื่อม

ASTM A335 P92 มีความสามารถในการเชื่อมที่ดี อย่างไรก็ตาม เนื่องจากโครงสร้างจุลภาคของมาร์เทนซิติกและมี W และ Cr สูง จึงมีแนวโน้มสูงที่จะแข็งตัวใน-โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ในระหว่างการเชื่อม ทำให้เกิดข้อกำหนดที่เข้มงวดอย่างยิ่งต่อกระบวนการเชื่อมและ-การบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) ขอแนะนำให้อุ่นอุณหภูมิก่อนการเชื่อมไว้ที่ 200-300 องศา หลังการเชื่อม จะต้องดำเนินการ PWHT โดยให้ความร้อนที่ 730-780 องศา โดยคงไว้ที่อุณหภูมิ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ เพื่อขจัดความเครียดจากการเชื่อมที่ตกค้าง ทำให้บริเวณที่ได้รับความร้อนอ่อนตัวลง และรับประกันความเหนียวและความต้านทานการแตกร้าวของรอยเชื่อม ข้อกำหนดกระบวนการเชื่อมสำหรับ P92 มีความเข้มงวดมากกว่าข้อกำหนดสำหรับ P91 ขอแนะนำให้ช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์ทำงานโดยมีการควบคุมความร้อนเข้าอย่างเข้มงวด

เสถียรภาพขององค์กรที่ยอดเยี่ยมและ-ความน่าเชื่อถือของบริการในระยะยาว

ASTM A335 P92 มีความเสถียรขององค์กรที่ดีเมื่อใช้งานระยะยาว-ที่อุณหภูมิต่ำกว่าหรือเท่ากับ 620 องศา การออกแบบองค์ประกอบที่ 9%Cr-0.5%Mo-1.8%W-V-Nb ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการคืบของอุณหภูมิสูง-ของวัสดุและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันได้อย่างมีประสิทธิภาพ โครงสร้างจุลภาคของมาร์เทนไซต์แบบเทมเปอร์ทำให้มั่นใจในความเสถียรขององค์กรและการบำรุงรักษาคุณสมบัติทางกลในระหว่างการให้บริการที่อุณหภูมิสูง-ในระยะยาว หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนให้เป็นมาตรฐานและแบ่งเบาบรรเทา (N+T) P92 จะได้รับโครงสร้างจุลภาคของมาร์เทนไซต์ที่ปรับอุณหภูมิได้สม่ำเสมอและละเอียด รับประกันเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือขององค์กรภายใต้สภาวะการบริการที่อุณหภูมิสูง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

องค์ประกอบทางเคมี (ASTM A335 / ASME SA335)

องค์ประกอบ	ข้อกำหนดมาตรฐาน	บันทึก
C	0.07 - 0.13%	ปรับสมดุลความแข็งแกร่งและความยืดหยุ่น
มน	0.30 - 0.60%	การเสริมสร้างสารละลายที่เป็นของแข็ง ปรับปรุงความแข็งแรง
P	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.020%	องค์ประกอบที่เป็นอันตรายได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
S	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.010%	องค์ประกอบที่เป็นอันตรายได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
ศรี	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.50%	สารกำจัดออกซิไดเซอร์ ช่วยเพิ่ม-ความต้านทานต่อออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง
Cr	8.50 - 9.50%	องค์ประกอบหลักที่ให้ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-ที่ดีเยี่ยมและความต้านทานการกัดกร่อน
โม	0.30 - 0.60%	องค์ประกอบหลักในการปรับปรุงความแข็งแรงการแตกหักของครีปที่อุณหภูมิสูง- (แทนที่บางส่วนด้วย W)
W	1.50 - 2.00%	องค์ประกอบหลักซึ่งมาแทนที่ส่วนหนึ่งของ Mo ช่วยปรับปรุงความแรงของการคืบที่อุณหภูมิสูง-ได้อย่างมาก
V	0.15 - 0.25%	องค์ประกอบไมโครอัลลอยด์ การเสริมการตกตะกอน ปรับปรุงความแรงของการคืบที่อุณหภูมิสูง-ได้อย่างมาก
ไม่มี	0.04 - 0.09%	องค์ประกอบไมโครอัลลอยด์ การปรับแต่งเกรน ปรับปรุงความแข็งแกร่งและความเหนียวที่อุณหภูมิสูง-
N	0.030 - 0.070%	การเสริมสารละลายแข็งเพื่อปรับปรุงความแรงของอุณหภูมิสูง-
อัล	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02%	การควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อความมั่นใจในความบริสุทธิ์
เฟ	ปริมาณคงเหลือ (ประมาณ 88%)	องค์ประกอบเมทริกซ์

คุณสมบัติทางกายภาพ

ผลงาน	ค่าตัวเลข/ช่วง	เงื่อนไขการทดสอบ
ความหนาแน่น	อยู่ที่ 7.75 ก./ซม.3	อุณหภูมิห้อง (20 องศา )
จุดหลอมเหลว	อยู่ที่ 1350-1400 องศา	-
ความต้านทานไฟฟ้า	≈ 0.45 μΩ·m	อุณหภูมิห้อง
การนำความร้อน	≈ 30 W/(m·K)	อุณหภูมิห้อง
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-100 องศา)	≈ 10.8 × 10⁻⁶ /K	-
โมดูลัสยืดหยุ่น (โมดูลัสของยัง)	อยู่ที่ 195 เกรดเฉลี่ย	อุณหภูมิห้อง
อัตราส่วนของปัวซอง	≈ 0.28	อุณหภูมิห้อง
แม่เหล็ก	เฟอร์โรแมกเนติก	โครงสร้างมาร์เทนซิติกซึ่งเป็นแม่เหล็ก

คุณสมบัติทางกล (ค่าปกติ + นิรภัย, ค่าทั่วไป, ASTM A335)

ผลงาน	ค่าปกติ	มาตรฐานการดำเนินงาน
ความต้านแรงดึง	มากกว่าหรือเท่ากับ 620 MPa	มาตรฐาน ASTM A335
ความแข็งแกร่งของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%)	มากกว่าหรือเท่ากับ 440 MPa	มาตรฐาน ASTM A335
การยืดตัว (ความยาวเกจ 2 นิ้ว/50 มม.)	มากกว่าหรือเท่ากับ 20%	มาตรฐาน ASTM A335
ความแข็ง	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 250 HB (ค่าทั่วไป)	-

Note: The strength level of P92 is significantly higher than that of P91 (≥585 MPa / ≥415 MPa). Its core advantages lie in the substitution of part of Mo with W and optimized V-Nb micro-alloying, which bring ultra-high high-temperature strength and creep resistance, enabling long-term safe operation of 620°C class ultra-supercritical units. For higher temperature grades (>650 องศา ) แนะนำให้ใช้โลหะผสมที่มีนิกเกิล-

ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง-

การคงความต้านแรงดึงที่อุณหภูมิสูง- (ค่าทั่วไป):

ASTM A335 P92 รักษาระดับความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง และเหมาะสำหรับสภาวะการบริการที่อุณหภูมิสูง-ระยะยาว-สูงถึง 620 องศา :

อุณหภูมิ	ความต้านแรงดึง (MPa ประมาณ)	อัตราการรักษาประสิทธิภาพ
อุณหภูมิห้อง (20 องศา )	มากกว่าหรือเท่ากับ 620	100%
400 องศา	≈ 560	มากกว่าหรือเท่ากับ 90%
500 องศา	≈ 520	มากกว่าหรือเท่ากับ 84%
600 องศา	≈ 450	มากกว่าหรือเท่ากับ 73%
620 องศา	≈ 420	มากกว่าหรือเท่ากับ 68%
650 องศา	≈ 370	มากกว่าหรือเท่ากับ 60%

ความเสถียรทางความร้อนและความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคในระยะยาว-

ASTM A335 P92 มีความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคที่ดีในระหว่างการใช้งานระยะยาว-ที่อุณหภูมิต่ำกว่าหรือเท่ากับ 620 องศา การทดแทน Mo ด้วย W บางส่วนและไมโครอัลลอยด์ V-Nb ที่ปรับให้เหมาะสมจะช่วยเพิ่ม-ความแข็งแรงของการคืบที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อออกซิเดชันได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม ความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคจะลดลงและความแข็งแรงของการคืบลดลงอย่างมากเมื่อใช้บริการระยะยาว-ที่อุณหภูมิสูงกว่า 650 องศา ดังนั้นจึงไม่แนะนำสำหรับบริการระยะยาว-ที่สูงกว่า 650 องศา สำหรับเกรดที่มีอุณหภูมิสูง แนะนำให้ใช้โลหะผสมที่มีนิกเกิล-

ระบบบำบัดความร้อน

ประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายของ ASTM A335 P92 ขึ้นอยู่กับระบบการบำบัดความร้อนเป็นอย่างมาก โดยมีข้อกำหนดทั่วไปดังต่อไปนี้:

1. การรักษาแบบนอร์มัลไลซ์ (Normalizing)
ตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 1,040-1,065 องศา ค้างไว้นานพอสมควร (ประมาณ 1 ชั่วโมงต่อความหนาของผนัง 1 นิ้ว) จากนั้นจึงทำให้เย็นโดยใช้ลมหรือพัดลม ซึ่งส่งผลให้ได้โครงสร้างมาร์เทนซิติกที่ละเอียดและสม่ำเสมอ เพื่อเตรียมการสำหรับการแบ่งเบาบรรเทาในภายหลัง

2. การบำบัดแบ่งเบาบรรเทา(แบ่งเบาบรรเทา)
ตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 730-780 องศา พักไว้พอสมควร แล้วจึงทำให้เย็น ซึ่งจะช่วยขจัดความเครียดที่เกิดจากการทำให้เป็นมาตรฐาน ได้รับโครงสร้างจุลภาคของมาร์เทนไซต์ที่ได้รับการปรับสภาพ ปรับปรุงความเหนียวและความเป็นพลาสติกให้เหมาะสม และบรรลุคุณสมบัติการบริการขั้นสุดท้าย

3. การหลอมแบบเต็ม (ไม่จำเป็น)
ตั้งความร้อนไว้ที่ 850-900 องศา ค้างไว้ที่อุณหภูมิ จากนั้นจึงทำให้เตาเย็นลงที่ประมาณ 650 องศา แล้วตามด้วยอากาศเย็นลงที่อุณหภูมิห้อง ใช้เพื่อขจัดความเครียดในการทำงานที่เย็นหรือปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูปของการทำงานที่เย็น

ความสนใจ:

อุณหภูมิการรักษาความร้อนของ P92 เทียบได้กับอุณหภูมิของ P91 (การทำให้เป็นมาตรฐาน 1,040-1,065 องศา) และต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด

การบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) จะต้องดำเนินการหลังการเชื่อม โดยเกี่ยวข้องกับการทำความร้อนที่ 730-780 องศา โดยคงไว้ที่อุณหภูมิ จากนั้นจึงระบายความร้อนช้าลงเพื่อขจัดความเครียดจากการเชื่อมที่ตกค้าง และทำให้โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนอ่อนตัวลง

ข้อกำหนดกระบวนการเชื่อมสำหรับ P92 นั้นเข้มงวดกว่าข้อกำหนดสำหรับ P91 ขอแนะนำให้ควบคุมอินพุตความร้อนในการเชื่อมและอุณหภูมิอุ่นอย่างเข้มงวด (200-300 องศา)

ต้องควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการอบชุบอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกรนหยาบหรือความผันผวนของประสิทธิภาพ

สื่อที่เกี่ยวข้อง

ไอน้ำอุณหภูมิสูง-

ท่อไอน้ำหลักของโรงไฟฟ้าพลังวิกฤตยิ่งยวดพิเศษ- (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 620 องศา ) ท่อรีฮีตเตอร์ที่อุณหภูมิสูง- ท่อฮีตเตอร์ซุปเปอร์ฮีตเตอร์ และท่อรีฮีตเตอร์

ก๊าซในกระบวนการ-อุณหภูมิสูงและ-แรงดันสูง

ท่อ-อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง-สำหรับอุปกรณ์เคมี เช่น แอมโมเนียสังเคราะห์ เมทานอล และปุ๋ย

โรงไฟฟ้านิวเคลียร์

ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนเกาะนิวเคลียร์, ท่อเครื่องกำเนิดไอน้ำ

น้ำร้อน

เครือข่ายทำความร้อน, ระบบทำความร้อน

น้ำมันถ่ายเทความร้อนและตัวพาความร้อน

ท่อสำหรับระบบถ่ายเทความร้อนด้วยสารเคมี

หมายเหตุ: ASTM A335 P92 ไม่เหมาะสำหรับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง เช่น กรดออกซิไดซ์อย่างแรง และคลอไรด์ที่มีความเข้มข้นสูง-อุณหภูมิสูง- ขีดจำกัดบนสำหรับการต้านทานออกซิเดชันอยู่ที่ประมาณ 620-650 องศา ; แนะนำให้ใช้โลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักที่อุณหภูมิสูงกว่านี้ P92 มีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับกระบวนการเชื่อม และควรดำเนินการโดยช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์

ASTM A335 P92 เหมาะสำหรับสภาวะที่มีอุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ-และความดันสูง- ในช่วงตั้งแต่ 580 ถึง 620 องศา เป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับโรงไฟฟ้าวิกฤตยิ่งยวดขั้นสูง-และโครงการโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ในระดับ 620 องศา และแนะนำให้ใช้ในพื้นที่ต่อไปนี้:

ฟิลด์แอปพลิเคชัน

การผลิตพลังงานเชื้อเพลิงฟอสซิล (การใช้งานหลัก)
● ท่อไอน้ำหลักของโรงไฟฟ้าอัลตร้าอัลตราขั้นสูง-โรงไฟฟ้าวิกฤตยิ่งยวด ( น้อยกว่าหรือเท่ากับ 620 องศา )
● ท่อรีฮีตเตอร์อุณหภูมิสูง- ท่อฮีทเตอร์อุณหภูมิสูง-
● ส่วนหัวของบอยเลอร์, ส่วนหัวของฮีตเตอร์ฮีตเตอร์
● ระบบท่อส่งไอน้ำอุณหภูมิสูง-
การผลิตไฟฟ้านิวเคลียร์ (การใช้งานหลัก)
● ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์
● ท่อเครื่องกำเนิดไอน้ำเกาะนิวเคลียร์
● ท่อส่งผ่านกระบวนการอุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง-ในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์
ปิโตรเคมี
● ท่อส่งอุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง-สำหรับหน่วยบำบัดด้วยไฮโดรคาร์บอน/ไฮโดรแคร็กกิ้งในโรงกลั่น
● ท่อกระบวนการหน่วยปฏิรูปตัวเร่งปฏิกิริยา
● ท่อส่งอุณหภูมิสูง-ในหน่วยแคร็กเอทิลีน
อุตสาหกรรมเคมีและปุ๋ย
● การวางท่อกระบวนการที่อุณหภูมิสูง-สำหรับโรงงานสังเคราะห์แอมโมเนีย
● ท่อส่งก๊าซปฏิรูปโรงงานเมธานอล
● ท่อแรงดันสูง-และอุณหภูมิสูง-ในโรงงานปุ๋ย
ข้อต่อท่ออุณหภูมิสูงและแรงดันสูง-
● ข้องอ ที และตัวลดอุณหภูมิสูง-
● อุปกรณ์ท่อปลอมแปลง, หน้าแปลน

การจัดส่งและการปรับแต่ง

เรานำเสนอโซลูชันห่วงโซ่อุปทานที่ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับท่อเหล็กโลหะผสม ASTM A335 P92 ที่ตรงกับความต้องการของโครงการของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ
แบบฟอร์มวัสดุที่ปรับแต่งได้
เราสนับสนุนการผลิตรูปทรงพื้นฐานและรูปทรงพิเศษต่างๆ ตามแบบหรือข้อกำหนด

รูปร่าง	ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ	ท่อติดผนังหนาเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่-หนา-	ท่อเหล็กอัลลอยด์
ช่วงธรรมดา	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 10.3 - 1067 มม.; ความหนาของผนัง: 1 - 150 มม	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 219 - 1067 มม.; ความหนาของผนัง: 20 - 150 มม	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 10.3 - 610 มม.; ความหนาของผนัง: 1 - 50 มม
ความสามารถในการปรับแต่ง	ท่อไร้ตะเข็บแบบรีดร้อน/เย็น- การตัด-ตามความยาวคงที่ การตัดเฉือนแบบเอียง เกลียวปลายท่อ สภาวะการให้ความร้อนพิเศษ (การทำให้เป็นมาตรฐาน + การแบ่งเบาบรรเทา / การหลอม)	การขยายโดยใช้ความร้อน การตัด-ตามความยาวคงที่ การตัดเฉือนแบบเอียง สภาวะการให้ความร้อนแบบพิเศษ	ท่อความแม่นยำ-ดึงเย็น การตัด-ตามความยาวคงที่ การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ

ทำไมถึงเลือกพวกเรา? - เทคโนโลยีทางวิศวกรรมที่เชื่อถือได้ การจัดส่งที่เชื่อถือได้

เราไม่ได้เป็นเพียงซัพพลายเออร์ แต่เป็นพันธมิตรด้านวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับคุณในประเทศจีน

การผลิตแบบบูรณาการในแนวตั้ง

เป็นเจ้าของโรงงานขนาด 20,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยสายการผลิตอัตโนมัติ 10+ สายการผลิต (8,{4}} ตัน/ปี) -เครื่องมือภายในและศูนย์แม่พิมพ์ช่วยให้ปรับแต่งได้อย่างรวดเร็วและควบคุมต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ - ไม่ต้องเพิ่มคนกลาง

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน

การตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบในจุดตรวจสอบ QC ที่สำคัญตลอดการผลิต. 100% สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM/ASME, EN และ GB รายงานการทดสอบวัสดุพร้อมจัดส่งทุกครั้ง

การจัดส่งและบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่เชื่อถือได้

10+ ปีส่งออกไปยังยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตะวันออกกลาง ด้วยคุณสมบัติกันน้ำและป้องกันสนิม- ผสมผสานกับตัวเลือกการจัดส่งที่ยืดหยุ่น ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสินค้าจะถึงปลายทางอย่างปลอดภัยและตรงเวลา-

การตรวจสอบตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมาก

เราจัดเตรียมตัวอย่างฟรีสำหรับการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อให้คุณสามารถสั่งซื้อจำนวนมากหลังจากได้รับการอนุมัติแล้วเท่านั้น เรารับประกันความสม่ำเสมอตั้งแต่ตัวอย่างไปจนถึงการผลิตจำนวนมากโดยการวัดขนาดที่แม่นยำและการผลิตที่โปร่งใส

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ข้อได้เปรียบหลักของ ASTM A335 P92 คืออะไร

1. ความแข็งแกร่งของอุณหภูมิที่สูงเป็นพิเศษ-สูง-และความต้านทานการคืบคลาน (ข้อได้เปรียบหลัก):
ด้วยการแทนที่ส่วนของ Mo ด้วย W และปรับอัลลอย V-Nb micro- ให้เหมาะสม ความเค้นที่อนุญาตได้ที่ 620 องศานั้นเหนือกว่า P91 และความต้านทานการคืบของมันจะอยู่ที่ประมาณ 1.5- 2 เท่าของ P91 เป็นการเลือกใช้วัสดุมาตรฐานสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อนวิกฤตพิเศษยิ่งยวดเกรด 620
2. ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-ได้ดีเยี่ยม:
ด้วยปริมาณโครเมียม 9% ขีดจำกัดสูงสุดของความต้านทานออกซิเดชันถึง 620 องศา ทำให้เหมาะสำหรับโรงไฟฟ้าวิกฤตยิ่งยวดขั้นสูง-และโครงการโรงไฟฟ้านิวเคลียร์
3. สามารถใช้การได้ดี:
สามารถผ่านกระบวนการขึ้นรูปต่างๆ เช่น การดัดแบบร้อน การดัดแบบเย็น และการตีขึ้นรูป ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบท่อที่มีอุณหภูมิสูง-
4. กระบวนการเชื่อมที่เข้มงวด แต่เป็นผู้ใหญ่:
มีความสามารถในการเชื่อมที่ดี แต่ต้องมีการควบคุมอุณหภูมิอุ่นก่อน (200-300 องศา ) และการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) (730-780 องศา ) อย่างเข้มงวด ขอแนะนำให้ดำเนินการโดยช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์
5. กระบวนการที่สมบูรณ์และความน่าเชื่อถือ-ในระยะยาว:
เป็นการเลือกใช้วัสดุมาตรฐานสำหรับท่อไอน้ำหลักในโรงไฟฟ้าวิกฤตพิเศษขั้นสูงขั้นสูงระดับ 620 องศา-ทั่วโลก แสดงให้เห็นเสถียรภาพขององค์กรที่ดีในระยะยาว-และมีความน่าเชื่อถือสูงในระหว่างการให้บริการ
6. การปฏิบัติตามมาตรฐานสากลหลายประการ:
สอดคล้องกับ ASTM A335, ASME SA335, ASTM A213 (T92), ASTM A387 (Gr.92) ฯลฯ

ถาม: ASTM A335 P92 และ P91 แตกต่างกันอย่างไร จะเลือกระหว่างพวกเขาได้อย่างไร?

รายการเปรียบเทียบ	มาตรฐาน ASTM A335 P92	มาตรฐาน ASTM A335 P91
เนื้อหาทังสเตน	1.50 - 2.00%	-
เนื้อหาโมลิบดีนัม	0.30 - 0.60%	0.85 - 1.05%
ความต้านแรงดึง	มากกว่าหรือเท่ากับ 620 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 585 MPa
ความแข็งแรงของผลผลิต	มากกว่าหรือเท่ากับ 440 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 415 MPa
อุณหภูมิสูงสุดที่ใช้งานได้	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 620 องศา (ระยะยาว-)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 593 องศา (ระยะยาว-)
ความจุสารต้านอนุมูลอิสระ	ความเป็นเลิศ (9% Cr)	ความเป็นเลิศ (9% Cr)
ความแข็งแกร่งคืบคลาน	เหนือกว่า P91 (ประมาณ +10-20%)	เกณฑ์มาตรฐาน
ความสามารถในการเชื่อม	ดี (วอร์ม 200-300 องศา , PWHT แบบเข้มงวด)	ดี (วอร์ม 200-300 องศา , PWHT แบบเข้มงวด)
ต้นทุนสัมพัทธ์	สูงกว่า (ประมาณ +20-30% เทียบกับ P91)	เกณฑ์มาตรฐาน
คำแนะนำการเลือก	โครงการวิกฤตยิ่งยวดขั้นสูง-ที่ทำงานที่ 593 องศาให้ความสำคัญกับอุณหภูมิที่สูงขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น	สภาวะเหนือวิกฤตยิ่งยวด-ทั่วไปทั่วไป น้อยกว่าหรือเท่ากับ 593 องศา เป็นตัวเลือกที่ต้องการ

ถาม: ASTM A335 P92 และ P22 แตกต่างกันอย่างไร จะเลือกระหว่างพวกเขาได้อย่างไร?

รายการเปรียบเทียบ	มาตรฐาน ASTM A335 P92	มาตรฐาน ASTM A335 P22
ปริมาณโครเมียม	8.50 - 9.50%	2.00 - 2.50%
ประเภทองค์กร	มาร์เทนไซต์นิรภัย	เฟอร์ไรต์ + เพิร์ลไลท์
ความต้านแรงดึง	มากกว่าหรือเท่ากับ 620 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 415 MPa
ความแข็งแรงของผลผลิต	มากกว่าหรือเท่ากับ 440 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 205 MPa
อุณหภูมิสูงสุดที่ใช้งานได้	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 620 องศา (ระยะยาว-)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 565 องศา (ระยะยาว-)
ความจุสารต้านอนุมูลอิสระ	ความเป็นเลิศ (9% Cr)	ดี
ความแข็งแกร่งคืบคลาน	เหนือกว่า P22 มาก (ประมาณ 5-8 เท่า)	เกณฑ์มาตรฐาน
ความสามารถในการเชื่อม	ดี (วอร์ม 200-300 องศา , PWHT แบบเข้มงวด)	ดี (อุ่นร้อน 200-300 องศา )
ต้นทุนสัมพัทธ์	สูงขึ้นอย่างเห็นได้ชัด (ประมาณ +200-250% เทียบกับ P22)	เกณฑ์มาตรฐาน
คำแนะนำการเลือก	Advanced ultra-supercritical projects >ควรให้ความสำคัญกับอุณหภูมิ 565 องศาที่ต้องการประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ-	ควรจัดลำดับความสำคัญของการใช้งานที่อุณหภูมิสูง-แบบทั่วไปที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 565 องศาโดยมีความอ่อนไหวด้านต้นทุน

ถาม: อุณหภูมิบริการสูงสุดสำหรับ ASTM A335 P92 คือเท่าใด

ถาม: ประสิทธิภาพการเชื่อมของ ASTM A335 P92 เป็นเท่าใด

ASTM A335 P92 ให้ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี แต่ต้องปฏิบัติตามกระบวนการต่อไปนี้อย่างเข้มงวด (สูงกว่ากระบวนการสำหรับ P91):
1. วิธีการเชื่อมที่แนะนำ:
SMAW (การเชื่อมอาร์กโลหะป้องกัน), GTAW (การเชื่อมก๊าซเฉื่อยทังสเตน), GMAW (การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส) และ SAW (การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ)
2. การอุ่นเครื่องก่อนการเชื่อม:
ขอแนะนำให้อุ่นที่อุณหภูมิ 200-300 องศา ซึ่งจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวเนื่องจากความเย็นเนื่องจากการก่อตัวของโครงสร้างมาร์เทนซิติก
3. การจับคู่วัสดุฟิลเลอร์:
แนะนำให้ใช้วัสดุตัวเติม E9015-B9 หรือ ER90S-B9 สำหรับการจับคู่
4. หลัง-การรักษาความร้อนจากการเชื่อม (PWHT):
จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อมที่ 730-780 องศา ตามด้วยการทำให้เย็นลงช้าๆ หลังจากอุณหภูมิคงตัว เพื่อขจัดความเค้นตกค้างในการเชื่อมและทำให้บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนอ่อนลง ข้อกำหนด PWHT สำหรับ P92 นั้นเทียบได้กับข้อกำหนดสำหรับ P91 แต่การปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างเข้มงวดถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจถึงความเหนียวและความต้านทานการแตกร้าวของรอยเชื่อม
5. ข้อควรระวัง:
P92 มีความไวต่อความร้อนจากการเชื่อม ขอแนะนำให้ควบคุมอินพุตความร้อนอย่างเคร่งครัด (โดยทั่วไปน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.5 กิโลจูล/มม.) อุณหภูมิระหว่างทาง (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 200 องศา) และแนะนำให้ใช้งานโดยช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์

ถาม: ความต้านทานการกัดกร่อนของ ASTM A335 P92 เป็นเท่าใด

ความต้านทานการกัดกร่อนของ ASTM A335 P92 นั้นดีกว่า P22 และเทียบได้กับ P91 แต่ต่ำกว่าความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิมโครเมียมสูง- (เช่น 304/316):
● ยอดเยี่ยม: ไอน้ำอุณหภูมิสูง- น้ำอุณหภูมิสูง- น้ำมันถ่ายเทความร้อน
● ดี: -กำมะถันอุณหภูมิสูง-มีตัวกลาง (แนะนำให้ประเมินอัตราการกัดกร่อน)
● ทั่วไป: ตัวกลางที่เป็นกรดอ่อน (แนะนำการประเมินอัตราการกัดกร่อน)
● ใช้ไม่ได้: กรดออกซิไดซ์อย่างแรง, คลอไรด์อุณหภูมิสูง-และความเข้มข้นสูง-, ตัวกลางทางเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง

อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดที่แนะนำ:
แนะนำให้เลือกโลหะผสมที่มีนิกเกิล-ที่สูงกว่าอุณหภูมินี้ที่ต่ำกว่า 620 องศา เพื่อปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและ-ความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูง
คำแนะนำในการเลือกวัสดุ: สำหรับการเลือกใช้วัสดุโดยเฉพาะ โปรดระบุเงื่อนไขการใช้งานโดยละเอียด (อุณหภูมิการออกแบบ ความดันการออกแบบ ชนิดปานกลาง มีซัลเฟอร์/ไฮโดรเจน ข้อกำหนดในการเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ และความหนาของผนัง) เราสามารถช่วยวิเคราะห์เปรียบเทียบทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจเลือกที่เหมาะสมที่สุดระหว่าง P92 กับเกรดเหล็กโมลิบดีนัมโครเมียม-อื่นๆ
หากต้องการใบเสนอราคาเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะ รายงานการทดสอบวัสดุ หรือเอกสารพารามิเตอร์ทางเทคนิค โปรดติดต่อวิศวกรฝ่ายขายของเรา เราสนับสนุนการกำหนดขนาด เงื่อนไขการรักษาความร้อน และการปรับสภาพพื้นผิวตามต้องการ และจัดเตรียมเอกสารการรับรองระดับสากลครบชุด (รวมถึง ASTM, ASME, EN, GB ฯลฯ)

ป้ายกำกับยอดนิยม: ASTM A335 P92 ผู้ผลิตจีน ASTM A335 P92 ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ไม่ใช่

มาตรฐาน ASTM A335 P91