คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

ทนอุณหภูมิสูง-ดีและต้านทานการคืบคลาน (ข้อได้เปรียบหลัก)
ข้อได้เปรียบหลักของ ASTM A335 P11 อยู่ที่ความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูง-ที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานการคืบคลาน ด้วยการเติมโมลิบดีนัม (Mo) 0.5% ทำให้ P11 มีความต้านทานการแตกร้าวจากการคืบที่อุณหภูมิสูง-ที่เหนือกว่าอย่างเห็นได้ชัด เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา (เช่น A106 Gr.B) ภายในช่วงอุณหภูมิ 450-550 องศา ภายใต้สภาวะ 500 องศา ความเค้นที่ยอมรับได้ของ P11 จะอยู่ที่ประมาณ 1.5 ถึง 2 เท่าของเหล็กกล้าคาร์บอน ทำให้สามารถต้านทานการเสียรูปพลาสติกอย่างช้าๆ (การคืบ) ของวัสดุภายใต้อุณหภูมิและความดันสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของท่อในระหว่างการใช้งานที่อุณหภูมิสูง-ในระยะยาว- ด้วยความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 415 MPa และความแข็งแรงครากขั้นต่ำ 205 MPa ทำให้อยู่ในระดับประสิทธิภาพมาตรฐานของซีรีส์ A335 และมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในแง่ของความคุ้มทุน

ประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีเยี่ยมและการปรับการรักษาความร้อนได้
ASTM A335 P11 มีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม ซึ่งเป็นเหตุผลสำคัญที่ทำให้มีการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมพลังงานและปิโตรเคมี เนื่องจากมีโลหะผสมปานกลางและเทียบเท่าคาร์บอน (CE) P11 จึงมีแนวโน้มที่จะแข็งตัวน้อยกว่าใน-โซนที่ได้รับความร้อน (HAZ) ของรอยเชื่อม ต้องใช้อุณหภูมิอุ่นปานกลางก่อนการเชื่อม (โดยทั่วไปคือ 150-250 องศา) ทำให้ใช้งานง่าย-สำหรับการเชื่อมบนไซต์งาน กระบวนการเชื่อมมีรากฐานที่ดี- โดยช่างเชื่อมพบว่ามีความยากปานกลาง เหมาะสำหรับ-การติดตั้งขนาดใหญ่บนไซต์งาน จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) หลังการเชื่อม โดยให้ความร้อนถึง 690-760 องศา โดยคงไว้ที่อุณหภูมิ จากนั้นจึงระบายความร้อนช้าๆ เพื่อขจัดความเครียดจากการเชื่อมที่ตกค้าง และทำให้โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนอ่อนตัวลง

สามารถแปรรูปและขึ้นรูปได้ดี
ASTM A335 P11 แสดงคุณสมบัติการทำงานทั้งร้อนและเย็นได้ดี ช่วยให้สามารถขึ้นรูปได้หลากหลาย เช่น การดัดด้วยความร้อน การดัดด้วยความเย็น และการตีขึ้นรูป ปริมาณโลหะผสมปานกลางช่วยให้ขึ้นรูปได้ดีเยี่ยมในระหว่างการดัดด้วยความเย็น ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์ท่อ เช่น ข้อศอก ทีออฟ และตัวลดขนาด ความสามารถในการแปรรูปเทียบได้กับ P1 ทำให้สามารถประมวลผลด้วยวิธีการตัดเฉือนแบบเดิมได้

อัตราส่วนต้นทุนที่ยอดเยี่ยม-และประสิทธิภาพโดยรวมที่สมดุล (แตกต่างจากตำแหน่งของ P1/P22)
ASTM A335 P11 เป็นเกรดที่สมดุลที่สุดในซีรีส์เหล็กโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัม เมื่อเปรียบเทียบกับ P1 (0.5Cr-0.5Mo) P11 มีปริมาณโครเมียมสูงกว่า (1.25% เทียบกับ 0.5%) ให้ความต้านทานออกซิเดชันที่เหนือกว่าและ-ความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูง เมื่อเปรียบเทียบกับ P22 (2.25Cr-1Mo) P11 มีปริมาณโลหะผสมน้อยกว่า ส่งผลให้สามารถเชื่อมได้ดีขึ้นและต้นทุนลดลง สำหรับการใช้งานที่มีอุณหภูมิในการทำงานน้อยกว่าหรือเท่ากับ 550 องศา P11 เป็นเกรดเหล็กโครเมียม-โมลิบดีนัมที่คุ้มค่าที่สุด-และเป็นท่อเหล็กโครเมียม-โมลิบดีนัมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในโรงไฟฟ้าและอุตสาหกรรมการกลั่นทั่วโลก

ความมั่นคงขององค์กรที่ดีและ-ความน่าเชื่อถือของบริการในระยะยาว
ASTM A335 P11 มีความเสถียรขององค์กรที่ดีเมื่อใช้งานระยะยาว-ที่อุณหภูมิต่ำกว่าหรือเท่ากับ 550 องศา การออกแบบองค์ประกอบ Mo 1.25% Cr-0.5% ช่วยเพิ่มความต้านทานการคืบของอุณหภูมิสูง-และความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะเดียวกันก็ยับยั้งการเกิดทรงกลมของเพิร์ลไลต์ และการแข็งตัวและการรวมตัวของคาร์ไบด์ ทำให้มั่นใจได้ว่าอัตราการเสื่อมถอยของคุณสมบัติทางกลต่ำในระหว่างการใช้งานที่อุณหภูมิสูง-เป็นเวลานาน หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน (N+T) ให้เป็นมาตรฐานแล้ว P11 จะได้โครงสร้างจุลภาคเฟอร์ไรต์ + เพิร์ลไลต์ละเอียดและสม่ำเสมอ รับประกันความเสถียรและความน่าเชื่อถือขององค์กรภายใต้สภาวะการบริการที่อุณหภูมิสูง
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
องค์ประกอบทางเคมี (ASTM A335 / ASME SA335)
|
องค์ประกอบ |
ข้อกำหนดมาตรฐาน |
บันทึก |
|
C |
0.05 - 0.15% |
การออกแบบคาร์บอนต่ำ-ช่วยให้มั่นใจในการเชื่อมและความเหนียว |
|
มน |
0.30 - 0.60% |
การเสริมสร้างสารละลายที่เป็นของแข็ง ปรับปรุงความแข็งแรง |
|
P |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025% |
องค์ประกอบที่เป็นอันตรายได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด |
|
S |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.025% |
องค์ประกอบที่เป็นอันตรายได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด |
|
ศรี |
0.15 - 0.35% |
สารกำจัดออกซิไดเซอร์ ช่วยเพิ่ม-ความต้านทานต่อออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง |
|
Cr |
1.00 - 1.50% |
องค์ประกอบหลักที่ให้ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง-ดีเยี่ยม |
|
โม |
0.44 - 0.65% |
องค์ประกอบหลักในการปรับปรุง-ความแข็งแรงของการแตกหักของครีปที่อุณหภูมิสูง |
|
เฟ |
ปริมาณคงเหลือ (ประมาณ 97%) |
องค์ประกอบเมทริกซ์ |
คุณสมบัติทางกายภาพ
|
ผลงาน |
ค่าตัวเลข/ช่วง |
เงื่อนไขการทดสอบ |
|
ความหนาแน่น |
อยู่ที่ 7.85 ก./ซม.3 |
อุณหภูมิห้อง (20 องศา ) |
|
จุดหลอมเหลว |
อยู่ที่ 1390-1440 องศา |
- |
|
ความต้านทานไฟฟ้า |
≈ 0.32 μΩ·m |
อุณหภูมิห้อง |
|
การนำความร้อน |
≈ 40 W/(m·K) |
อุณหภูมิห้อง |
|
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-100 องศา) |
≈ 11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
โมดูลัสยืดหยุ่น (โมดูลัสของยัง) |
อยู่ที่ 200 เกรดเฉลี่ย |
อุณหภูมิห้อง |
|
อัตราส่วนของปัวซอง |
≈ 0.28 |
อุณหภูมิห้อง |
|
แม่เหล็ก |
เฟอร์โรแมกเนติก |
โครงสร้างเฟอร์ไรต์ซึ่งเป็นแม่เหล็ก |
คุณสมบัติทางกล (ค่าปกติ + นิรภัย, ค่าทั่วไป, ASTM A335)
|
ผลงาน |
ค่าปกติ |
มาตรฐานการดำเนินงาน |
|
ความต้านแรงดึง |
มากกว่าหรือเท่ากับ 415 MPa |
มาตรฐาน ASTM A335 |
|
ความแข็งแกร่งของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) |
มากกว่าหรือเท่ากับ 205 MPa |
มาตรฐาน ASTM A335 |
|
การยืดตัว (ความยาวเกจ 2 นิ้ว/50 มม.) |
มากกว่าหรือเท่ากับ 30% |
มาตรฐาน ASTM A335 |
|
ความแข็ง |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 217 HB (ค่าทั่วไป) |
- |
หมายเหตุ: ระดับความแข็งแกร่งของ P11 เป็นเกรดมาตรฐานในชุดเหล็กโมลิบดีนัมโครเมียม ASTM A335- ข้อได้เปรียบอยู่ที่การผสมผสานที่สมดุลของคุณสมบัติที่ครอบคลุมที่ดี (ความแข็งแรง ความสามารถในการเชื่อม ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน ต้นทุน) แทนที่จะใช้ความแข็งแรงสูงสุดหรือความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันสูงสุด สำหรับเกรดอุณหภูมิที่สูงขึ้น แนะนำให้เลือก P22 หรือ P91
ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง-
ASTM A335 P11 รักษาระดับความแข็งแกร่งที่ดีที่อุณหภูมิสูง และเหมาะสำหรับสภาวะการบริการที่อุณหภูมิสูง-ระยะยาว-สูงถึง 550 องศา :
|
อุณหภูมิ |
ความต้านแรงดึง (MPa ประมาณ) |
อัตราการรักษาประสิทธิภาพ |
|
อุณหภูมิห้อง (20 องศา ) |
มากกว่าหรือเท่ากับ 415 |
100% |
|
400 องศา |
≈ 380 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 92% |
|
500 องศา |
≈ 340 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 82% |
|
550 องศา |
≈ 300 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 72% |
ความเสถียรทางความร้อนและความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคในระยะยาว-:
ASTM A335 P11 มีความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคที่ดีในระหว่างการใช้งานระยะยาว-ที่อุณหภูมิต่ำกว่าหรือเท่ากับ 550 องศา การเติม Cr-0.5% Mo 1.25% ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูง-และต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม ความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคลดลงและความแข็งแรงของการคืบลดลงอย่างมากเมื่อใช้บริการระยะยาว-ที่สูงกว่า 580 องศา ; ดังนั้นจึงไม่แนะนำให้ใช้บริการระยะยาวที่สูงกว่า 580 องศา สำหรับเกรดอุณหภูมิที่สูงขึ้น แนะนำให้ใช้ P22 หรือ P91
ระบบบำบัดความร้อน
ประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายของ ASTM A335 P11 ขึ้นอยู่กับระบบการบำบัดความร้อนเป็นอย่างมาก โดยมีข้อกำหนดทั่วไปดังต่อไปนี้:
1. การรักษาแบบนอร์มัลไลซ์ (Normalizing)
ให้ความร้อนถึง 900-955 องศา พักไว้เป็นเวลานานพอสมควร (ประมาณ 1 ชั่วโมงต่อความหนาของผนัง 1 นิ้ว) จากนั้นจึงทำให้เย็น ซึ่งส่งผลให้โครงสร้างจุลภาคเฟอร์ไรต์ + เพิร์ลไลต์ละเอียดสม่ำเสมอ เพื่อเตรียมการอบคืนตัวในภายหลัง
2. การบำบัดแบ่งเบาบรรเทา(แบ่งเบาบรรเทา)
ตั้งอุณหภูมิไว้ที่ 690-760 องศา พักไว้พอสมควรแล้วจึงทำให้เย็น ซึ่งจะช่วยขจัดความเครียดที่เกิดจากการทำให้เป็นมาตรฐาน เพิ่มความทนทานและความเหนียวให้เหมาะสม และบรรลุถึงคุณสมบัติการบริการขั้นสุดท้าย
3. การหลอมแบบเต็ม (ไม่จำเป็น)
ตั้งความร้อนไว้ที่ 840-890 องศา ค้างไว้แล้วจึงทำให้เตาเย็นลงที่ประมาณ 650 องศา แล้วตามด้วยอากาศเย็นจนถึงอุณหภูมิห้อง ใช้เพื่อขจัดความเครียดในการทำงานที่เย็นหรือปรับปรุงความสามารถในการขึ้นรูปของการทำงานที่เย็น
ข้อควรพิจารณา: จะต้องดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อม (PWHT) - หลังการเชื่อม มันเกี่ยวข้องกับการทำความร้อนเพื่อ690-760 องศา โดยคงไว้ที่อุณหภูมิ แล้วชะลอการระบายความร้อนเพื่อขจัดความเค้นจากการเชื่อมที่ตกค้าง และทำให้บริเวณที่ได้รับผลกระทบความร้อน-อ่อนลง
ต้องควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการอบชุบอย่างเข้มงวดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกรนหยาบหรือความผันผวนของประสิทธิภาพ
สำหรับท่อ-ที่มีผนังบางหรือท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก- ระยะเวลาในการฉนวนจะสั้นลงได้อย่างเหมาะสม
สื่อที่เกี่ยวข้อง
ไอน้ำอุณหภูมิสูง-:
ท่อส่งไอน้ำหลัก (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 550 องศา) ของโรงไฟฟ้า ส่วนหัวของหม้อไอน้ำ ท่อซุปเปอร์ฮีตเตอร์ และท่อรีฮีตเตอร์
สื่อการกลั่นปิโตรเลียม:
ท่อส่งผ่านกระบวนการที่อุณหภูมิสูง- เช่น การกลั่นในชั้นบรรยากาศและสุญญากาศ การแตกตัวด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา และการบำบัดด้วยไฮโดรทรีต
ก๊าซกระบวนการแรงดันสูง-:
ท่อ-อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง-สำหรับอุปกรณ์เคมี เช่น การสังเคราะห์แอมโมเนีย เมทานอล และปุ๋ยเคมี
น้ำร้อน:
เครือข่ายความร้อน, ระบบทำความร้อน.
น้ำมันถ่ายเทความร้อนและตัวพาความร้อน:
ท่อสำหรับระบบถ่ายเทความร้อนด้วยสารเคมี
หมายเหตุ: ASTM A335 P11 ไม่เหมาะสำหรับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง เช่น กรดออกซิไดซ์อย่างแรง และคลอไรด์ที่มีความเข้มข้นสูง-อุณหภูมิสูง- ขีดจำกัดบนสำหรับการต้านทานออกซิเดชันอยู่ที่ประมาณ 550-570 องศา ; แนะนำให้ใช้ P22 หรือ P91 เหนืออุณหภูมินี้ ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-ควรมีการประเมินความเสี่ยงของการกัดกร่อนของไฮโดรเจน
ASTM A335 P11 เหมาะสำหรับ-อุณหภูมิสูงและสภาวะความดันสูง- ตั้งแต่ 450 ถึง 550 องศา เป็นเกรดที่มีความสมดุลและใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในกลุ่มเหล็กโมลิบดีนัมโครเมียม- ซึ่งแนะนำให้ใช้ในด้านต่อไปนี้:
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
-
การผลิตพลังงานเชื้อเพลิงฟอสซิล (การใช้งานหลัก)
● ท่อไอน้ำหลักของโรงไฟฟ้าใต้วิกฤต (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 550 องศา)
● ถังบอยเลอร์ ถังซุปเปอร์ฮีตเตอร์
● ท่อส่งไอน้ำอุณหภูมิสูง- ท่อส่งน้ำ
● ระบบท่อพื้นผิวทำความร้อนหม้อไอน้ำ -
วิศวกรรมปิโตรเคมี (การใช้งานหลัก)
● ท่อส่งอุณหภูมิสูง-ของหน่วยกลั่นบรรยากาศและสุญญากาศในโรงกลั่น
● หน่วยอะโรเมติกส์สูง-ท่อกระบวนการที่มีอุณหภูมิสูง
● ท่อส่งอุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง-ในหน่วยบำบัดด้วยน้ำ
● การวางท่อกระบวนการหน่วยโค้กล่าช้า -
อุตสาหกรรมเคมีและปุ๋ย
● ไปป์ไลน์กระบวนการที่อุณหภูมิสูง-สำหรับโรงงานสังเคราะห์แอมโมเนีย
● ท่อส่งก๊าซแปลงโรงงานเมธานอล
● ท่อส่งอุณหภูมิสูง-และแรงดันสูง-ในโรงงานปุ๋ยเคมี -
ความร้อนและพลังงานรวม และเครื่องทำความร้อนส่วนกลาง
● ท่อส่งไอน้ำอุณหภูมิสูง-ของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน
● ท่อส่งน้ำร้อนอุณหภูมิสูงจากส่วนกลางในเมือง- -
ข้อต่อท่ออุณหภูมิสูงและแรงดันสูง-
● ข้องอ ที และตัวลดอุณหภูมิสูง-
● อุปกรณ์ท่อปลอมแปลง, หน้าแปลน
การจัดส่งและการปรับแต่ง
เรานำเสนอโซลูชันห่วงโซ่อุปทานที่ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับท่อเหล็กโลหะผสม ASTM A335 P11 ที่ตรงกับความต้องการของโครงการของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ
แบบฟอร์มวัสดุที่ปรับแต่งได้
เราสนับสนุนการผลิตรูปทรงพื้นฐานและรูปทรงพิเศษต่างๆ ตามแบบหรือข้อกำหนด
|
รูปร่าง |
![]() ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ
|
![]() ท่อติดผนังหนาเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่-หนา-
|
![]() ท่อเหล็กอัลลอยด์
|
|---|---|---|---|
|
ช่วงธรรมดา |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 10.3 - 1067 มม.; ความหนาของผนัง: 1 - 150 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 219 - 1067 มม.; ความหนาของผนัง: 20 - 150 มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 10.3 - 610 มม.; ความหนาของผนัง: 1 - 50 มม |
|
ความสามารถในการปรับแต่ง |
ท่อไร้ตะเข็บแบบรีดร้อน/เย็น- การตัด-ตามความยาวคงที่ การตัดเฉือนแบบเอียง เกลียวปลายท่อ สภาวะการให้ความร้อนพิเศษ (การทำให้เป็นมาตรฐาน + การแบ่งเบาบรรเทา / การหลอม) |
การขยายโดยใช้ความร้อน การตัด-ตามความยาวคงที่ การตัดเฉือนแบบเอียง สภาวะการให้ความร้อนแบบพิเศษ |
ท่อความแม่นยำ-ดึงเย็น การตัด-ตามความยาวคงที่ การรักษาพื้นผิวแบบพิเศษ |
ทำไมถึงเลือกพวกเรา? - เทคโนโลยีทางวิศวกรรมที่เชื่อถือได้ การจัดส่งที่เชื่อถือได้
เราไม่ได้เป็นเพียงซัพพลายเออร์ แต่เป็นพันธมิตรด้านวัสดุที่เชื่อถือได้สำหรับคุณในประเทศจีน

การผลิตแบบบูรณาการในแนวตั้ง
เป็นเจ้าของโรงงานขนาด 20,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยสายการผลิตอัตโนมัติ 10+ สายการผลิต (8,{4}} ตัน/ปี) -เครื่องมือภายในและศูนย์แม่พิมพ์ช่วยให้ปรับแต่งได้อย่างรวดเร็วและควบคุมต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ - ไม่ต้องเพิ่มคนกลาง

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน
การตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบในจุดตรวจสอบ QC ที่สำคัญตลอดการผลิต. 100% สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM/ASME, EN และ GB รายงานการทดสอบวัสดุพร้อมจัดส่งทุกครั้ง

การจัดส่งและบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่เชื่อถือได้
10+ ปีส่งออกไปยังยุโรป อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตะวันออกกลาง ด้วยคุณสมบัติกันน้ำและป้องกันสนิม- ผสมผสานกับตัวเลือกการจัดส่งที่ยืดหยุ่น ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสินค้าจะถึงปลายทางอย่างปลอดภัยและตรงเวลา-

การตรวจสอบตัวอย่างก่อนการผลิตจำนวนมาก
เราจัดเตรียมตัวอย่างฟรีสำหรับการตรวจสอบคุณภาพ เพื่อให้คุณสามารถสั่งซื้อจำนวนมากหลังจากได้รับการอนุมัติแล้วเท่านั้น เรารับประกันความสม่ำเสมอตั้งแต่ตัวอย่างไปจนถึงการผลิตจำนวนมากโดยการวัดขนาดที่แม่นยำและการผลิตที่โปร่งใส
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ข้อได้เปรียบหลักของ ASTM A335 P11 คืออะไร
ถาม: ASTM A335 P11 และ P1 แตกต่างกันอย่างไร วิธีการเลือก?
ถาม: ASTM A335 P11 และ P22 แตกต่างกันอย่างไร จะเลือกระหว่างพวกเขาได้อย่างไร?
ถาม: อุณหภูมิบริการสูงสุดสำหรับ ASTM A335 P11 คือเท่าใด
ถาม: ประสิทธิภาพการเชื่อมของ ASTM A335 P11 เป็นเท่าใด
ถาม: ความต้านทานการกัดกร่อนของ ASTM A335 P11 เป็นเท่าใด
ป้ายกำกับยอดนิยม: ASTM A335 P11 ผู้ผลิตจีน ASTM A335 P11 ซัพพลายเออร์ โรงงาน







