ASTM A335 P91

ASTM A335 P91 suppliers

ASTM A335 P91 factory

มาตรฐาน ASTM A335 P91

ASTM A335 P91 (ASME SA335 P91) เป็นเหล็กกล้าทนความร้อนมาร์เทนซิติก-โดยเฉพาะเหล็กโลหะผสมไนโอเบียมโครเมียม 9%-1% โมลิบดีนัม-วาเนเดียม- เป็นเกรดโลหะผสมเสริมความแข็งแรง V-Nb ภายในโครเมียม 9%-1% โมลิบดีนัม-วาเนเดียม-หมวดหมู่ไนโอเบียมของมาตรฐาน ASTM A335/ASME SA335 โดยมีองค์ประกอบโดยทั่วไปคือ 8.00-9.50% Cr, 0.85-1.05% Mo 0.18-0.25% V และ 0.06-0.10% Nb เป็นหนึ่งในวัสดุเกรดสูงสุดในแง่ของความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและประสิทธิภาพโดยรวมของเหล็กกล้าโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัม วัสดุนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับอุณหภูมิที่สูงเป็นพิเศษและสภาวะความดันสูงเป็นพิเศษ และเป็นหนึ่งในวัสดุที่ต้องการสำหรับท่อส่งไอน้ำหลักในโรงไฟฟ้าที่มีวิกฤตยิ่งยวดและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในการใช้งานพลังงานนิวเคลียร์
คุณลักษณะหลักของ ASTM A335 P91 คือการผสมผสานที่ลงตัวระหว่างความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ-สูง- และความต้านทานการคืบที่ดีเยี่ยม เกรดนี้ต่อยอดจาก P22 (2.25% Cr-1% Mo) ทำให้ได้โครงสร้างจุลภาคมาร์เทนซิติกที่ผ่านการอบชุบด้วยไมโครอัลลอยด์วาเนเดียม (V) และไนโอเบียม (Nb) พร้อมด้วยกระบวนการบำบัดความร้อนที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด ซึ่งส่งผลให้มีความแข็งแรงในการแตกของครีปที่อุณหภูมิสูง-ที่เหนือกว่าอย่างมีนัยสำคัญในช่วงอุณหภูมิ 550-650 องศา เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าโครเมียม-โมลิบดีนัมแบบดั้งเดิม เช่น P11/P22 ที่สภาวะการทำงาน 600 องศา ความเค้นที่ยอมรับได้ของ P91 อยู่ที่ประมาณ 1.5 ถึง 2 เท่าของ P22 ทำให้สามารถลดความหนาของผนังท่อลงได้อย่างมาก (ประมาณ 40-50%) จึงช่วยลดน้ำหนักของท่อและความเครียดจากความร้อนลง ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการเลือกใช้วัสดุมาตรฐานสำหรับโรงไฟฟ้าที่มีความสำคัญยิ่งยวดและโครงการโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ขั้นสูง ผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตามมาตรฐานสากล เช่น ASTM A335/ASME SA335, ASTM A213 (ตรงกับท่อ T91) และ ASTM A387 (ตรงกับเพลต Gr.91)
คุณสมบัติที่สำคัญ:
P91 เป็นเกรดที่มีความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง-สูงสุดในซีรีส์เหล็กกล้าโมลิบดีนัมโครเมียม A335- ทำให้ได้ค่าความแรงของการคืบที่อุณหภูมิสูง-ที่ยอดเยี่ยมผ่านไมโครอัลลอยด์ V-Nb และโครงสร้างจุลภาคมาร์เทนไซต์ที่ผ่านความร้อน เป็นวัสดุที่ต้องการสำหรับท่อไอน้ำหลักในโรงไฟฟ้าพลังวิกฤตยิ่งยวดพิเศษ- (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 593 องศา ) และโครงการโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ ช่วยลดความหนาของผนังได้ประมาณ 40-50%

ส่งคำถาม

คำอธิบาย

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

ทนต่ออุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ-และต้านทานการคืบ (ข้อดีหลัก)

ข้อได้เปรียบหลักของ ASTM A335 P91 อยู่ที่ความแข็งแกร่งของอุณหภูมิ-สูง สูง{3}}เป็นพิเศษและต้านทานการคืบคลาน ด้วยการโลหะผสมระดับไมโคร-กับวาเนเดียม (V) และไนโอเบียม (Nb) พร้อมด้วยโครงสร้างจุลภาคมาร์เทนซิติกที่ได้รับความร้อน ทำให้ P91 มีความต้านทานการแตกของครีพที่อุณหภูมิสูง-ที่เหนือกว่าอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเปรียบเทียบกับ P22 และเหล็กกล้าโมลิบดีนัมโครเมียมทั่วไป-ในช่วงอุณหภูมิ 550-650 องศา ที่สภาวะการทำงาน 600 องศา ความเค้นที่อนุญาตของ P91 จะอยู่ที่ประมาณ 1.5-2 เท่าของ P22 และความต้านทานการคืบของมันจะอยู่ที่ประมาณ 3-5 เท่าของ P22 ช่วยให้สามารถต้านทานการเสียรูปพลาสติกช้าๆ (คืบ) ของวัสดุภายใต้อุณหภูมิและความดันสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของท่อในระหว่างการให้บริการที่อุณหภูมิสูง-ในระยะยาว- ด้วยความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำที่ 585 MPa และความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำที่ 415 MPa ซึ่งสูงกว่า P22 (มากกว่าหรือเท่ากับ 415 MPa / มากกว่าหรือเท่ากับ 205 MPa) -P91 ช่วยลดความหนาของผนังได้ประมาณ 40-50% ซึ่งช่วยลดน้ำหนักตัวเองของท่อ ความเครียดจากความร้อน และต้นทุนโดยรวมได้อย่างมาก

ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-ได้ดีเยี่ยม

ปริมาณโครเมียม 9% ใน ASTM A335 P91 ให้ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-ได้ดีเยี่ยม ในสภาพแวดล้อมที่มีไอน้ำอุณหภูมิสูง- P91 สามารถสร้างชั้น Cr₂O₃ ออกไซด์ที่หนาแน่นและเสถียร ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-และออกซิเดชันของไอน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขีดจำกัดอุณหภูมิออกซิเดชันบนอยู่ที่ 593-620 องศา ซึ่งดีกว่า P22 อย่างมาก ( น้อยกว่าหรือเท่ากับ 565 องศา ) คุณสมบัตินี้ทำให้เป็นวัสดุในอุดมคติสำหรับท่อไอน้ำหลักในโรงไฟฟ้าที่มีวิกฤตยิ่งยวด (อุณหภูมิไอน้ำมากกว่าหรือเท่ากับ 593 องศา)

สามารถแปรรูปและขึ้นรูปได้ดี

ASTM A335 P91 มีคุณสมบัติในการทำงานทั้งร้อนและเย็นได้ดี และสามารถผ่านกระบวนการขึ้นรูปต่างๆ เช่น การดัดด้วยความร้อน การดัดด้วยความเย็น และการตีขึ้นรูป ควรสังเกตว่าเนื่องจาก P91 มีโครงสร้างมาร์เทนซิติก จึงมีแนวโน้มที่จะแข็งตัวได้สูงกว่าเหล็กกล้าเฟอร์ไรต์/เพิร์ลไลต์ (เช่น P22) ดังนั้นจึงแนะนำให้รวมขั้นตอนการอบอ่อนระดับกลางที่เหมาะสมในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป ความสามารถในการแปรรูปเทียบได้กับ P22 ทำให้สามารถประมวลผลโดยใช้วิธีการตัดเฉือนแบบเดิมได้ แนะนำให้ใช้เครื่องมือตัดคาร์ไบด์

ประสิทธิภาพการเชื่อมที่เข้มงวดและข้อกำหนด-การรักษาความร้อนหลังการเชื่อม

ASTM A335 P91 มีความสามารถในการเชื่อมที่ดี อย่างไรก็ตาม เนื่องจากโครงสร้างจุลภาคของมาร์เทนซิติกและมีปริมาณโครเมียมสูง (9%) จึงมีแนวโน้มที่จะแข็งตัวใน-โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ของการเชื่อม ทำให้มีข้อกำหนดที่เข้มงวดอย่างยิ่งต่อกระบวนการเชื่อมและ-การบำบัดความร้อนจากการเชื่อม (PWHT) ขอแนะนำให้อุ่นอุณหภูมิก่อนการเชื่อมไว้ที่ 200-300 องศา หลังการเชื่อม จะต้องดำเนินการ PWHT โดยให้ความร้อนที่ 730-780 องศา โดยคงไว้ที่อุณหภูมิ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ เพื่อขจัดความเครียดจากการเชื่อมที่ตกค้าง ทำให้บริเวณที่ได้รับความร้อนอ่อนตัวลง และรับประกันความเหนียวและความต้านทานการแตกร้าวของรอยเชื่อม ข้อกำหนดกระบวนการเชื่อมสำหรับ P91 นั้นเข้มงวดกว่าข้อกำหนดสำหรับ P22 และขอแนะนำให้ช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์ดำเนินการนี้

เสถียรภาพขององค์กรที่ยอดเยี่ยมและ-ความน่าเชื่อถือของบริการในระยะยาว

ASTM A335 P91 มีความเสถียรขององค์กรที่ดีเมื่อใช้งานระยะยาว-ที่อุณหภูมิต่ำกว่าหรือเท่ากับ 593 องศา การออกแบบองค์ประกอบ Cr-1% Mo-V-Nb ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของการคืบของอุณหภูมิสูง-และความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันได้อย่างมีประสิทธิภาพ โครงสร้างจุลภาคของมาร์เทนไซต์แบบเทมเปอร์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการรักษาเสถียรภาพขององค์กรและคุณสมบัติทางกลในระหว่างการให้บริการที่อุณหภูมิสูง-เป็นเวลานาน หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนให้เป็นมาตรฐานและแบ่งเบาบรรเทา (N+T) P91 จะได้รับโครงสร้างมาร์เทนไซต์ที่ปรับอุณหภูมิได้สม่ำเสมอและละเอียด รับประกันความเสถียรและความน่าเชื่อถือขององค์กรภายใต้สภาวะการบริการที่อุณหภูมิสูง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

องค์ประกอบทางเคมี (ASTM A335 / ASME SA335)

องค์ประกอบ	ข้อกำหนดมาตรฐาน	บันทึก
C	0.08 - 0.12%	ปรับสมดุลความแข็งแกร่งและความยืดหยุ่น
มน	0.30 - 0.60%	การเสริมสร้างสารละลายที่เป็นของแข็ง ปรับปรุงความแข็งแรง
P	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.020%	องค์ประกอบที่เป็นอันตรายได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
S	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.010%	องค์ประกอบที่เป็นอันตรายได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
ศรี	0.20 - 0.50%	สารกำจัดออกซิไดเซอร์ ช่วยเพิ่ม-ความต้านทานต่อออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง
Cr	8.00 - 9.50%	องค์ประกอบหลักที่ให้ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-ที่ดีเยี่ยมและความต้านทานการกัดกร่อน
โม	0.85 - 1.05%	องค์ประกอบหลักในการปรับปรุง-ความแข็งแรงของการแตกหักของครีปที่อุณหภูมิสูง
V	0.18 - 0.25%	องค์ประกอบไมโครอัลลอยด์ การเสริมการตกตะกอน ปรับปรุงความแรงของการคืบที่อุณหภูมิสูง-ได้อย่างมาก
ไม่มี	0.06 - 0.10%	องค์ประกอบไมโครอัลลอยด์ การปรับแต่งเกรน ปรับปรุงความแข็งแกร่งและความเหนียวที่อุณหภูมิสูง-
N	0.03 - 0.07%	การเสริมสารละลายแข็งเพื่อปรับปรุงความแรงของอุณหภูมิสูง-
อัล	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02%	การควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อความมั่นใจในความบริสุทธิ์
เฟ	ปริมาณคงเหลือ (ประมาณ 89%)	องค์ประกอบเมทริกซ์

คุณสมบัติทางกายภาพ

ผลงาน	ค่าตัวเลข/ช่วง	เงื่อนไขการทดสอบ
ความหนาแน่น	อยู่ที่ 7.75 ก./ซม.3	อุณหภูมิห้อง (20 องศา )
จุดหลอมเหลว	อยู่ที่ 1360-1400 องศา	-
ความต้านทานไฟฟ้า	≈ 0.45 μΩ·m	อุณหภูมิห้อง
การนำความร้อน	≈ 32 W/(m·K)	อุณหภูมิห้อง
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-100 องศา)	≈ 11.0 × 10⁻⁶ /K	-
โมดูลัสยืดหยุ่น (โมดูลัสของยัง)	อยู่ที่ 195 เกรดเฉลี่ย	อุณหภูมิห้อง
อัตราส่วนของปัวซอง	≈ 0.28	อุณหภูมิห้อง
แม่เหล็ก	เฟอร์โรแมกเนติก	โครงสร้างมาร์เทนซิติกซึ่งเป็นแม่เหล็ก

คุณสมบัติทางกล (ค่าปกติ + นิรภัย, ค่าทั่วไป, ASTM A335)

ผลงาน	ค่าปกติ	มาตรฐานการดำเนินงาน
ความต้านแรงดึง	มากกว่าหรือเท่ากับ 585 MPa	มาตรฐาน ASTM A335
ความแข็งแกร่งของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%)	มากกว่าหรือเท่ากับ 415 MPa	มาตรฐาน ASTM A335
การยืดตัว (ความยาวเกจ 2 นิ้ว/50 มม.)	มากกว่าหรือเท่ากับ 20%	มาตรฐาน ASTM A335
ความแข็ง	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 250 HB (ค่าทั่วไป)	-

Note: The strength level of P91 is significantly higher than that of P22 (≥415 MPa / ≥205 MPa). Its core advantages lie in the ultra-high high-temperature strength and creep resistance brought about by V-Nb micro-alloying and tempered martensite microstructure, which can achieve a wall thickness reduction of approximately 40-50%. For higher temperature grades (>620 องศา) แนะนำให้เลือก P92

ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง-

การคงความต้านแรงดึงที่อุณหภูมิสูง- (ค่าทั่วไป):

ASTM A335 P91 รักษาความแข็งแกร่งในระดับสูงที่อุณหภูมิสูง และเหมาะสำหรับสภาวะการบริการที่อุณหภูมิสูง-ระยะยาว-สูงถึงน้อยกว่าหรือเท่ากับ 593 องศา :

อุณหภูมิ	ความต้านแรงดึง (MPa ประมาณ)	อัตราการรักษาประสิทธิภาพ
อุณหภูมิห้อง (20 องศา )	มากกว่าหรือเท่ากับ 585	100%
400 องศา	≈ 520	มากกว่าหรือเท่ากับ 89%
500 องศา	≈ 480	มากกว่าหรือเท่ากับ 82%
593 องศา	≈ 400	มากกว่าหรือเท่ากับ 68%
620 องศา	≈ 350	มากกว่าหรือเท่ากับ 60%

ความเสถียรทางความร้อนและความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคในระยะยาว-

ASTM A335 P91 มีความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคที่ดีในระหว่างการใช้งานระยะยาว-ที่อุณหภูมิต่ำกว่าหรือเท่ากับ 593 องศา โครงสร้างจุลภาคของโลหะผสมไมโครอัลลอยด์ V-Nb และมาร์เทนไซต์ที่ได้รับความร้อนช่วยเพิ่ม-ความแข็งแรงของการคืบที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม ความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคลดลงและความแข็งแรงของการคืบลดลงอย่างมากเมื่อใช้ในระยะยาว-ที่อุณหภูมิสูงกว่า 620 องศา ; ดังนั้นจึงไม่แนะนำให้ใช้บริการระยะยาว-ที่สูงกว่า 620 องศา สำหรับเกรดอุณหภูมิที่สูงขึ้น แนะนำให้ใช้ P92

ระบบบำบัดความร้อน

ประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายของ ASTM A335 P91 ขึ้นอยู่กับระบบการบำบัดความร้อนเป็นอย่างมาก โดยมีข้อกำหนดทั่วไปดังต่อไปนี้:

1. การรักษาแบบนอร์มัลไลซ์ (Normalizing)
ตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 1,040-1,065 องศา ค้างไว้นานพอสมควร (ประมาณ 1 ชั่วโมงต่อความหนาของผนัง 1 นิ้ว) จากนั้นจึงทำให้เย็นโดยใช้ลมหรือพัดลม ซึ่งส่งผลให้ได้โครงสร้างมาร์เทนซิติกที่ละเอียดและสม่ำเสมอ เพื่อเตรียมการสำหรับการแบ่งเบาบรรเทาในภายหลัง

2. การบำบัดแบ่งเบาบรรเทา(แบ่งเบาบรรเทา)
ตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 730-780 องศา พักไว้พอสมควร แล้วจึงทำให้เย็น ซึ่งจะช่วยขจัดความเครียดที่เกิดจากการทำให้เป็นมาตรฐาน ได้รับโครงสร้างจุลภาคของมาร์เทนไซต์ที่ได้รับการปรับสภาพ ปรับปรุงความเหนียวและความเป็นพลาสติกให้เหมาะสม และบรรลุคุณสมบัติการบริการขั้นสุดท้าย

3. การหลอมแบบเต็ม (ไม่จำเป็น)
ตั้งความร้อนไว้ที่ 850-900 องศา ค้างไว้ที่อุณหภูมิ จากนั้นจึงทำให้เตาเย็นลงที่ประมาณ 650 องศา แล้วตามด้วยอากาศเย็นลงที่อุณหภูมิห้อง ใช้เพื่อขจัดความเครียดในการทำงานที่เย็นหรือปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูปของการทำงานที่เย็น

ความสนใจ:

อุณหภูมิการรักษาความร้อนของ P91 (การทำให้เป็นมาตรฐาน 1,040-1,065 องศา) สูงกว่าอุณหภูมิของ P22 (900-960 องศา) มากและต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด

การบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) จะต้องดำเนินการหลังการเชื่อม โดยเกี่ยวข้องกับการทำความร้อนที่ 730-780 องศา โดยคงไว้ที่อุณหภูมิ จากนั้นจึงระบายความร้อนช้าลงเพื่อขจัดความเครียดจากการเชื่อมที่ตกค้าง และทำให้โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนอ่อนตัวลง

ข้อกำหนดกระบวนการเชื่อมสำหรับ P91 นั้นเข้มงวดกว่าข้อกำหนดสำหรับ P22 ขอแนะนำให้ควบคุมอินพุตความร้อนในการเชื่อมและอุณหภูมิอุ่นอย่างเข้มงวด (200-300 องศา)

ต้องควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการอบชุบอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกรนหยาบหรือความผันผวนของประสิทธิภาพ

สื่อที่เกี่ยวข้อง

ไอน้ำอุณหภูมิสูง-

ท่อส่งไอน้ำหลักของโรงไฟฟ้าวิกฤตยิ่งยวด/เหนือวิกฤตพิเศษ- ( น้อยกว่าหรือเท่ากับ 593 องศา ) ส่วนหัวของหม้อไอน้ำ ท่อซุปเปอร์ฮีตเตอร์ ท่อรีฮีตเตอร์

ก๊าซในกระบวนการ-อุณหภูมิสูงและ-แรงดันสูง

ท่อ-อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง-สำหรับอุปกรณ์เคมี เช่น การสังเคราะห์แอมโมเนีย การผลิตเมทานอล และปุ๋ยเคมี

โรงไฟฟ้านิวเคลียร์

ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนเกาะนิวเคลียร์, ท่อเครื่องกำเนิดไอน้ำ

น้ำร้อน

เครือข่ายทำความร้อน, ระบบทำความร้อน

น้ำมันถ่ายเทความร้อนและตัวพาความร้อน

ท่อสำหรับระบบถ่ายเทความร้อนด้วยสารเคมี

หมายเหตุ: ASTM A335 P91 ไม่เหมาะสำหรับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง เช่น กรดออกซิไดซ์อย่างแรง และคลอไรด์ที่มีความเข้มข้นสูง-อุณหภูมิสูง- ขีดจำกัดบนของความต้านทานการเกิดออกซิเดชันอยู่ที่ประมาณ 593-620 องศา ; แนะนำให้ใช้ P92 เมื่อเกินอุณหภูมินี้ P91 มีข้อกำหนดสูงสำหรับกระบวนการเชื่อม และแนะนำให้ดำเนินการโดยช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์

ASTM A335 P91 เหมาะสำหรับสภาวะที่มีอุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ-และความดันสูง- ในช่วงตั้งแต่ 550 ถึง 593 องศา เป็นหนึ่งในวัสดุที่ต้องการสำหรับโรงไฟฟ้าวิกฤตยิ่งยวดและโครงการโรงไฟฟ้านิวเคลียร์พิเศษ- ซึ่งแนะนำให้ใช้ในพื้นที่ต่อไปนี้:

ฟิลด์แอปพลิเคชัน

การผลิตพลังงานเชื้อเพลิงฟอสซิล (การใช้งานหลัก)
● ท่อไอน้ำหลักสำหรับโรงไฟฟ้าอัลตร้าวิกฤต-เหนือวิกฤต/เหนือวิกฤต ( น้อยกว่าหรือเท่ากับ 593 องศา )
● ถังบอยเลอร์ ถังซุปเปอร์ฮีตเตอร์
● ท่อรีฮีตเตอร์อุณหภูมิสูง- ท่อฮีตเตอร์อุณหภูมิสูง-
● ระบบท่อส่งไอน้ำอุณหภูมิสูง-
การผลิตไฟฟ้านิวเคลียร์ (การใช้งานหลัก)
● ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนของโรงไฟฟ้านิวเคลียร์
● ท่อเครื่องกำเนิดไอน้ำเกาะนิวเคลียร์
● ท่อส่งผ่านกระบวนการอุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง-ในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์
ปิโตรเคมี
● ท่อส่งอุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง-สำหรับหน่วยบำบัดด้วยไฮโดรคาร์บอน/ไฮโดรแคร็กกิ้งในโรงกลั่น
● ท่อกระบวนการหน่วยปฏิรูปตัวเร่งปฏิกิริยา
● ท่อส่งอุณหภูมิสูง-ในหน่วยแคร็กเอทิลีน
อุตสาหกรรมเคมีและปุ๋ย
● การวางท่อกระบวนการที่อุณหภูมิสูง-สำหรับโรงงานสังเคราะห์แอมโมเนีย
● ท่อส่งก๊าซปฏิรูปโรงงานเมธานอล
● ท่อแรงดันสูง-และอุณหภูมิสูง-ในโรงงานปุ๋ย
ข้อต่อท่ออุณหภูมิสูงและแรงดันสูง-
● ข้องอ ที และตัวลดอุณหภูมิสูง-
● อุปกรณ์ท่อปลอมแปลง, หน้าแปลน

การจัดส่งและการปรับแต่ง

เรานำเสนอโซลูชันห่วงโซ่อุปทานที่ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับท่อเหล็กโลหะผสม ASTM A335 P91 ที่ตรงกับความต้องการของโครงการของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ
แบบฟอร์มวัสดุที่ปรับแต่งได้
เราสนับสนุนการผลิตรูปทรงพื้นฐานและรูปทรงพิเศษต่างๆ ตามแบบหรือข้อกำหนด

รูปร่าง	ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ	ท่อติดผนังหนาเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่-หนา-	ท่อเหล็กอัลลอยด์
ช่วงธรรมดา	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 10.3 - 1067 มม.; ความหนาของผนัง: 1 - 150 มม	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 219 - 1067 มม.; ความหนาของผนัง: 20 - 150 มม	เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 10.3 - 610 มม.; ความหนาของผนัง: 1 - 50 มม
ความสามารถในการปรับแต่ง	ท่อไร้ตะเข็บแบบรีดร้อน/เย็น- การตัด-ตามความยาวคงที่ การตัดเฉือนแบบเอียง เกลียวปลายท่อ สภาวะการให้ความร้อนพิเศษ (การทำให้เป็นมาตรฐาน + การแบ่งเบาบรรเทา / การหลอม)	การขยายโดยใช้ความร้อน การตัด-ตามความยาวคงที่ การตัดเฉือนแบบเอียง สภาวะการให้ความร้อนแบบพิเศษ	ท่อความแม่นยำ-ดึงเย็น การตัด-ตามความยาวคงที่ การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ

ทำไมถึงเลือกพวกเรา? - เทคโนโลยีทางวิศวกรรมที่เชื่อถือได้ การจัดส่งที่เชื่อถือได้

เราไม่ได้เป็นเพียงซัพพลายเออร์ แต่เป็นพันธมิตรด้านวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับคุณในประเทศจีน

การผลิตแบบบูรณาการในแนวตั้ง

เป็นเจ้าของโรงงานขนาด 20,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยสายการผลิตอัตโนมัติ 10+ สายการผลิต (8,{4}} ตัน/ปี) -เครื่องมือภายในและศูนย์แม่พิมพ์ช่วยให้ปรับแต่งได้อย่างรวดเร็วและควบคุมต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ - ไม่ต้องเพิ่มคนกลาง

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน

การตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบในจุดตรวจสอบ QC ที่สำคัญตลอดการผลิต. 100% สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM/ASME, EN และ GB รายงานการทดสอบวัสดุพร้อมจัดส่งทุกครั้ง

การจัดส่งและบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่เชื่อถือได้

10+ ปีส่งออกไปยังยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตะวันออกกลาง ด้วยคุณสมบัติกันน้ำและป้องกันสนิม- ผสมผสานกับตัวเลือกการจัดส่งที่ยืดหยุ่น ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสินค้าจะถึงปลายทางอย่างปลอดภัยและตรงเวลา-

การตรวจสอบตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมาก

เราจัดเตรียมตัวอย่างฟรีสำหรับการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อให้คุณสามารถสั่งซื้อจำนวนมากหลังจากได้รับการอนุมัติแล้วเท่านั้น เรารับประกันความสม่ำเสมอตั้งแต่ตัวอย่างไปจนถึงการผลิตจำนวนมากโดยการวัดขนาดที่แม่นยำและการผลิตที่โปร่งใส

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ข้อได้เปรียบหลักของ ASTM A335 P91 คืออะไร

1. ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ- และความต้านทานการคืบ (ข้อดีหลัก):
โครงสร้างจุลภาคของมาร์เทนไซต์แบบอัลลอยด์และเทมเปอร์ V-Nb- ความเค้นที่ยอมให้ที่ 600 องศาคือประมาณ 1.5 ถึง 2 เท่าของ P22 และความต้านทานการคืบคลานคือประมาณ 3 ถึง 5 เท่าของ P22 ทำให้ความหนาของผนังลดลงประมาณ 40-50%
2. ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-ได้ดีเยี่ยม:
ด้วยปริมาณโครเมียม 9% มีขีดจำกัดบนที่ 593 องศาสำหรับการต้านทานออกซิเดชัน ทำให้เหมาะสำหรับโรงไฟฟ้าวิกฤตยิ่งยวดพิเศษ-และโครงการโรงไฟฟ้านิวเคลียร์
3. สามารถใช้การได้ดี:
สามารถผ่านการดัดแบบร้อน การดัดแบบเย็น การตีขึ้นรูป และกระบวนการขึ้นรูปอื่นๆ ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบท่อที่มีอุณหภูมิสูง-
4. กระบวนการเชื่อมที่เข้มงวดและเป็นผู้ใหญ่:
ประสิทธิภาพการเชื่อมดี แต่ต้องควบคุมอุณหภูมิอุ่น (200-300 องศา) และ PWHT (730-780 องศา) อย่างเข้มงวด
5. เทคโนโลยีที่สมบูรณ์และความน่าเชื่อถือ-ในระยะยาว:
การเลือกใช้วัสดุมาตรฐานสำหรับท่อไอน้ำหลักในโรงไฟฟ้าอัลตร้า-ที่วิกฤตยิ่งยวดระดับโลก ซึ่งแสดงให้เห็นเสถียรภาพทางโครงสร้างระดับจุลภาคของบริการระยะยาว-ที่ดีและความน่าเชื่อถือสูง
6. สอดคล้องกับมาตรฐานสากลหลายประการ:
ASTM A335, ASME SA335, ASTM A213 (T91), ASTM A387 (Gr.91) ฯลฯ

ถาม: ASTM A335 P91 และ P22 แตกต่างกันอย่างไร จะเลือกระหว่างพวกเขาได้อย่างไร?

รายการเปรียบเทียบ	มาตรฐาน ASTM A335 P91	มาตรฐาน ASTM A335 P22
ปริมาณโครเมียม	8.00 - 9.50%	2.00 - 2.50%
ประเภทองค์กร	มาร์เทนไซต์นิรภัย	เฟอร์ไรต์ + เพิร์ลไลท์
ความต้านแรงดึง	มากกว่าหรือเท่ากับ 585 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 415 MPa
ความแข็งแรงของผลผลิต	มากกว่าหรือเท่ากับ 415 MPa	มากกว่าหรือเท่ากับ 205 MPa
อุณหภูมิสูงสุดที่ใช้งานได้	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 593 องศา (ระยะยาว-)	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 565 องศา (ระยะยาว-)
ความจุสารต้านอนุมูลอิสระ	ความเป็นเลิศ (9% Cr)	ดี
ความสามารถในการเชื่อม	ดี (วอร์ม 200-300 องศา , PWHT แบบเข้มงวด)	ดี (อุ่นร้อน 200-300 องศา )
ต้นทุนสัมพัทธ์	สูงขึ้นอย่างเห็นได้ชัด (ประมาณ +100-150% เทียบกับ P22)	เกณฑ์มาตรฐาน
คำแนะนำการเลือก	โครงการสำหรับโรงไฟฟ้าวิกฤตยิ่งยวด-และพลังงานนิวเคลียร์ซึ่งให้ความสำคัญกับการลดความหนาของผนังและการลดน้ำหนัก ชอบที่ 565 องศา	ควรจัดลำดับความสำคัญของสภาวะอุณหภูมิสูง-ทั่วไปที่มีอุณหภูมิน้อยกว่าหรือเท่ากับ 565 องศา และความไวต่อต้นทุน

ถาม: ASTM A335 P91 และ P92 แตกต่างกันอย่างไร จะเลือกระหว่างพวกเขาได้อย่างไร?

ถาม: อุณหภูมิบริการสูงสุดสำหรับ ASTM A335 P91 คือเท่าใด

ถาม: ประสิทธิภาพการเชื่อมของ ASTM A335 P91 เป็นเท่าใด

ASTM A335 P91 มีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี แต่ต้องปฏิบัติตามประเด็นสำคัญของกระบวนการต่อไปนี้อย่างเคร่งครัด (ซึ่งสูงกว่าสำหรับ P22):
1. วิธีการเชื่อมที่แนะนำ:
SMAW (การเชื่อมอาร์กโลหะป้องกัน), GTAW (การเชื่อมอาร์กทังสเตนด้วยแก๊ส), GMAW (การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส), SAW (การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ)
2. การอุ่นเครื่องก่อนการเชื่อม:
ขอแนะนำให้อุ่นที่อุณหภูมิ 200-300 องศา ซึ่งจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของโครงสร้างมาร์เทนซิติกในช่วงเย็น
3. การจับคู่วัสดุเชื่อม:
ขอแนะนำให้ใช้วัสดุการเชื่อมที่เข้ากัน เช่น E9015-B9 หรือ ER90S-B9
4. หลัง-การรักษาความร้อนจากการเชื่อม (PWHT):
จะต้องดำเนินการอบชุบความร้อนหลังการเชื่อมที่ 730-780 องศา ตามด้วยการทำให้เย็นลงช้าๆ หลังจากอุณหภูมิคงตัว เพื่อขจัดความเค้นตกค้างในการเชื่อมและทำให้บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนอ่อนลง ข้อกำหนด PWHT สำหรับ P91 นั้นเข้มงวดกว่าข้อกำหนดสำหรับ P22 และต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดเพื่อให้มั่นใจถึงความเหนียวและความต้านทานการแตกร้าวของรอยเชื่อม
5. ข้อควรระวัง:
P91 มีความไวต่อความร้อนจากการเชื่อม ขอแนะนำให้ควบคุมอินพุตความร้อนอย่างเคร่งครัด (โดยทั่วไปน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.5 กิโลจูล/มม.) และอุณหภูมิระหว่างทางน้อยกว่าหรือเท่ากับ 200 องศา

ถาม: ความต้านทานการกัดกร่อนของ ASTM A335 P91 เป็นเท่าใด

ความต้านทานการกัดกร่อนของ ASTM A335 P91 ดีกว่า P22 แต่ต่ำกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมโครเมียมสูง- (เช่น 304/316):
• ดีเยี่ยม: ไอน้ำอุณหภูมิสูง- น้ำอุณหภูมิสูง- น้ำมันถ่ายเทความร้อน
• ดี: -กำมะถันที่อุณหภูมิสูง-มีตัวกลาง (แนะนำให้ประเมินอัตราการกัดกร่อน)
• ทั่วไป: ตัวกลางที่เป็นกรดอ่อน (แนะนำการประเมินอัตราการกัดกร่อน)
• ใช้ไม่ได้: กรดออกซิไดซ์อย่างแรง คลอไรด์อุณหภูมิสูง-และความเข้มข้นสูง- ตัวกลางสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง

อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดที่แนะนำ: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 593 องศา ขอแนะนำให้ใช้ P92 แทนวัสดุนี้เมื่ออุณหภูมิสูงเกินขีดจำกัดนี้เพื่อปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูง-
คำแนะนำในการเลือกวัสดุ: สำหรับการเลือกใช้วัสดุโดยเฉพาะ โปรดระบุเงื่อนไขการใช้งานโดยละเอียด (อุณหภูมิการออกแบบ ความดันการออกแบบ ชนิดปานกลาง มีซัลเฟอร์/ไฮโดรเจน ข้อกำหนดในการเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ และความหนาของผนัง) เราสามารถช่วยวิเคราะห์เปรียบเทียบทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจเลือกที่เหมาะสมที่สุดระหว่าง P91 กับเกรดเหล็กโมลิบดีนัมโครเมียม-อื่นๆ
หากต้องการใบเสนอราคาเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะ รายงานการทดสอบวัสดุ หรือเอกสารพารามิเตอร์ทางเทคนิค โปรดติดต่อวิศวกรฝ่ายขายของเรา เราสนับสนุนการกำหนดขนาด เงื่อนไขการรักษาความร้อน และการปรับสภาพพื้นผิวตามต้องการ และจัดเตรียมเอกสารการรับรองระดับสากลครบชุด (รวมถึง ASTM, ASME, EN, GB ฯลฯ)

ป้ายกำกับยอดนิยม: ASTM A335 P91 ผู้ผลิตจีน ASTM A335 P91 ซัพพลายเออร์ โรงงาน

มาตรฐาน ASTM A335 P92

มาตรฐาน ASTM A335 P22